【正文】 礦井通風系統(tǒng)礦床開拓系統(tǒng)為側翼對角式，則構成側翼對角式通風系統(tǒng)。采用豎井進風，風井回風，抽出式通風方式。新鮮風流從提升井、下盤運輸巷、天井進采場工作面，清洗工作面后，污風從倒段天井、回風巷、出風井由主扇排出地表。為保證各工作面空氣質量，采用濕式鑿巖，每次爆破后，要有足夠的時間進行通風，避免炮煙中毒等事故發(fā)生。 礦井風量計算礦山所需要的總風量為各工作面所需風量和需要獨立通風的硐室的風量之和。風量計算見下表。風 量 計 算 表 表55序號工作面名稱用風點數(shù)目單位耗風量總用風量備注1礦房2242掘進工作面2243水泵房1合計，全礦總需風量為Q== 風量分配按各用風點的需要風量乘以備用系數(shù)進行分配，本設計按同時回采的40m中段的兩個礦體進行分配。 礦井通風阻力計算按礦井通風最困難時期，即按最長通風網(wǎng)路計算通風阻力，兩個采區(qū)的通風阻力計算見下表： 一采區(qū)（Ⅰ礦體）通風負壓計算表 表56序號工程名稱支護形式阻力系數(shù)長度周長斷面風量負壓風速α103L(m)p(m)s(m2)q(m3/s)Pa(m/s)12提升井鋼砼301023提升井砼273034提升井208645回風天井20180845675回風巷砼　276067出風井砼27102合計　　　　　　　　 二采區(qū)（Ⅴ礦體）通風負壓計算表 表57 序號工程名稱支護形式阻力系數(shù)長度周長斷面風量負壓風速α103L(m)p(m)s(m2)q(m3/s)Pa(m/s)12提升井鋼砼301023提升井砼273034提升井208645回風天井20170845660回風巷砼　277067出風井砼27282合計　　　　　　　　 扇風機的選擇通過計算，Ⅰ采區(qū)Q扇=7 m3/s,h扇= Ⅱ采區(qū)Q扇=7 m3/s,h扇=根據(jù)計算結果,，分別安裝在地表出風井口。 坑內供水、排水 坑內供水各中段用水由高位水池自流供給，主供水管經(jīng)提升井送至各中段運輸巷道，經(jīng)減壓閥減壓后用支管送到中段采場。主供水管選用φ57，支管選用φ45。 坑內排水井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d。40m中段和0m中段涌水通過泄水孔排到40m中段水倉，集中由水泵通過提升井排至地表高位水池。礦井水倉由兩個獨立的巷道組成，分別為主、副水倉，兩個水倉的總容量290m3。設計選擇3臺D46306水泵，流量46 m3/h，揚程180m，配套電機JR11510，N=45kw。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；選擇二條φ1084 無縫鋼管，一條工作，一條備用，水大時兩條同時工作，管路沿提升井敷設。 水倉清理水倉中的泥要定期清理，排泥采用人工清理，人工推礦車方式。 充填系統(tǒng)在40m中段每個礦體的中央布置一條充填井與地表貫通，礦房分層回采出礦結束后，清理底板上的礦粉，然后進行充填，充填空區(qū)的充填料為掘進廢石，廢石的粒度小于150mm。充填前，在礦房中把溜井加長，一次加長的高度等于分層高度。充填完第一分層之后，即在充填料上鋪設木墊板，就可進行第二層的回采工作，以減少采下礦石的損失與貧化。0m和40m中段，中段礦房回采完畢后，利用掘進和采石場廢石充填采空區(qū)。 充填量40m中段的設計儲量為10646t，則40m中段的充填空間量為：Qu ===3943m3式中：Qu —礦房充填空間量，m3Q—40m中段設計儲量，trk—礦石體重，可以滿足充填要求。0m和40m中段的設計儲量為56873t，則兩中段的充填空間量為：Qu ===21064m3式中：Qu —礦房充填空間量，m3Q—0m和40m中段設計儲量，trk—礦石體重， 基建進度計劃 基建范圍及基建工程量根據(jù)開拓方案和必須形成的開拓、運輸、提升、通風系統(tǒng)，設計確定的基建工程有：提升井、40m中段車場和聯(lián)巷、40m中段下盤運輸巷道、40m中段采切工程、75m和60m水平回風巷道、Ⅰ號出風井、Ⅱ號出風井等工程，見表39。 基建進度計劃本設計基建進度計劃的編制是按以下井巷工程掘進指標：豎井 35m/月溜井、天井 60m/月平巷、采切工程 60m～100m/月硐 室 600～1000m3/月按上述掘進速度，組織平行施工、多頭掘進，完成上述工程需10個月時間。 基建工程量表 表58 序號工程名稱斷面（凈）（m2）斷面（掘）(m2)長度（m）工程量（m3）支護形式支護砼量（m3）備注二提升井1井頸10132鋼砼4井身30396砼4井身867馬頭門52砼13三中段工程175m水平回風巷460342砼1022Ⅰ號出風井1053砼340m中段車場與聯(lián)巷20440m中段運輸巷205560m水平回風巷470399砼1196Ⅱ號出風井28砼五采切工程2611044Ⅰ礦體天井4450200切割巷道4445180充填井4448 192Ⅴ礦體天井4425100切割巷道4445180充填井4448 192合計 采掘進度計劃 采掘進度編制的原則1）為使礦山能順利投產(chǎn)和達產(chǎn)，根據(jù)礦體賦存特點，中段的回采順序是自上而下，礦體回采順序由東北向西南的后退式回采。2）開拓、生產(chǎn)探礦、采準、切割、回采要有合理的超前關系，確保礦山持續(xù)均衡生產(chǎn)。 采礦安全技術措施1）每個采場都必須有兩個安全出口，聯(lián)通上下兩個中段。在巷道交叉點處都必須設有標志，寫明所在地點，指明通到地面出口方向，使所有井下人員必須熟悉各安全出口；2）井下采用濕式鑿巖，裝卸礦巖時和爆破后進行噴霧灑水。鑿巖、裝卸前應清洗工作面10m內的巖壁。接塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩；3）爆破人員持證上崗，爆破作業(yè)要定時進行，爆破前要發(fā)出警戒信號，禁止無關人員進入爆破作業(yè)區(qū)，人員和設備應撤到安全地點，采場爆破后，必須加強通風，炮煙排凈后，方可進入工作面；4）為防止噪聲對人體的危害，必須采取消音措施，鑿巖工應戴防噪音耳塞；5）坑內所有作業(yè)地點必須按照國家有關部門衛(wèi)生防護規(guī)定，采取通風除塵使空氣中粉塵含量不能超過2mg/m3；6）作業(yè)前，認真清除作業(yè)面浮石，頂板不穩(wěn)之處要及時處理，以防塌落；7）對炸藥和起爆器材的加工、儲存、運輸和使用，要嚴格按照安全操作規(guī)程進行，并經(jīng)常進行檢查，防止事故發(fā)生；8）天井、溜井和漏斗口設有照明標志及護欄或格篩、蓋板，以防人員墜落。在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)，必須系安全帶。報廢的井巷和硐室，必須及時封閉，封閉之前入口應設明顯標志，禁止人員入內；9）井底車場附近應備有足夠的消防器材，井下要考慮消防用水；10）礦山應建立、健全安全專職機構和通風防塵機構，認真作好安全生產(chǎn)教育工作，普及安全知識和安全法規(guī)知識。 礦山機械 坑內運輸井下日出礦石30t/d，日出廢石20t/d，井口標高86m，下設40m、0m、40m共三個中段，設計段高為40m。其中40m為生產(chǎn)中段，運輸距離為120m。根據(jù)運輸距離與運輸量，生產(chǎn)中段采用人工推車運輸，。礦車裝滿后由人工推進罐籠，由罐籠提升至地表，再由人工推車運往礦石堆場。 坑內鋪軌坑內各中段均鋪設8kg/m輕軌，道岔及彎道處鋪設木軌枕，有道渣。整條線路沿重車方向3‰～4‰。 提升設施 概述礦區(qū)采用豎井提升，選用單層罐籠帶平衡錘的提升系統(tǒng)。，；天輪直徑為；提升電動機為JR1178，N=80kw，n=574r/min，V=380v，提升速度為；罐籠規(guī)格為18001080單層減輕型罐籠，自重為1090kg；平衡錘規(guī)格為860350mm2，重量為2102kg；鋼絲繩為合成纖維芯鋼絲繩，每米重量，鋼絲繩最小破斷力總和，提升高度為126m。井口標高為86m。提升井擔負著礦區(qū)40m以上中段礦體開采時人員、材料、設備、雷管炸藥等的升降。 1）罐籠的選擇考慮到礦車的規(guī)格、每班上下人員的數(shù)量以及材料、設備的升降等因素，選擇單層減輕型罐籠，自重1090kg，一次最大提升人員9人，或提升（下放），礦車自重590kg，有效載重844kg。2）平衡錘的選擇按提升人員： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。 按提升礦石： 按提升廢石： 考慮到提升礦石的時間較長，故選用860350平衡錘，重量2102kg。3）提升鋼絲繩的選擇 選擇鋼絲繩合成纖維芯鋼絲繩，每米重量，鋼絲繩最小破斷力總和。4）校驗鋼絲繩安全系數(shù)提升人員時：提升礦石時： 鋼絲繩滿足要求。5）鋼絲繩最大靜拉力提升人員時： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。 提升礦石時： 提升廢石時： 6）鋼絲繩的最大靜拉力差提升人員時： 錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。 提升礦石時： 提升礦石時： 7）提升機的選擇根據(jù)提升鋼絲繩的直徑以及最大靜拉力和最大靜拉力差等參數(shù)，提升機選用2提升機。8）初選提升速度 取=9）預選電動機功率 設計選擇JR1178繞線型異步電動機，N=80kw，n=574r/min, =380v。 坑內排水與供水 坑內排水1）水泵的選擇井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d，最大排水高度127m。在40m中段建永久水倉泵房，所需水泵的流量和揚程計算如下： a、按正常涌水量計算每小時排水能力 b、按最大涌水量計算每小時排水能力 c、所需水泵的揚程 設計選擇3臺D46306水泵，流量46 m3/h，揚程180m，配套電機JR11510，N=45kw。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；其中每兩臺水泵均能在20小時排完最大涌水量。2）排水管路的確定設計選擇二條Φ1084無縫鋼管，一條工作，一條備用，水大時兩條同時工作。管路沿主豎井敷設。 井下供水井下鑿巖、噴霧、消防等用水由井口水池自流供給，供水干管為Φ57，支管Φ45。井下各中段馬頭門處安裝減壓閥，以調節(jié)供水壓力。 壓氣設施 井下同時工作的用風工具情況如下表所示: 表5—9序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量耗氣量同時工作系數(shù)磨損系數(shù)高原修正系數(shù)漏氣系數(shù)1鑿巖機YT27臺22鑿巖機