稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)及成套設(shè)備-資料下載頁(yè)
2025-08-11 05:03本頁(yè)面
【正文】 的一體化設(shè)備，只需現(xiàn)場(chǎng)電源和水源連接即可投入使用； ★安全可靠的運(yùn)行保護(hù)； ★單體三箱的箱體結(jié)構(gòu)，可保證最佳的熟化循環(huán)； ★獨(dú)特的干粉浸潤(rùn)系統(tǒng)，保證溶液的充分混合； ★溶液配制能力：1500L/h~2500L/h； ★干粉投加機(jī)的投加能力：（~50）kg/h，投加量0~100%范圍連續(xù)可調(diào)； ★干粉投加機(jī)的裝載容積：60L。 七、實(shí)際應(yīng)用 稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)在首鋼、柳鋼、攀鋼、濟(jì)鋼、水鋼、昆鋼、本鋼、萊鋼、武鋼、鄂鋼、天津榮鋼、河北敬業(yè)連鑄、希姆萊斯、孟加拉ABUL KHAIR Steel等國(guó)內(nèi)外鋼鐵廠已廣泛應(yīng)用。目前公司在線運(yùn)行設(shè)備總量為243臺(tái)；污水處理總量超過(guò)960萬(wàn)噸/天。 超磁分離水體凈化成套技術(shù)及設(shè)備 一、成果名稱：超磁分離水體凈化成套技術(shù)及設(shè)備 二、應(yīng)用領(lǐng)域 該成果是國(guó)際公認(rèn)的低碳減排技術(shù)，應(yīng)用磁分離的物理化學(xué)方法，直接減少二氧化碳溫室氣體的排放。主要用于非導(dǎo)磁性介質(zhì)的污水處理，包括工業(yè)廢水處理：煤炭行業(yè)的礦井水，冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石油行業(yè)的采油回注水，電廠回用水處理，造紙廢水的預(yù)處理和精處理，印染廢水的預(yù)處理和精處理；市政污水處理：市政污水一級(jí)強(qiáng)化處理，市政污水處理廠的提標(biāo)改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預(yù)處理；公共水域凈化：河道水、景觀水、湖泊水降濁除藻脫磷；供水預(yù)處理：黃河沿岸工業(yè)供水和自來(lái)水廠預(yù)處理，水庫(kù)水源供水降濁除藻脫磷預(yù)處理；水污染事故應(yīng)急處理等。 三、技術(shù)原理 普通水體中懸浮物一般不帶磁性。超磁分離水體凈化技術(shù)是將不帶磁性的水體懸浮物賦予磁性，然后通過(guò)超磁分離機(jī)進(jìn)行固液分離，水體得到凈化；水體中分離出來(lái)的泥渣經(jīng)磁種回收系統(tǒng)分散、脫磁后實(shí)現(xiàn)磁種與泥渣的分離，磁種進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)使用過(guò)程。 超磁分離水體凈化技術(shù)（ReCoMagTM）的系統(tǒng)設(shè)備由四大部分組成：加藥系統(tǒng)部分、混凝系統(tǒng)部分、超磁分離系統(tǒng)部分和磁粉投加及回收部分組成。 該成果主要內(nèi)容包括：（1）適合磁分離的磁種；（2）適合分離磁種絮凝反應(yīng)后生成的“微磁絮團(tuán)”的超磁分離機(jī)；（3）磁種投加及回收設(shè)備（磁分離磁鼓）；（4）新型混凝系統(tǒng)設(shè)備，能使磁種與非磁性物質(zhì)能很好地形成磁性絮體。 圖1 超磁分離水體凈化技術(shù)工藝流程圖 工藝流程簡(jiǎn)述： 待處理水體經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，進(jìn)入混凝反應(yīng)器，與一定濃度磁性物質(zhì)混合均勻；含有一定濃度磁性物質(zhì)的水體，在混凝劑和助凝劑作用下，完成磁性物質(zhì)與非磁性懸浮物的結(jié)合，形成微磁絮團(tuán)； 經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)后，出水流入超磁分離設(shè)備，在高磁場(chǎng)強(qiáng)度下，形成的磁性微絮團(tuán)由磁盤打撈帶出水中，實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水體的分離，出水直接排放或回用 由磁盤分離出來(lái)的微磁絮團(tuán)經(jīng)磁回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)和非磁性污泥的分離，分離所得磁性物質(zhì)回收再利用（回收率99%），污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)； 待處理水體從流入混凝反應(yīng)器至超磁分離設(shè)備凈化處理總的停留時(shí)間大約為3min左右，實(shí)現(xiàn)污水的快速澄清。 四、主要技術(shù)指標(biāo) 捕捉微粒的粒徑最小達(dá)到2181。m； 進(jìn)口水質(zhì)SS：300～400mg/l的情況下，出口水質(zhì)SS≤10mg/l。 進(jìn)口TP2~4mg/l的情況下，~。 進(jìn)口水質(zhì)油≤50mg/l的情況下，出口油≤5mg/l。 COD的去除率50%。 五、成果的創(chuàng)造性、先進(jìn)性 流程短：磁力為重力的600多倍，采用磁力分離比重力分離快數(shù)十倍，實(shí)現(xiàn)水體中污染物與水的快速分離。 占地面積?。喝仗幚砹?4000噸的全套設(shè)備占地面積僅為20m10m。 投資?。号涮淄两ㄉ伲C合投資比傳統(tǒng)處理方法少1/3~1/5。 運(yùn)行費(fèi)用低：電機(jī)功率小，水處理藥劑投加量為常規(guī)混凝沉淀的1/3~2/3，磁種可高效回收。 處理水量大：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)處理量1500m3/h。 出水水質(zhì)好：出水懸浮物濃度可低于10mg/l，~。 水頭損失小：。 污泥濃度高：沒有反沖洗，連續(xù)排放的污泥含固率達(dá)到7%，直接進(jìn)入脫水機(jī)處理，好于其它任何工藝。 六、實(shí)際應(yīng)用 該成果技術(shù)及成套設(shè)備都相當(dāng)成熟，具備工程應(yīng)用的條件。目前已用于大慶油田采油廢水處理、北京北排集團(tuán)市政污水一級(jí)強(qiáng)化處理、以及景觀水處理、礦井水處理工程。
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