高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)應(yīng)力與疲勞校核分析報告(ansysworkbench)-資料下載頁
2025-08-09 16:46本頁面
【正文】 部最大應(yīng)力圖17 M24螺栓載荷步1的分析結(jié)果 載荷步2：預(yù)緊力+工作載荷M24高強(qiáng)螺栓在16KN的預(yù)緊力作用的基礎(chǔ)上，施加相應(yīng)的并施加F4的工作載荷和6g的加速度。螺栓連接部件的整體應(yīng)力（第三強(qiáng)度理論計算值）云圖如圖13（a）、（b）所示。，出現(xiàn)在螺柱與螺帽連接的圓角部位，如圖13（c）、（d）。（a） 螺栓連接部件的整體應(yīng)力云圖（b） 螺栓連接部位的局部應(yīng)力云圖（c）螺栓的整體應(yīng)力（d）螺栓的局部最大應(yīng)力圖18 M24螺栓載荷步2的分析結(jié)果 M24螺栓疲勞校核分析結(jié)果由上一節(jié)可知，由于交變載荷的影響，~，Ｍ24螺栓的應(yīng)力比:r===在交變載荷作用下，螺栓連接部件整體的等效交變應(yīng)力，即疲勞應(yīng)力幅如圖14（a）所示。，出現(xiàn)在螺柱與螺帽連接部位，如圖14（b）所示。M24螺栓的整體疲勞壽命（Life）如圖14（c）所示。顯示的是疲勞作用，直到失效的循環(huán)次數(shù)。由圖可知，螺栓的整體疲勞壽命，就是SN曲線的最大循環(huán)次數(shù)1e6，達(dá)到無限壽命。M24螺栓的整體疲勞安全系數(shù)（Safety Factor）如圖14（d）所示。由圖可知，~15，出現(xiàn)在螺栓與螺帽的連接部位。圖（a） 螺栓連接部件整體的計算應(yīng)力圖（b） 螺栓的最大計算應(yīng)力圖（c）M24螺栓的疲勞壽命圖（d） M24螺栓的疲勞安全系數(shù)圖19 M24螺栓的疲勞分析5 計算結(jié)果匯總及結(jié)論 計算結(jié)果匯總表2所示為***兩種規(guī)格高強(qiáng)度螺栓的應(yīng)力值及相應(yīng)的安全系數(shù)，以及在交變載荷作用下，螺栓的最大計算應(yīng)力和疲勞安全系數(shù)。表2 結(jié)果匯總表編號分析類型規(guī)格螺栓評價變量許用值結(jié)論名稱應(yīng)力值安全系數(shù)1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析M30載荷步1螺栓最大應(yīng)力滿足條件載荷步2螺栓最大應(yīng)力滿足條件M24載荷步1螺栓最大應(yīng)力滿足條件載荷步2螺栓最大應(yīng)力滿足條件2疲勞強(qiáng)度分析M30螺栓最大計算應(yīng)力//螺栓的疲勞安全系數(shù).。滿足條件M24螺栓最大計算應(yīng)力//螺栓的疲勞安全系數(shù)。滿足條件注：（1）螺栓為高強(qiáng)度材料，根據(jù)《Yl設(shè)施實用手冊》中GB84082008《Yl設(shè)施安全規(guī)范》表2規(guī)定，Yl設(shè)施承受到最大應(yīng)力與材料的極限應(yīng)力的比值為安全系數(shù)：n=≥[n], 其中=。Mpa，[n]。（2）根據(jù)《Yl設(shè)施實用手冊》中GB84082008《Yl設(shè)施安全規(guī)范》表3規(guī)定，當(dāng)循環(huán)載荷的最大計算應(yīng)力小于材料的疲勞極限時，計算的安全系數(shù)應(yīng)滿足：材料較均勻，載荷及應(yīng)力計算較準(zhǔn)確時n0≥。 結(jié)論本部分報告對******的兩種規(guī)格高強(qiáng)度螺栓，在重力和沖擊載荷作用下，進(jìn)行應(yīng)力強(qiáng)度的計算和分析，以及在交變載荷作用下進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核分析。計算結(jié)果表明：（1）******兩種規(guī)格高強(qiáng)螺栓整體結(jié)構(gòu)應(yīng)力達(dá)到預(yù)期設(shè)計要求。（2）螺栓施加預(yù)緊力時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行施加，避免過載。（3）高強(qiáng)螺栓在交變載荷作用下，滿足疲勞強(qiáng)度的無限壽命計算，確定螺栓的許用循環(huán)次數(shù)為1106次。疲勞安全系數(shù)滿足設(shè)計要求。（4）周期5分鐘/次，每天8小時，則螺栓的疲勞壽命為n==30年。第21頁 共15頁
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