高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)應(yīng)力與疲勞校核分析報(bào)告(ansysworkbench)-免費(fèi)閱讀
【正文】 （2）螺栓施加預(yù)緊力時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施加，避免過載。圖（a） 螺栓連接部件整體的計(jì)算應(yīng)力圖（b） 螺栓的最大計(jì)算應(yīng)力圖（c）M24螺栓的疲勞壽命圖（d） M24螺栓的疲勞安全系數(shù)圖19 M24螺栓的疲勞分析5 計(jì)算結(jié)果匯總及結(jié)論 計(jì)算結(jié)果匯總表2所示為***兩種規(guī)格高強(qiáng)度螺栓的應(yīng)力值及相應(yīng)的安全系數(shù)，以及在交變載荷作用下，螺栓的最大計(jì)算應(yīng)力和疲勞安全系數(shù)。出現(xiàn)在螺柱與螺帽連接的圓角部位，如圖13（c）、（d）?？紤]到***BD到最底部時(shí)，受到4g的加速度，Y的負(fù)向施加6g的加速度。采用20節(jié)點(diǎn)的186單元對有限元實(shí)體模型并進(jìn)行單元網(wǎng)格劃分，并使用掃掠為主的網(wǎng)格劃分方法，獲得了六面體為主的較為理想的有限元網(wǎng)格，為獲得較為精確的仿真結(jié)果，并在關(guān)鍵部位進(jìn)行局部加密。由圖可知，螺栓的整體疲勞壽命，就是SN曲線的最大循環(huán)次數(shù)1e6，達(dá)到無限壽命。出現(xiàn)在螺柱與螺帽連接的圓角部位，如圖6（c）、（d）。螺栓連接LB和AZZ，螺栓與LB、AZZ之間施加綁定接觸，模擬預(yù)緊力作用下，螺栓與這兩個(gè)部件之間的緊密連接；LB與AZZ之間施加粗糙接觸，以允許兩部件之間不能承受拉力，這樣，***BD過程中，所有的拉力都有螺栓來承擔(dān)。使用通用結(jié)構(gòu)分析軟件ANSYS Workbench Environment(AWE)，僅對剖面BB面的螺栓，建立了有限元實(shí)體模型，根據(jù)對稱性，對***進(jìn)行簡化處理，可僅對結(jié)構(gòu)的三十分之一進(jìn)行建模。出現(xiàn)在螺柱與螺帽連接部位，如圖8（b）所示。（a）整體的載荷與約束（b） M30螺栓的預(yù)緊力圖5 AA面M30螺栓連接的載荷與約束示意圖 有限元應(yīng)力分析結(jié)果為了模擬螺栓在預(yù)緊力作用下，***正常工作下螺栓的承載能力，分為兩個(gè)載荷步。單元總數(shù)為62028個(gè)，節(jié)點(diǎn)總數(shù)為259647個(gè)。因此，分別對M30的螺栓和M24的螺栓進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力和疲勞強(qiáng)度校核。材料力學(xué)參量為：材料密度為 = t/m，彈性模量E=210MPa，泊松比 =。其中，螺栓組連接最具有典型性，高強(qiáng)螺栓是Yl設(shè)備中常見的連接部件，起著連接各主要部件的作用。2 材料參數(shù)整體結(jié)構(gòu)材料：Q235鋼。使用通用結(jié)構(gòu)分析軟件ANSYS Workbench Environment(AWE) Tool，根據(jù)***的對稱性進(jìn)行疲勞分析。（a）***的三十二分之一（b）LB與AZZ間的螺栓連接（c）?。?0的螺栓（d）螺栓柱與螺帽之間的圓角圖3 AA面Ｍ30的螺栓連接幾何模型 有限元實(shí)體模型根據(jù)AA面螺栓連接的幾何模型，建立了有限元模型。由整體分析報(bào)告可知，四分之一***受到的載荷為F3：（4）=則***的三十分之一受到的載荷為F4：4/32= N把F4施加在LFT與支臂連接的相應(yīng)部位，方向?yàn)閅向負(fù)向。螺栓連接部件的整體應(yīng)力（第三強(qiáng)度理論計(jì)算值）云圖如圖7（a）、（b）所示。由圖可知，~15，出現(xiàn)在螺栓與螺帽的連接部位。單元總數(shù)為62028個(gè)，節(jié)點(diǎn)總數(shù)為259647個(gè)。（a）整體的載荷與約束（b） M30螺栓的預(yù)緊力圖11 M30螺栓連接的載荷與約束示意圖 有限元應(yīng)力分析結(jié)果為了模擬螺栓在預(yù)緊力作用下，***正常工作下螺栓的承載能力，分為兩個(gè)載荷步。出現(xiàn)在螺柱與螺帽連接部位，如圖8（b）所示。使用通用結(jié)構(gòu)
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