電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-08-11 06:38本頁(yè)面
【正文】 使用前應(yīng)經(jīng)250～300℃烘焙2h，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 電渣壓力焊焊接前應(yīng)針對(duì)不同的直徑鋼筋確定焊接參數(shù)（焊接參數(shù)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間），不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接時(shí)間可延長(zhǎng)。對(duì)焊工要進(jìn)行焊接參數(shù)的詳細(xì)交底。 注意接頭位置，注意同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合在受拉區(qū)不宜大于50%的規(guī)定，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。 應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照附錄A查找原因，及時(shí)消除。7. 成品保護(hù) 接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 焊后嚴(yán)禁砸鋼筋接頭，以及往剛焊完的接頭上澆水促進(jìn)冷卻。8. 環(huán)境因素及危險(xiǎn)源控制措施 環(huán)境因素控制措施 鋼筋廢料固定收集，不得隨意丟棄。 在施工前清理干凈焊接鋼筋下的場(chǎng)地，使在焊接過程中掉落的焊劑能夠在焊接完后進(jìn)行回收再利用。 搬運(yùn)鋼筋時(shí)要輕搬輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲鋼筋，控制噪聲排放。 危險(xiǎn)源控制措施 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。 電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 焊工操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。9. 記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 焊劑合格證。 鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 附加說明：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)由公司科技信息部負(fù)責(zé)解釋6
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