【正文】 不要超過15kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。 d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護(hù)作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。 ，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門完全打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。 ，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。 ②閘門、閥門的常見故障及解決辦法 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。 解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。 b．密封圈不嚴(yán)密 密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。 ，應(yīng)選用正確方法填裝填料。三、污水處理廠運(yùn)行成本控制探討運(yùn)行成本費(fèi)用名稱所占比例（%）費(fèi)用名稱所占比例（%）電費(fèi)25~45維修費(fèi)5~15藥劑費(fèi)5~12大修改造費(fèi)8~25人員費(fèi)8~20固定資產(chǎn)購置費(fèi)3~10水費(fèi)1~3管理費(fèi)2~8油費(fèi)~污泥處置費(fèi)0~4煤費(fèi)0~3其它費(fèi)2~4 對于污水廠而言，無論采用何種工藝運(yùn)行方式，其主要成本為能源消耗、藥劑消耗、維修費(fèi)用、大修改造費(fèi)用、人員費(fèi)用等。如何根據(jù)具體情況建立成本的有效控制方式，使各種消耗實現(xiàn)最小化，并有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是城市污水處理這個新興產(chǎn)業(yè)面臨的迫切要求?！　? ①生產(chǎn)成本組成： a能源費(fèi)用：電費(fèi)、水費(fèi)； b材料費(fèi)用：煤、油、藥劑； c人工費(fèi)用。 ②制造成本組成： a修理費(fèi)：土建、設(shè)備、自控儀表維護(hù)檢修費(fèi)； b大修及改造費(fèi)：設(shè)施、設(shè)備、儀表大修費(fèi)、固定資產(chǎn)購置費(fèi)； c污泥處置費(fèi)； d物料消耗等其它費(fèi)用。 ③管理費(fèi)用：辦公費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、保險等。 ①簡單分析： 生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過程中必須發(fā)生的費(fèi)用，必須在有效控制的前提下，其所占比例越高，企業(yè)生產(chǎn)越正常，產(chǎn)生的效益就越大； 制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少維修、大修和固定資產(chǎn)投入等費(fèi)用，能使企業(yè)的利潤最大化； 煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等是企業(yè)運(yùn)行成本的組成部分，應(yīng)加以控制、盡量減少，增加企業(yè)的利潤。 ②控制重點： 首先，控制重點應(yīng)放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費(fèi)的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其在滿足工藝運(yùn)行要求條件下的合理化、最小化，真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)的關(guān)鍵； 其次，控制重點應(yīng)放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購置費(fèi)用的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其必須滿足污水廠自身正常運(yùn)行和長期正常運(yùn)行要求條件下的減量化、合理化，使污水廠可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵； 再次，應(yīng)加強(qiáng)煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用支出，使其盡量減少也比較重要。 污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。污水廠班組管理水平的高低可以體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，班組成本控制的好壞直接影響污水廠噸成本的高低。 對于污水處理廠工藝運(yùn)行參數(shù)很多，包括進(jìn)水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發(fā)電量等一系列指標(biāo)。在工藝運(yùn)行參數(shù)控制方面，班組人員應(yīng)達(dá)到以下要求： ①了解全廠工藝流程及運(yùn)行現(xiàn)狀； ②熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設(shè)施的工藝性能、工藝流程的技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)，以及工藝的安全性能（通過技能培訓(xùn)）； ③具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力（培訓(xùn)）； ④定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設(shè)施的工藝處理效果并作好記錄； ⑤掌握通過現(xiàn)場儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實際工藝參數(shù)的方法和技巧，并及時進(jìn)行調(diào)整； ⑥對于不能解決的工藝問題，應(yīng)及時向上級部門匯報并作好記錄； ⑦班組長應(yīng)定期組織人員分析班組工藝運(yùn)行情況，解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題，提高工藝參數(shù)控制水平。 、藥劑費(fèi)用控制 ①根據(jù)污水廠下達(dá)的各項工藝參數(shù)控制指標(biāo)及任務(wù)量確定本組各種設(shè)備的能耗指標(biāo)、藥劑指標(biāo)，將指標(biāo)下達(dá)到每個人、每臺機(jī)組，逐漸達(dá)到單機(jī)運(yùn)行成本核算； ②班組長應(yīng)定期組織人員分析各種設(shè)備的能耗指標(biāo)及存在的問題，并商討如何解決和改進(jìn)； ③班組必須建立所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料，并妥善保管； ④班組長應(yīng)根據(jù)廠里要求對職工加強(qiáng)成本意識教育和責(zé)任意識教育，并根據(jù)實際情況向部門匯報每人的執(zhí)行情況和應(yīng)采取的獎懲意見； ⑤班組應(yīng)積極維護(hù)、保養(yǎng)計量裝置，對計量儀表做到定時巡視、記錄，定期保養(yǎng)、維護(hù)，定量進(jìn)行分析，并能向主管部門提出使其更加完善的建議； ⑥班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、交流制度，對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行內(nèi)部交流，也可請廠內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行針對性的培訓(xùn)，提高解決問題的能力； ⑦班組人員應(yīng)積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作，利用自身一線班組優(yōu)勢，探討——摸索——實踐，總結(jié)其運(yùn)行過程中的低能耗控制點，并向主管部門匯報和建議。 、檢修成本控制 ①班組必須將所管范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人，建立設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制，并建立完善的基礎(chǔ)資料管理工作； ②班組必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，并接受班組自查和部門檢查； ③班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力，對一些經(jīng)常出現(xiàn)的小修問題應(yīng)能正確解決，減少維修費(fèi)用； ④班組人員必須建立所管設(shè)備、設(shè)施的維修保養(yǎng)檔案，對廠里安排的大、中修項目實行匯簽制，分別由主管部門、班組長、具體負(fù)責(zé)人對其質(zhì)量和工作量進(jìn)行簽字確認(rèn)，分清責(zé)任，控制大、中修效果； ⑤班組長應(yīng)定期組織人員分析所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行情況，使其達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果，提高設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修水平； ⑥班組內(nèi)部應(yīng)建立自身考核機(jī)制，完善設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制，對一些責(zé)任事故進(jìn)行分析，并向主管部門提出獎懲意見； ⑦班組內(nèi)部應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)和交流，對一些經(jīng)常出現(xiàn)而無法自行解決的問題提出解決方案，并向主管部門匯報；部門成本控制 部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門，也是完成各項任務(wù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。只有加強(qiáng)基礎(chǔ)性工作，完善各項企業(yè)制度，加強(qiáng)相互監(jiān)督的促進(jìn)機(jī)制，才能逐步實現(xiàn)全面、有效的成本核算。 ①能源消耗控制： 結(jié)合污水廠工藝運(yùn)行參數(shù)，計算出合理的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)； 根據(jù)污水廠運(yùn)行實際情況，摸索出實際參數(shù)控制指標(biāo)； 可采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題→建立一整套完善的基礎(chǔ)性資料→指導(dǎo)班組運(yùn)行生產(chǎn)，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)→發(fā)現(xiàn)問題，循環(huán)往復(fù)，提高能耗控制水平； 根據(jù)實際情況加大人員培訓(xùn)、指導(dǎo)及檢查、監(jiān)督力度； 完善計量工作：包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、污水量、回流量、投泥量、沼氣量等工藝參數(shù)； 確定污水廠能耗大戶，進(jìn)行有針對性的研究，如鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、回流泵等。建立主要機(jī)組能耗控制方案，確定其運(yùn)行參數(shù)和方式等； 創(chuàng)新與科研：尋找其不同運(yùn)行方式、控制方式的可行性，如有些機(jī)組能否間斷運(yùn)行、循環(huán)運(yùn)行，設(shè)備控制方式能否通過技改技革達(dá)到節(jié)能目的等。 ②藥劑費(fèi)用控制：污水廠藥劑費(fèi)主要用于污泥脫水，其它班組用量很小。 完善計量工作：包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作； 在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下，盡量減少投藥量。在計量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo)，培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費(fèi)； 隨時減少脫水機(jī)本機(jī)的運(yùn)行效果，控制好其性能參數(shù)如液壓力、上下漲力等，使其達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)，也可減少投藥量； 創(chuàng)新與科研：試驗新型藥劑，在滿足脫水要求下，單價低或用量小，只要總體成本能夠降低即可； 控制藥的質(zhì)量、價格。 ③人員費(fèi)用控制 ： ①建立設(shè)備、設(shè)施管理工作平臺： 按設(shè)備、設(shè)施的類別、類型及特點，建立設(shè)備、設(shè)施臺賬、卡片；建立維護(hù)、修理、更新改造直至報廢的全過程綜合管理基礎(chǔ)資料；建立綜合設(shè)備、設(shè)施資產(chǎn)檔案等，能使污水廠更方便地進(jìn)行資產(chǎn)統(tǒng)計、價值評估、維修預(yù)測、設(shè)備設(shè)施更新改造等工作； 制定設(shè)備、設(shè)施的點檢、完好檢查、性能檢查、狀態(tài)監(jiān)測、維修、保養(yǎng)等工作的標(biāo)準(zhǔn)制定，為生產(chǎn)計劃的制定提供依據(jù)； 建立設(shè)備、設(shè)施定期檢測技術(shù)參數(shù)指標(biāo)庫，通過對檢測記錄的處理分析，掌握主要設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)參數(shù)狀態(tài)，實現(xiàn)從故障維修向預(yù)防性維修的過渡； 建立維修項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（經(jīng)驗）數(shù)據(jù)庫，使維修任務(wù)與人員費(fèi)用、材料費(fèi)用任務(wù)進(jìn)度；自修或委補(bǔ)綜合平衡，實現(xiàn)維修費(fèi)用可控的、合理的、有技術(shù)保證的、費(fèi)用最低的管理； 建立故障維修、定期維修、預(yù)防維修、可靠性維修、狀態(tài)維修相結(jié)合的綜合維修體系，使企業(yè)由被動維修向狀態(tài)維修過渡； 制定設(shè)備、設(shè)施維修的任務(wù)管理體制，實行維修申請單、實施后的工程量清單、維修質(zhì)量驗收單等制度，進(jìn)行匯簽并作為資料存檔備案； 建立全面的設(shè)備、設(shè)施管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析體系，實現(xiàn)從宏觀到局部的數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計，生成不同部門、不同類別的設(shè)備、設(shè)施的費(fèi)用維修成本核算表，為維修成本控制提供經(jīng)濟(jì)管理支持。 ②維修、檢修、小修費(fèi)用控制： 建立維修申請制度：填寫各種原因的維修申請工作單，包括故障維修申請單、定期計劃維修申請單、技改申請單、待修申請單等； 確定維修任務(wù)計劃：根據(jù)運(yùn)行時間、故障原因、檢驗檢測記錄、狀態(tài)記錄等確定是否應(yīng)該進(jìn)行維修、維修方式（自修或委外）、維修標(biāo)準(zhǔn)及估算維修工作量； 維修實施過程：下達(dá)維修任務(wù)單，記錄維修項目的材料、人力、時間、資金等消耗，并監(jiān)督維修過程中的質(zhì)量、進(jìn)度情況； 維修質(zhì)量驗收：根據(jù)修前狀態(tài)、修后狀態(tài)、維修標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行維修的綜合評定，并實行整體驗收單匯簽制度； 維修費(fèi)用審定：根據(jù)維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等進(jìn)行預(yù)、決算的審定，并實行工作量清單及預(yù)、決算的簽定制，以利于降低維修費(fèi)用； 維修統(tǒng)計分析：對維修計劃與實施的情況進(jìn)行綜合分析，并對維修效果與費(fèi)用進(jìn)行綜合比較，確定以后維修工作應(yīng)注意的事項，從而減少維修費(fèi)用。 ③大修及改造費(fèi)用控制： 大修及改造項目的確定：根據(jù)設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)管理工作平臺確定大修及改造項目、維修級別及初步的預(yù)算等； 大修及改造項目方案確定：應(yīng)對大修及改造費(fèi)用的可行性、技術(shù)含量的完整性、維修質(zhì)量的可靠性、經(jīng)濟(jì)價值的可比性等方面進(jìn)行綜合評價，確定施工方案（性價比）； 施工單位的確定：根據(jù)施工單位的資質(zhì)類別、信譽(yù)度、方案、質(zhì)量、技術(shù)安全要求、工程造價及實際維修能力等綜合確定施工單位、生產(chǎn)廠家、總價超過規(guī)定值時采用投標(biāo)確定； 施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：根據(jù)實際需要確定施工（維修）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 施工質(zhì)量驗收：在施工過程中，管理人員應(yīng)對工程的分布、分項進(jìn)行驗收；在施工收尾階段應(yīng)對工程進(jìn)行整體驗收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，對大修及改造工程作到綜合驗收； 施工總造價的控制：根據(jù)施工過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等簽訂施工合同，進(jìn)行預(yù)、決算的審定，并實行工作量清單及預(yù)、決算的簽定制，以利于降低大修改造費(fèi)用； 施工匯總分析：在工程驗收過程中，施工單位應(yīng)提供與施工相關(guān)的技術(shù)燃料和改造的設(shè)計方案和竣工資料；管理人員根據(jù)這些資料作出包括大修改造效果的匯總分析，并分析出資金使用的合理性。 ④油料、消耗等其它費(fèi)用控制：（在成本組成中只占極小比例，略）：（在成本組成中只占極小比例，略）