畢業(yè)設(shè)計論文-x6132立式升降臺銑床撥叉殼體的加工工藝路線-資料下載頁
2025-08-11 00:52本頁面
【正文】 置精度是由刀具相對工件的成形運動與工件定位基準(zhǔn)面（亦是工件在前幾次裝夾時的加工面）之間的位置關(guān)系保證的。在多次裝夾法中，又可劃分為：① 直接裝夾法 即通過在機床上直接裝夾工件的方法。② 找正裝夾法 即通過找正工件相對刀具切削運動之間準(zhǔn)確位置的方法。③ 夾具裝夾法 即通過夾具確定工件與刀具切削刃成形運動之間的準(zhǔn)確位置的方法。（一）表面質(zhì)量的概念零件的機械加工質(zhì)量不僅指加工精度，而且也包括加工表面質(zhì)量。表面質(zhì)量是機械加工后零件表面層的幾何結(jié)構(gòu)，以及受加工的影響表面層金屬與基體金屬性質(zhì)產(chǎn)生變化的情況?！Ｔ诮饘偾邢鬟^程中，形成加工表面時發(fā)生金屬的彈性變形和撕裂，同時伴隨著切削力和切削熱的作用，使整個工藝系統(tǒng)可能產(chǎn)生振動。因此已加工表面不可能是理想的光滑的表面，而是存在著粗糙度、波紋等幾何形狀誤差以及劃痕、裂紋等表面缺陷。零件表面層材料的化學(xué)和物理性質(zhì)也發(fā)生一系列變化。表面質(zhì)量的主要內(nèi)容包括以下方面：1．表面的幾何形狀2．表面層物理機械性能的變化由于表面層沿深度的變化，所以表面層物理機械性能的變化主要有： 1）表面層的冷作硬化 2）表面層中殘余應(yīng)力的大小、方向及分布情況 3）表面層金相組織的改變 4）表面層的其它物理機械性能的變化（二）表面質(zhì)量對零件使用性能的影響機械產(chǎn)品之所以要維修，更換某些零件或整個報廢，一般不是因為它的零件發(fā)生了整體破壞，而是零件之間有相互運動的表面產(chǎn)生過大的磨損，從而改變了機械的性能，使之不能使用。有時即使零件發(fā)生了整體斷裂，究其原因也往往是首先在零件表面上形成了疲勞裂紋，裂紋不斷擴展，從而造成了零件的整體破壞。因此，了解零件的表面質(zhì)量對其使用性能的影響，正確的提出對零件表面質(zhì)量的要求是非常重要的。1．表面粗糙度對耐磨性的影響零件的耐磨性除與材料的性能、熱處理狀態(tài)和潤滑條件有關(guān)外，零件自身的表面粗糙度起著十分重要的作用。2．冷作硬化對耐磨性的影響冷作硬化可以顯著地提高零件表面的耐磨性。3．表面層應(yīng)力集中及殘余應(yīng)力對疲勞強度的影響零件表面微觀不平度會在它的“波谷”底部造成應(yīng)力集中。4．表面質(zhì)量對零件耐蝕性能的影響降低表面粗糙度值可以提高零件的抗腐蝕性能。5．表面質(zhì)量對配合性質(zhì)的影響對于間隙配合，如果零件表面粗糙度值過大，初期磨損就較嚴(yán)重，導(dǎo)致磨損量加大，從而使配合間隙增大，破壞了原設(shè)計要求的配合精度。對于過盈配合，表面粗糙度值過大，裝配中，在壓入配合的表面上的部分微小波峰被擠平，使實際得到的過盈量比設(shè)計要求的小，降低了過盈表面的結(jié)合強度，從而影響零件聯(lián)接的可靠性。（三）提高加工質(zhì)量的措施影響零件加工精度的因素很多，為了提高加工質(zhì)量，保證機械加工精度，生產(chǎn)中采取的工藝措施常有以下幾種：1．增強工件剛性的工藝措施生產(chǎn)中常遇到一些零件剛性差，按傳統(tǒng)的加工方法則很難達(dá)到加工精度，為此需采取工藝措施提高工件的剛性。2．采用減振、消振裝置參考文獻(xiàn)《機械加工技術(shù)手冊》 北京出版社《機械夾具設(shè)計手冊》 上海出版社《機械制造工藝設(shè)計手冊》 王紹絞主編《切削用量簡明手冊》 肖濤鋼主編《機床夾具手冊》 劉彤安主編《機床夾具設(shè)計》 機械工業(yè)出版社《機械制造工藝學(xué)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社《金屬切削原理及刀具》 機械工業(yè)出版社《機械加工工藝人員手冊》 北京出版社 《機床夾具設(shè)計手冊》 1《機械制造技術(shù)》. 王茂元1《機械制圖》1《機械加工技術(shù)》. 郭溪茗1《現(xiàn)代工程制圖》. 山穎主編1《互換性與測量技術(shù)》、陳于萍、高曉康編1《機械基礎(chǔ)》 結(jié) 論本次設(shè)計為期五個多月，設(shè)計內(nèi)容涉及機床、工藝、工裝、夾具等機制專業(yè)的知識，是一次全面、系統(tǒng)地檢驗自己在校期間對專業(yè)知識的掌握情況。在整個設(shè)計過程中，我認(rèn)真調(diào)查研究、搜索資料，盡量使自己的設(shè)計達(dá)到要求的較高水平。通過獨立地查找資料、分析、計算、完成方案設(shè)計、繪制圖紙和編寫技術(shù)文件等，使自己對機制專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識。 培養(yǎng)了我運用機械制造工藝學(xué)及相關(guān)課程(工程材料與熱處理、機械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)、金屬切削機床、切削原理刀具等)的知識，結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的知識，獨立地分析和解決工藝問題，同時也培養(yǎng)了我的設(shè)計意識及苦干精神，更讓我了解了如何把理論與實踐相結(jié)合，進(jìn)一步理解了此次設(shè)計的目的，提高了實踐動手能力，對專業(yè)知識有更深的了解。 通過本次設(shè)計，我對工件加工工藝規(guī)程設(shè)計的內(nèi)容、方法、過程，工裝夾具設(shè)計有了一定的了解，進(jìn)一步理解了產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化方面的知識，也培養(yǎng)了我熟悉并運用有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料的能力，提高了我識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。 本次設(shè)計承蒙學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)和老師的關(guān)心和支持，特別是李微微老師的悉心指導(dǎo)，在此特表謝意！由于本人的水平有限、經(jīng)驗不足，再加成稿倉促，有許多不足之處，懇請老師指正。
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