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注塑部高級工程師面試試題題庫樣版-資料下載頁

2025-08-11 01:01本頁面
  

【正文】 均勻化; 提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。 四十九、 請論述成型周期優(yōu)化從哪些方面進行?(20分)答:主要從以下方面著手:模具溫度方面:在保證制品品質前提下盡量使用較低的模具溫度,已減少冷卻時間。機械手與成型機配合盡量優(yōu)化減少中間等待時間。成型條件方面:①設定合適的開鎖模速度;②冷卻時間設定,(冷卻時間一般以產品能順利脫模,無其它品質異常。)越短越好。③保壓時間設定,根據產品進膠點大小,設定保壓時間。④頂出設定,在保證產品順利脫模無品質異常盡量快速設定;使用治具等輔助工具降低成型周期‥…。五十、 ABS有哪些性能,應用在哪些方面?(20分)ABS具有1)良好的表面硬度、耐熱性及耐化學腐蝕性;2)其堅韌;3)有優(yōu)良的成型加工性和著色性能。4)熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍等都高,尺寸穩(wěn)定性較好,具有一定的化學穩(wěn)定性和良好的介電性能。其缺點是耐熱性、耐氣候性差。ABS的應用很廣,在機械工業(yè)上用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機外殼、儀表殼、儀表盤、水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫和冰箱襯里等;汽車工業(yè)上用 ABS制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調節(jié)導管、加熱器等,還有用ABS夾層板制小轎車車身;ABS還可用來制作水表殼、紡織器 材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機殼體、食品包裝容器、農藥噴霧器及家具等。五十一、 注塑模的普通澆注系統指的是什么?答:注射模的普通澆注系統指的是熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經的通道,它包括主流道、分流道、澆口及冷料穴。五十二、 塑件為什么要有脫模斜度,其大小取決于什么?答:由于塑料冷卻后產生收縮,會緊緊包在凸模型芯上,或由于粘附作用,塑件緊貼在凹模型腔內。為了便于脫模,防止塑件表面在脫模時劃傷等,在設計時必須使塑件內外表面沿脫模方向應具有合理的脫模斜度。脫模斜度的大小取決于塑件的性能、幾何形狀如高度或深度、壁厚及型腔表面狀態(tài)如粗糙度、加工紋路等。硬質塑料比軟質塑料脫模斜度大;形狀較復雜,或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;產品高度較大,孔較深,則取較小的脫模斜度;壁厚增加,內孔包緊型芯的力大,脫模斜度也應取大些。五十三、 澆口位置的選擇原則是什么?答: ,提高熔接強度五十四、 塑件上加強肋的作用?答:加強肋的主要作用是在不增加壁厚的情況下,加強塑件的強度和剛度,避免塑件翹曲變形。此外合理布置加強肋還可以改善充模流動性,減少塑件內應力,避免氣孔、縮孔和凹陷等缺陷。五十五、 在選擇注塑機時,都應校核哪些安裝部分相關尺寸?答:為了使注射模具能順利的安裝在注射機上并生產出合格的塑件,在設計模具時必須校核注射機與模具安裝有關的尺寸。一般情況下設計模具時應校核的部分包括噴嘴尺寸,定位圈尺寸,模具的最大和最小厚度及模板上的安裝螺孔尺寸五十六、 生產過程中,你如何節(jié)約成本或降低成本?答:主要從以下方面著手:成型消費品管控;盡量優(yōu)化成型模具和成型條件減少脫模劑等消費品使用頻率。原材料管控:①在生產排產時,(不影響交期的前提下)盡量使同一材料安排在同一機臺上,已減少換料頻率降低浪費;②盡量避免原材料在搬運,上機時的掉落,杜絕混料事件的發(fā)生;模具、成型機方面:模具低壓保護調節(jié)適當;模具成型機各活動部位定期加油等,以降低維修頻率增加使用壽命。人員合理安排,減少加工工時,提高生產性,以有限的成本創(chuàng)造更多的價值。減少各工序等待時間(換模、換料、調試)等,作成各區(qū)序時間管理跟蹤表。
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