[化學(xué)化工類]75kta燒堿裝置氯氣處理工序工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-08-06 06:21本頁(yè)面
【正文】 表33 管板 公稱直徑DD1D2D3D5=D6D7螺栓孔數(shù)80093089079079380085032102332（2）殼程接管法蘭表34 接管法蘭墊片螺栓外徑內(nèi)徑厚度DD1D2重量㎏數(shù)量直徑長(zhǎng)度石墨2502733703353121412M1655312273（3）管程接管法蘭表35 接管法蘭墊片螺栓外徑內(nèi)徑厚度DD1D2重量㎏數(shù)量直徑長(zhǎng)度石墨125133235200178108M1655178133（4）管箱H=700㎜表36 管箱程數(shù)6流動(dòng)程序上（前）管板下（后）管板（5）封頭表37 橢圓封頭曲面高度直邊高度內(nèi)表面積㎡容積m3厚度㎜600200408Ⅰ(填料塔) 填料塔流程的操作平穩(wěn)，彈性較大，特別是剛開車時(shí)氯氣的氣流量小，它幾乎同滿負(fù)荷操作一樣能達(dá)到對(duì)水分的要求指標(biāo)。 殼體材料為聚氯乙烯纏玻璃鋼（PVC+FRP）。 塑料填料質(zhì)輕，具有良好的韌性，耐沖擊，不易破碎。它的通量大、壓降低，而且耐腐蝕性能較好。綜上優(yōu)點(diǎn)，選取塑料鮑爾環(huán)5050（亂堆），材質(zhì)為聚丙烯（PP）。濕填料因子120 m1。 濕氯氣的質(zhì)量流量:Wv=（++15）75000/7920=8546㎏/濕氯氣密度:= 80%硫酸密度: 參考新工藝，硫酸的噴淋量取為:WL=134000 ㎏/則 由?？颂仃P(guān)聯(lián)圖查得,即 （318）其中,——泛點(diǎn)氣速，m/s φ——濕填料因子，1/m ψ——液體密度校正系數(shù)， ——重力加速度，m/s2又因液相為硫酸，故校正系數(shù)ψ=， = =取空塔氣速為泛點(diǎn)氣速的70%，即u== m/s，VS=v/v=422m3/hD===圓整后取塔徑D=900㎜計(jì)算空塔氣速：u=4422/(3600 )=安全系數(shù)u/=100%=67%最小噴淋密度： （319） 其中， 因填料尺寸小于75㎜，故取,則填料的每米壓降：縱坐標(biāo) 橫坐標(biāo) 根據(jù)以上二數(shù)值查埃克特通用關(guān)聯(lián)圖確定塔的操作點(diǎn)，此點(diǎn)位于ΔP/E=50 pa/m與ΔP/E=100pa/m兩條等壓線之間，用內(nèi)插法估值可求得每米填料層壓降為90pa/m 。由相關(guān)實(shí)際設(shè)計(jì)，取塔高為10m。 硫酸干燥塔Ⅱ（泡罩塔）塔的殼體材料材質(zhì)為PVC+FRP，采用條形泡罩塔，增加了設(shè)備操作彈性和負(fù)荷變化的適應(yīng)性。入塔濕氯氣溫度12℃，硫酸的加入量為210kg/h，入塔溫度為13℃。硫酸的體積流量：入塔氣體體積流量：則，動(dòng)力參數(shù)假定塔徑在800～1600范圍內(nèi)，由此取塔板的板間距為HT=350㎜,取塔板上的液層高度hL=70㎜,于是HT－h(huán)L=280㎜。由動(dòng)力參數(shù)和HT－h(huán)L查史密斯關(guān)聯(lián)圖得，C20=。故操作的負(fù)荷系數(shù)按下式加以校正： （320） 其中，C——操作物系的負(fù)荷系數(shù)， ——操作物系的液體表面張力，mN/m C20——物系表面張力為20 mN/m的負(fù)荷系數(shù)。98％硫酸在13℃時(shí)的表面張力為＝ mN/m,所以 =最大允許速率：，則空塔氣速：由此得：圓整后取D=，與假設(shè)相符。塔截面積： = =㎡由相關(guān)實(shí)際設(shè)計(jì)，確定塔高10m。管式、絲網(wǎng)式填充過濾器是借助具有多細(xì)孔通道的物質(zhì)作為過濾介質(zhì)，能有效地去除水霧或酸霧，凈化率可達(dá)94％－99％，而且壓力降較小.⑴，溫度為18℃。⑵以出二段鈦冷卻器氣體基準(zhǔn)，此時(shí)物性數(shù)據(jù)以氯氣物性數(shù)據(jù)代之。氣體質(zhì)量流量：， 則 圓整后設(shè)備規(guī)格為Φ700900 V=，中間間插三塊鈦板，板間距為150㎜。設(shè)備一覽表設(shè)備名稱數(shù)目（臺(tái)）材料鈦冷卻器2鈦填料吸收塔1PVC+FRP泡罩塔1PVC+FRP循環(huán)泵3硫酸儲(chǔ)槽4不銹鋼除沫器2硫酸冷卻器2透平壓縮機(jī)1設(shè)計(jì)評(píng)述本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是75kt/a燒堿裝置氯氣處理工序的初步設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)中，氯氣的處理工藝參照了《氯堿工業(yè)》2000年1月第一期29頁(yè)的一篇《新式氯氣處理工藝簡(jiǎn)介》中的工藝流程。新工藝以干燥效果好（105以下）、氯氣輸送壓力大、設(shè)備少、系統(tǒng)阻力小、操作穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越而為大家認(rèn)同。該工藝采用填料塔和泡罩塔串聯(lián)工藝，雙塔串聯(lián)工藝具有以下特點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小；②塔壓差小；③105。④泡罩塔采用條形泡罩，增加了設(shè)備操作彈性和負(fù)荷變化的適應(yīng)性。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，（80%）（98%）；。由于氯氣是有毒氣體，而氫氣又是易燃、易爆氣體，所以在輸送和使用過程中千萬(wàn)要注意安全。氯水是氯處理中的主要副產(chǎn)物，由于氯水中溶解有大量的氯，工業(yè)上大多都將其中的氯解吸出來(lái)回收再利用。在對(duì)過程中的廢液、廢氣的排放過程中，一定要遵守國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，做到安全排放。在此次設(shè)計(jì)過程中，由于資料及數(shù)據(jù)的欠缺，在填料塔和泡罩塔的設(shè)計(jì)中存在著許多的不足，尤其是在塔高的計(jì)算方面，簡(jiǎn)直是無(wú)從著手。在冷卻器的設(shè)計(jì)中，資料相對(duì)較為完整，因此，冷卻器的設(shè)計(jì)就作為了此次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)設(shè)計(jì)部分。由于本人的能力有限，加之資料的欠缺，這次設(shè)計(jì)中一定還有好些不足的地方，望評(píng)審老師多多包涵，提出寶貴意見。參考文獻(xiàn)[1][M].[2] [M].[3] [M].[4]（上、下冊(cè)）[M].天津大學(xué)出版社，1999[5] [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1988[6] [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1988[7] [M].[8]（上、下冊(cè)）[M].化學(xué)工業(yè)出版社，1989[9]涂偉萍，陳佩珍， [M].[10] （氯堿分冊(cè)）[M].[11]（上冊(cè)）[M].[12][M].化學(xué)工業(yè)出版社，2001[13][M].2000年1月第一期[14] [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1985致謝本次設(shè)計(jì)能得以順利完成，我們的指導(dǎo)老師給予了我們很多的指導(dǎo)和幫助，特此致謝?；そ萄惺业睦蠋煟约氨驹O(shè)計(jì)室全體同學(xué)也給了我們很多幫助和支持，在此一并表示感謝。 2003/6/2
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