塑料模具與設備-資料下載頁
2025-08-09 14:56本頁面
【正文】 注系統(tǒng)將熔體注入閉合的模具中，充滿后經過保壓和冷卻，使制件固化定型，然后開啟模具取出制件。 應用：主要用于熱塑性塑料，現(xiàn)也用于熱固性塑料。注射成型在塑料制件成型中占有很大比例，塑料成型模具產量中半數(shù)以上是注射模具。 2．擠出成型 (擠塑成型 ) 成型原理：與注射成型的原理類似，將粒狀塑料在擠出機的料筒中完成加熱和加壓過程，熔體經過裝在擠出機機頭上的成型口模擠出，然后冷卻定型，借助牽引裝置拉出，成為具有一定橫截面形狀的連續(xù)制件。 應用：熱塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外，該法還用于塑料的混煉加工。 4．壓縮成型 (壓制成型 ) 工作原理：把由上、下模 (或凸、凹模 )組成的模具安裝在壓力機的上、下模板之間，將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內，再將模具閉合，塑料粒料 (或粉料、預制坯料 )在受熱和受壓的作用下充滿閉合的模具型腔，固化定型后得到塑料制件。 應用：主要用于熱固性塑料。 3．中空成型（吹塑成型） 工作原理：先用擠出機或注射機擠出或注射出管筒形狀的熔融坯料，然后將此坯料放人吹塑模具內，向坯料內吹入壓縮空氣，使中空的坯料均勻膨脹直至緊貼模具內壁，冷卻定型后開啟模具取出中空制件。 應用：它是制造中空制件和管筒型薄膜的方法。 5．壓注成型（傳遞成型） 工作原理：將塑料粒料或坯料裝入模具的加料室，在受熱、受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿閉合的模具型腔，然后固化成型。 應用：與壓縮成型一樣，壓注成型也是熱固性塑料成型的主要方法之一，適用于形狀復雜或帶有較多嵌件的熱固性塑料制件。 6．固相成型 特點：使塑料在熔融溫度以下成型，在成型過程中塑料沒有明顯的流動狀態(tài)。 應用：多用于塑料板材的二次成型加工。 習題與思考 什么是合成樹脂 ?什么是塑料 ?為什么塑料能得到日益廣泛的應用 ? 什么是熱塑性塑料和熱固性塑料 ?兩者在本質上有何區(qū)別 ? 試述熱塑性塑料的狀態(tài)與加工的關系 ? 熱塑性塑料的主要成型方法有哪些 ?熱固性塑料的主要成型方法有哪些 ?
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