第四章-槽類零件加工-數(shù)控車床編程-資料下載頁
2025-08-07 11:19本頁面
【正文】 中心孔和中心鉆的類型 中心孔種類（ GB/T145— 2022規(guī)定）：A型（不帶護(hù)錐）B型（帶護(hù)錐）C型（帶護(hù)錐和螺紋）R型（弧形）中心孔的類型、結(jié)構(gòu)及用途 2. 鉆中心孔的方法 （ 1）校正尾座中心 啟動(dòng)車床，使主軸帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)。移動(dòng)尾座，使中心鉆接近工件端面，觀察中心鉆頭部是否與工件回轉(zhuǎn)中心一致，校正并緊固尾座。 （ 2）切削用量的選擇和鉆削 由于中心鉆直徑小，鉆削時(shí)應(yīng)取較高的轉(zhuǎn)速（一般取 900～ 1120r/min），進(jìn)給量應(yīng)小而均勻（一般為 ~）。手搖尾座手輪時(shí)切勿用力過猛，當(dāng)中心鉆鉆入工件后應(yīng)及時(shí)加切削液冷卻、潤(rùn)滑；中心孔鉆好后，中心鉆在孔中應(yīng)稍作停留，然后退出，以修光中心孔，提高中心孔的形狀精度和表面質(zhì)量。 （ 3）鉆中心孔時(shí)的質(zhì)量分析 由于中心鉆的直徑較小，鉆中心孔時(shí)極易出現(xiàn)各種問題。 鉆中心孔時(shí)容易出現(xiàn)的問題以及產(chǎn)生原因四、一夾一頂時(shí)頂尖使用的工藝要求 后頂尖有固定頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖兩種。 1. 固定頂尖 特點(diǎn)：剛度好，定心準(zhǔn)確；頂尖與工件中心孔的滑動(dòng)摩擦，容易產(chǎn)生過多熱量，而將中心孔或頂尖 “燒壞 ” 。 用途：只適用于低速加工、精度要求較高的工件。普通固定頂尖 鑲硬質(zhì)合金固定頂尖 2. 回轉(zhuǎn)頂尖 優(yōu)點(diǎn)：能在很高的轉(zhuǎn)速下正常工作。 缺點(diǎn)：存在一定的裝配累積誤差，且滾動(dòng)軸承磨損后會(huì)使頂尖產(chǎn)生徑向圓跳動(dòng)，從而降低了定心精度。 用途：應(yīng)用非常廣泛。 回轉(zhuǎn)頂尖 毛坯為 φ 45mm120mm 的 45鋼，用 FANUC 0i系統(tǒng)所學(xué)指令G00、 G0 G0 M9 M99進(jìn)行編程加工該零件。零件圖一、分析加工工藝步驟 1. 夾住毛坯 φ 45mm外圓，伸出大于 45mm長(zhǎng) → 車端面鉆中心孔。 2. 采用一夾一頂裝夾 → 應(yīng)用 G71循環(huán)指令粗車外輪廓，留精加工余量 。 3. 精車外輪廓至尺寸。 4. 更換車槽刀 T0202，調(diào)用子程序加工槽以及槽側(cè)面。二、選擇刀具及確定切削用量 1. 刀具選擇 機(jī)夾外圓車刀，刀具型號(hào) PCLNR2020K12；機(jī)夾車槽車刀，刀具型號(hào) CFMR 2020K04。 2. 確定切削用量 數(shù)控加工刀具及切削用量選擇三、程序編制（下一頁續(xù)表）續(xù)表（下一頁續(xù)表）續(xù)表 在 FANUC 0i系統(tǒng)加工該零件。零件
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1