【正文】 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦床開拓系統(tǒng)為側(cè)翼對角式，則構(gòu)成側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。采用豎井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，抽出式通風(fēng)方式。新鮮風(fēng)流從提升井、下盤運(yùn)輸巷、天井進(jìn)采場工作面，清洗工作面后，污風(fēng)從倒段天井、回風(fēng)巷、出風(fēng)井由主扇排出地表。為保證各工作面空氣質(zhì)量，采用濕式鑿巖，每次爆破后，要有足夠的時間進(jìn)行通風(fēng)，避免炮煙中毒等事故發(fā)生。 礦井風(fēng)量計(jì)算礦山所需要的總風(fēng)量為各工作面所需風(fēng)量和需要獨(dú)立通風(fēng)的硐室的風(fēng)量之和。風(fēng)量計(jì)算見下表。風(fēng) 量 計(jì) 算 表 表55序號工作面名稱用風(fēng)點(diǎn)數(shù)目單位耗風(fēng)量總用風(fēng)量備注1礦房2242掘進(jìn)工作面2243水泵房1合計(jì)，全礦總需風(fēng)量為Q== 風(fēng)量分配按各用風(fēng)點(diǎn)的需要風(fēng)量乘以備用系數(shù)進(jìn)行分配，本設(shè)計(jì)按同時回采的40m中段的兩個礦體進(jìn)行分配。 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算按礦井通風(fēng)最困難時期，即按最長通風(fēng)網(wǎng)路計(jì)算通風(fēng)阻力，兩個采區(qū)的通風(fēng)阻力計(jì)算見下表： 一采區(qū)（Ⅰ礦體）通風(fēng)負(fù)壓計(jì)算表 表56序號工程名稱支護(hù)形式阻力系數(shù)長度周長斷面風(fēng)量負(fù)壓風(fēng)速α103L(m)p(m)s(m2)q(m3/s)Pa(m/s)12提升井鋼砼301023提升井砼273034提升井208645回風(fēng)天井20180845675回風(fēng)巷砼　276067出風(fēng)井砼27102合計(jì)　　　　　　　　 二采區(qū)（Ⅴ礦體）通風(fēng)負(fù)壓計(jì)算表 表57 序號工程名稱支護(hù)形式阻力系數(shù)長度周長斷面風(fēng)量負(fù)壓風(fēng)速α103L(m)p(m)s(m2)q(m3/s)Pa(m/s)12提升井鋼砼301023提升井砼273034提升井208645回風(fēng)天井20170845660回風(fēng)巷砼　277067出風(fēng)井砼27282合計(jì)　　　　　　　　 扇風(fēng)機(jī)的選擇通過計(jì)算，Ⅰ采區(qū)Q扇=7 m3/s,h扇= Ⅱ采區(qū)Q扇=7 m3/s,h扇=根據(jù)計(jì)算結(jié)果,，分別安裝在地表出風(fēng)井口。 坑內(nèi)供水、排水 坑內(nèi)供水各中段用水由高位水池自流供給，主供水管經(jīng)提升井送至各中段運(yùn)輸巷道，經(jīng)減壓閥減壓后用支管送到中段采場。主供水管選用φ57，支管選用φ45。 坑內(nèi)排水井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d。40m中段和0m中段涌水通過泄水孔排到40m中段水倉，集中由水泵通過提升井排至地表高位水池。礦井水倉由兩個獨(dú)立的巷道組成，分別為主、副水倉，兩個水倉的總?cè)萘?90m3。設(shè)計(jì)選擇3臺D46306水泵，流量46 m3/h，揚(yáng)程180m，配套電機(jī)JR11510，N=45kw。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；選擇二條φ1084 無縫鋼管，一條工作，一條備用，水大時兩條同時工作，管路沿提升井敷設(shè)。 水倉清理水倉中的泥要定期清理，排泥采用人工清理，人工推礦車方式。 充填系統(tǒng)在40m中段每個礦體的中央布置一條充填井與地表貫通，礦房分層回采出礦結(jié)束后，清理底板上的礦粉，然后進(jìn)行充填，充填空區(qū)的充填料為掘進(jìn)廢石，廢石的粒度小于150mm。充填前，在礦房中把溜井加長，一次加長的高度等于分層高度。充填完第一分層之后，即在充填料上鋪設(shè)木墊板，就可進(jìn)行第二層的回采工作，以減少采下礦石的損失與貧化。0m和40m中段，中段礦房回采完畢后，利用掘進(jìn)和采石場廢石充填采空區(qū)。 充填量40m中段的設(shè)計(jì)儲量為10646t，則40m中段的充填空間量為：Qu ===3943m3式中：Qu —礦房充填空間量，m3Q—40m中段設(shè)計(jì)儲量，trk—礦石體重，可以滿足充填要求。0m和40m中段的設(shè)計(jì)儲量為56873t，則兩中段的充填空間量為：Qu ===21064m3式中：Qu —礦房充填空間量，m3Q—0m和40m中段設(shè)計(jì)儲量，trk—礦石體重， 基建進(jìn)度計(jì)劃 基建范圍及基建工程量根據(jù)開拓方案和必須形成的開拓、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)確定的基建工程有：提升井、40m中段車場和聯(lián)巷、40m中段下盤運(yùn)輸巷道、40m中段采切工程、75m和60m水平回風(fēng)巷道、Ⅰ號出風(fēng)井、Ⅱ號出風(fēng)井等工程，見表39。 基建進(jìn)度計(jì)劃本設(shè)計(jì)基建進(jìn)度計(jì)劃的編制是按以下井巷工程掘進(jìn)指標(biāo)：豎井 35m/月溜井、天井 60m/月平巷、采切工程 60m～100m/月硐 室 600～1000m3/月按上述掘進(jìn)速度，組織平行施工、多頭掘進(jìn)，完成上述工程需10個月時間。 基建工程量表 表58 序號工程名稱斷面（凈）（m2）斷面（掘）(m2)長度（m）工程量（m3）支護(hù)形式支護(hù)砼量（m3）備注二提升井1井頸10132鋼砼4井身30396砼4井身867馬頭門52砼13三中段工程175m水平回風(fēng)巷460342砼1022Ⅰ號出風(fēng)井1053砼340m中段車場與聯(lián)巷20440m中段運(yùn)輸巷205560m水平回風(fēng)巷470399砼1196Ⅱ號出風(fēng)井28砼五采切工程2611044Ⅰ礦體天井4450200切割巷道4445180充填井4448 192Ⅴ礦體天井4425100切割巷道4445180充填井4448 192合計(jì) 采掘進(jìn)度計(jì)劃 采掘進(jìn)度編制的原則1）為使礦山能順利投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)，根據(jù)礦體賦存特點(diǎn)，中段的回采順序是自上而下，礦體回采順序由東北向西南的后退式回采。2）開拓、生產(chǎn)探礦、采準(zhǔn)、切割、回采要有合理的超前關(guān)系，確保礦山持續(xù)均衡生產(chǎn)。 采礦安全技術(shù)措施1）每個采場都必須有兩個安全出口，聯(lián)通上下兩個中段。在巷道交叉點(diǎn)處都必須設(shè)有標(biāo)志，寫明所在地點(diǎn)，指明通到地面出口方向，使所有井下人員必須熟悉各安全出口；2）井下采用濕式鑿巖，裝卸礦巖時和爆破后進(jìn)行噴霧灑水。鑿巖、裝卸前應(yīng)清洗工作面10m內(nèi)的巖壁。接塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩；3）爆破人員持證上崗，爆破作業(yè)要定時進(jìn)行，爆破前要發(fā)出警戒信號，禁止無關(guān)人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，人員和設(shè)備應(yīng)撤到安全地點(diǎn)，采場爆破后，必須加強(qiáng)通風(fēng)，炮煙排凈后，方可進(jìn)入工作面；4）為防止噪聲對人體的危害，必須采取消音措施，鑿巖工應(yīng)戴防噪音耳塞；5）坑內(nèi)所有作業(yè)地點(diǎn)必須按照國家有關(guān)部門衛(wèi)生防護(hù)規(guī)定，采取通風(fēng)除塵使空氣中粉塵含量不能超過2mg/m3；6）作業(yè)前，認(rèn)真清除作業(yè)面浮石，頂板不穩(wěn)之處要及時處理，以防塌落；7）對炸藥和起爆器材的加工、儲存、運(yùn)輸和使用，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止事故發(fā)生；8）天井、溜井和漏斗口設(shè)有照明標(biāo)志及護(hù)欄或格篩、蓋板，以防人員墜落。在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)，必須系安全帶。報(bào)廢的井巷和硐室，必須及時封閉，封閉之前入口應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)；9）井底車場附近應(yīng)備有足夠的消防器材，井下要考慮消防用水；10）礦山應(yīng)建立、健全安全專職機(jī)構(gòu)和通風(fēng)防塵機(jī)構(gòu)，認(rèn)真作好安全生產(chǎn)教育工作，普及安全知識和安全法規(guī)知識。 礦山機(jī)械 坑內(nèi)運(yùn)輸井下日出礦石30t/d，日出廢石20t/d，井口標(biāo)高86m，下設(shè)40m、0m、40m共三個中段，設(shè)計(jì)段高為40m。其中40m為生產(chǎn)中段，運(yùn)輸距離為120m。根據(jù)運(yùn)輸距離與運(yùn)輸量，生產(chǎn)中段采用人工推車運(yùn)輸，。礦車裝滿后由人工推進(jìn)罐籠，由罐籠提升至地表，再由人工推車運(yùn)往礦石堆場。 坑內(nèi)鋪軌坑內(nèi)各中段均鋪設(shè)8kg/m輕軌，道岔及彎道處鋪設(shè)木軌枕，有道渣。整條線路沿重車方向3‰～4‰。 提升設(shè)施 概述礦區(qū)采用豎井提升，選用單層罐籠帶平衡錘的提升系統(tǒng)。，；天輪直徑為；提升電動機(jī)為JR1178，N=80kw，n=574r/min，V=380v，提升速度為；罐籠規(guī)格為18001080單層減輕型罐籠，自重為1090kg；平衡錘規(guī)格為860350mm2，重量為2102kg；鋼絲繩為合成纖維芯鋼絲繩，每米重量，鋼絲繩最小破斷力總和，提升高度為126m。井口標(biāo)高為86m。提升井擔(dān)負(fù)著礦區(qū)40m以上中段礦體開采時人員、材料、設(shè)備、雷管炸藥等的升降。 1）罐籠的選擇考慮到礦車的規(guī)格、每班上下人員的數(shù)量以及材料、設(shè)備的升降等因素，選擇單層減輕型罐籠，自重1090kg，一次最大提升人員9人，或提升（下放），礦車自重590kg，有效載重844kg。2）平衡錘的選擇按提升人員： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。 按提升礦石： 按提升廢石： 考慮到提升礦石的時間較長，故選用860350平衡錘，重量2102kg。3）提升鋼絲繩的選擇 選擇鋼絲繩合成纖維芯鋼絲繩，每米重量，鋼絲繩最小破斷力總和。4）校驗(yàn)鋼絲繩安全系數(shù)提升人員時：提升礦石時： 鋼絲繩滿足要求。5）鋼絲繩最大靜拉力提升人員時： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。 提升礦石時： 提升廢石時： 6）鋼絲繩的最大靜拉力差提升人員時： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。 提升礦石時： 提升礦石時： 7）提升機(jī)的選擇根據(jù)提升鋼絲繩的直徑以及最大靜拉力和最大靜拉力差等參數(shù)，提升機(jī)選用2提升機(jī)。8）初選提升速度 取=9）預(yù)選電動機(jī)功率 設(shè)計(jì)選擇JR1178繞線型異步電動機(jī)，N=80kw，n=574r/min, =380v。 坑內(nèi)排水與供水 坑內(nèi)排水1）水泵的選擇井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d，最大排水高度127m。在40m中段建永久水倉泵房，所需水泵的流量和揚(yáng)程計(jì)算如下： a、按正常涌水量計(jì)算每小時排水能力 b、按最大涌水量計(jì)算每小時排水能力 c、所需水泵的揚(yáng)程 設(shè)計(jì)選擇3臺D46306水泵，流量46 m3/h，揚(yáng)程180m，配套電機(jī)JR11510，N=45kw。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；其中每兩臺水泵均能在20小時排完最大涌水量。2）排水管路的確定設(shè)計(jì)選擇二條Φ1084無縫鋼管，一條工作，一條備用，水大時兩條同時工作。管路沿主豎井敷設(shè)。 井下供水井下鑿巖、噴霧、消防等用水由井口水池自流供給，供水干管為Φ57，支管Φ45。井下各中段馬頭門處安裝減壓閥，以調(diào)節(jié)供水壓力。 壓氣設(shè)施 井下同時工作的用風(fēng)工具情況如下表所示: 表5—9序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量耗氣量同時工作系數(shù)磨損系數(shù)高原修正系數(shù)漏氣系數(shù)1鑿巖機(jī)YT27臺22鑿巖機(jī)