油井管常見的腐蝕原因及防護(hù)方法-資料下載頁
2025-08-09 13:31本頁面
【正文】 到保護(hù)。目前金屬鍍層主要有電鍍和化學(xué)鍍層，常用的是化學(xué)鍍層?；瘜W(xué)鍍層有結(jié)合力強(qiáng)，硬度高，耐磨性能好，耐蝕性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，在油管防腐中有一定的 應(yīng)用。目前化學(xué)鍍油管有兩種主要類型：I鎳磷合金鍍管：由于非晶態(tài)鎳磷(NiP)合金鍍層具有優(yōu)158異的耐鹽水、H2S和c02腐蝕性及良好的耐磨性能，近年來，大慶、勝利、江漢和中原等油田都 應(yīng)用了NiP合金化學(xué)鍍層油管，取得了一定的防腐效果，降低了生產(chǎn)成本。Ni—P合金化學(xué)鍍層 對油管鋼材是一種封閉性保護(hù)層(即陰極保護(hù)層)，只有在鍍層絕對完好的情況下(即無針孔時(shí))， 才起到保護(hù)作用。雙層鍍管，所謂雙層鍍就是利用兩種鍍層在電位方面的差異，通過優(yōu)化組合而得到的在較薄厚度情況下就具有優(yōu)異耐蝕性的鍍層。不同磷含量的NiP鍍層組成雙層鍍層可以有效地防止油 管腐蝕。NiP鍍層的防腐能力主要是由于高磷Ni呻鍍層底層為陰極，低磷NiP鍍層外層為陽 極，雙層鍍層本身構(gòu)成腐蝕電池(電位差大于125mv)。陽極面積大，電流密度小，腐蝕速度緩 慢，且表現(xiàn)為橫向腐蝕。因此基體點(diǎn)蝕被抑制，從而有效地防止了基體局部腐蝕的發(fā)生。5)使用有機(jī)材料涂層 這種方法目前在油管防腐上應(yīng)用較多，且施工方便，性價(jià)比高。常用的涂料有：環(huán)氧型，改性環(huán)氧型，酚醛環(huán)氧型樹脂或尼龍等。要求涂層厚薄均勻，且整個(gè)涂覆表面100％無針孔。目 前，油管防腐涂料大多數(shù)為環(huán)氧粉末。環(huán)氧粉末防腐主要有以下特點(diǎn)；熔融性好，針孔少，涂膜 光滑；施工容易，可用靜電噴涂、流化床浸涂等；管壁不易結(jié)垢，同時(shí)還降低了能耗。綜上所述，目前油井管的腐蝕與防護(hù)仍然是石油開采過程中的一個(gè)重要問題，目前雖然采取 了許多措施防止油管的腐蝕，但仍需進(jìn)行大量而深入的研究來解決這一問題，特別是在C0 H：s、c1。共同存在時(shí)造成的腐蝕問題更為嚴(yán)重，機(jī)理更為復(fù)雜，這是今后研究的一個(gè)重要方向。參考文獻(xiàn)(略) [1]李鶴林．石油管工程[M]．北京：石油工業(yè)出版社，1999． [2]劉曉敏，史志明，林海潮等。腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù)[M]．沈陽：中國科學(xué)院金屬腐蝕與防護(hù)研究所，1997． [3]張先普，陳繼明，張效羽．我國油田套管損壞的原因探討[J]．石油鉆采工藝，1996，12(4)：5639。60． [4]李鶴林，路民旭．腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù)新進(jìn)展[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999．159
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