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港灣大道軟基處理施工方案-資料下載頁

2024-08-20 03:28本頁面
  

【正文】 觀測一次,路基土填筑完成之后每5天觀測一次。觀測至路面修好之后五個(gè)月或路面修好以后且沉降趨于穩(wěn)定為止。10.道路基層施工a.面層強(qiáng)夯施工后,整平場地,采用14t以上的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6遍,然后測量場地高程。b.路基填筑料宜選用礫質(zhì)、砂質(zhì)粘土,對(duì)應(yīng)一種土源進(jìn)行,做兩組重型擊實(shí)試驗(yàn),測定土的最大干容重和最佳含水量。c.底基層密實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。每層填土壓實(shí)之前均要在現(xiàn)場按規(guī)定取樣測試填土含水量,只有當(dāng)含水量接近最佳含水量(相差i2%)時(shí)才可進(jìn)行碾壓,水過多應(yīng)晾曬,過干應(yīng)適當(dāng)灑水。d.每層壓實(shí)土均要做現(xiàn)場密實(shí)度檢驗(yàn),按l組(3點(diǎn))/1000m2的頻率進(jìn)行。密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可交工,否則應(yīng)重新碾壓;經(jīng)多次碾壓仍達(dá)不到要求,應(yīng)檢查該層土的最大干容重。e.填土必須水平分層填筑,每層松鋪厚度隨壓實(shí)機(jī)具和方法不同而異,一般以不大于30cm為宜。f.填土可以分區(qū)大面積分層進(jìn)行,各區(qū)之間的高差不大于50cm。每天的完工面應(yīng)平整壓實(shí),做好流水坡,切勿積水。g.路基特殊部位(如沉降標(biāo)附近及其它碾壓機(jī)械難以到達(dá)部位)可采用機(jī)夯、錘夯,并夯至滿足壓實(shí)度要求,不得有遺漏,并不得損毀地基處理布設(shè)的各種監(jiān)測設(shè)施。h.路基填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。雨季施工時(shí)應(yīng)作好路面排水,盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢,否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施碾。i.底基層施工每天須詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度,施工結(jié)束后,按市政道路標(biāo)推進(jìn)行驗(yàn)收。j.管線施工要求強(qiáng)夯塊石墩施工完成后,進(jìn)行路基土填筑。路基土填筑施工完成五十天以后,地基加固達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行路基開挖,施工管線。如局部管線基礎(chǔ)低于強(qiáng)夯塊石墩面夯交工面,則應(yīng)按規(guī)范要求在管線基礎(chǔ)以下開挖一定寬度和深度,補(bǔ)做復(fù)合地基墊層,以保證復(fù)合地基能按設(shè)計(jì)要求發(fā)揮作用。(五)深層攪拌樁鄭寶坑排水渠所在位置K1+~K1+,采用攪拌樁復(fù)合地基進(jìn)行軟基處理。按設(shè)計(jì)要求,深層攪拌樁矩形布置,,有效樁徑550mm,水泥摻入比15%,使用425普通硅酸鹽水泥,單樁承載力110kN,復(fù)合地基承載力125kN。攪拌樁施工工藝見《B8111:攪拌樁施工工藝流程圖》所示。1. 測量放線在基本整平的場地上,利用施工基線和輔助基線,測放出注漿孔的孔位,用竹樁等作出明顯標(biāo)記。樁位誤差不大于2cm。測量工作面標(biāo)高,確定打樁深度。2. 定位將攪拌樁機(jī)移至指定樁位,對(duì)中。用千斤頂調(diào)整設(shè)備水平,%。攪拌樁樁位力求準(zhǔn)確,偏差不大于5cm。3. 預(yù)攪下沉啟動(dòng)攪拌機(jī),使其沿導(dǎo)向架切土下沉。下沉速度由攪拌機(jī)的電流監(jiān)測表控制,工作電流不要大于額定值。經(jīng)常檢查深度指示器是否正確顯示,并根據(jù)施工場地標(biāo)高變化隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)位置。如果鉆桿長度發(fā)生變化,必須重新標(biāo)定樁長。制樁深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度,誤差不超過20cm。4. 制備水泥漿液在攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí),在后臺(tái)拌制水泥漿液,待噴漿前將水泥漿倒入集料斗中,倒入前加篩過濾。水泥、水量等投放準(zhǔn)確,保證水灰比達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水泥漿要攪拌均勻,每罐漿液純攪拌時(shí)間不少于2分鐘。如因故障水泥漿拌制后停滯時(shí)間超過3小時(shí),須廢棄不得再作為制樁使用?;覞{泵機(jī)件磨損、水泥沉渣在攪拌桶中板結(jié)等原因,會(huì)使噴漿時(shí)間發(fā)生變化,此時(shí)要適當(dāng)調(diào)整噴漿時(shí)間。5. 噴漿坐底為使攪拌樁樁端能較好地與土層結(jié)合,攪拌機(jī)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,噴漿坐底30秒以上。漿管的長度隨攪拌樁機(jī)與后臺(tái)的距離而調(diào)整,增減漿管時(shí)須重新標(biāo)定漿管內(nèi)走漿時(shí)間。如果發(fā)生斷漿現(xiàn)象,噴頭停止提升或下沉而在原地?cái)嚢?,待恢?fù)供漿后。每天檢查攪拌頭葉片,長度保持550177。20mm。不符合要求時(shí)要及時(shí)更換。6. 噴漿攪拌提升坐底完成后,按照設(shè)計(jì)要求的水泥摻入量和施工操作工藝由下而上邊噴漿邊攪拌邊提升。離地面1m內(nèi)提升時(shí)宜用慢速,以保證樁頭質(zhì)量。7. 二次噴漿攪拌當(dāng)噴漿工藝確定為二次時(shí),深層攪拌機(jī)提升至指定標(biāo)高后,復(fù)攪下沉至指定位置開始二次噴漿攪拌提升,使水泥量到達(dá)設(shè)計(jì)要求。8. 重復(fù)攪拌在不易拌和均勻的土層,有時(shí)為了攪拌更均勻,噴漿工藝完成后,攪拌機(jī)復(fù)攪下沉至指定位置再進(jìn)行一次空攪。9. 移位重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁施工。10. 檢驗(yàn)深層攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)由業(yè)主委托具有相應(yīng)咨質(zhì)的單位進(jìn)行,可用下述方法進(jìn)行檢驗(yàn)。a. 輕便觸探在已完成的工程樁中抽出2%數(shù)量的攪拌樁進(jìn)行輕便觸探(N10)質(zhì)量檢驗(yàn),一般在成樁后的3天內(nèi)進(jìn)行。使用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣,觀察攪拌均勻程度。同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù),用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。b. 取芯經(jīng)輕便觸探后,對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁,可以采用巖芯鉆探或者從開挖樁體中取原加固土樣,直接測定工程樁的樁身強(qiáng)度。c. 試塊每200根樁做一組水泥試塊的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。每次水泥牌號(hào)、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變化時(shí),增做一組。d. 靜載試驗(yàn)可做單樁或復(fù)合地基的承載力試驗(yàn)。(六)無塑料插板堆載預(yù)壓本區(qū)段內(nèi),有部分地段采用無塑料插板堆載預(yù)壓法進(jìn)行軟基處理。堆載預(yù)壓法的施工工藝流程見《B8112:堆載預(yù)壓法施工工藝流程圖》所示。堆載預(yù)壓法鋪設(shè)土工布、砂墊層,加載,抽排水及監(jiān)測等方法和要求完成與塑料插板堆載預(yù)壓法一致,故不再贅述。(七)不同地基處理方法交接部位的過渡處理擬建道路的軟基處理工法共有四種,不同工法接頭處存在著工后差異沉降。為減少這種差異沉降,需采取一定的措施。本工程中堆載預(yù)壓為主要工法,接頭處也采用堆載預(yù)壓的方法來處理差異沉降。具體做法為:在交接部位的兩邊100m以內(nèi),~,該部分預(yù)壓土的預(yù)壓時(shí)間為100天。劈裂注漿與強(qiáng)夯塊石墩的接頭處、劈裂注漿與深層攪拌樁的接頭處不需處理。
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