談焦?fàn)t調(diào)火技術(shù)-資料下載頁
2025-08-11 08:08本頁面
【正文】 應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系。 （6）制定出爐計(jì)劃的要求 每爐操作時間不宜過長，以免損壞爐體嚴(yán)密。應(yīng)均勻出焦，使煤氣發(fā)生均勻，便于集氣管壓力保持。 7. 2011年底，由于受焦化行業(yè)產(chǎn)能過剩大環(huán)境影響，全國焦化企業(yè)大面積虧損，我公司為了最大限額降低虧損，從而降低產(chǎn)能，維持生產(chǎn)。正是因?yàn)槲覀冊谘娱L結(jié)焦時間方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，各項(xiàng)工作才能有條不紊的展開，為順利完成任務(wù)做出有力保障。具體方法如下：1）.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)制定合理平穩(wěn)降溫計(jì)劃，用兩周時間分4步驟把標(biāo)準(zhǔn)溫度由1350℃降至1250℃。各步驟指標(biāo)控制如下：結(jié)焦時間標(biāo)準(zhǔn)溫度分煙道吸力進(jìn)風(fēng)口尺寸支管孔板孔徑爐頭溫度看火孔壓力1350℃240pa120mm42mm1250℃0—5pa28h1330℃235pa110mm40mm1220℃0—5pa30h1300℃225pa100mm35mm1200℃5—10pa32h1270℃220pa90mm30mm1150℃5—10pa36hh1250℃215pa80mm25mm1100℃10pa2）隨著結(jié)焦時間的延長，標(biāo)準(zhǔn)溫度降低，及時更換小一號支管孔板，保證煤氣主管壓力在1000—1500pa之間，使煤氣在各個立火道合理分配，保證了全爐橫墻溫度均勻性，降低了出生焦和過火焦幾率。3）在結(jié)焦時間延長至30小時，橫排溫度顯示，機(jī)焦兩端靠近爐頭附近6個火道溫度下降比較嚴(yán)重，橫排曲線呈現(xiàn)“饅頭”狀，個別爐頭溫度降至1100℃以下，我們通過調(diào)正立火道煤氣小孔板排列，減小中部靠近交換考克附近立火道小孔板孔徑，加大爐頭孔板孔徑（孔徑尺寸排列如下表）；同時分煙道吸力由235pa降至225pa，進(jìn)風(fēng)口尺寸由110mm調(diào)整至100mm，看火孔壓力升至5—10pa；檢查密封蓄熱室封墻，減少外界冷空氣的吸入。各種方法有效解決了這個問題，爐頭溫度保持在1100℃以上，減少了爐頭焦生現(xiàn)象。 立火道號12345678910孔徑（mm）調(diào)正前調(diào)正后11121314151617181920212223242526272829303132通過一系列計(jì)劃周詳，行之有效的工作開展，在各部門通力合作下，車間順利，快速，平穩(wěn)的完成了公司延長結(jié)焦時間的任務(wù)。降溫對爐體的損傷程度降到了最低，爐體的完好性得到了較好保證，這在8月份恢復(fù)到滿負(fù)荷生產(chǎn)時得到了充分驗(yàn)證。焦?fàn)t調(diào)火是煉焦生產(chǎn)中最重要的工作之一，是一門永無止境的學(xué)科，只有在日常工作中不斷探索經(jīng)驗(yàn)，掌握規(guī)律，提高技術(shù)水平，才能為企業(yè)的科學(xué)，穩(wěn)定，長效發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
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