【正文】 . 技術(shù)負(fù)責(zé)人要在作業(yè)前向作業(yè)人做好技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員都明確職責(zé)和技術(shù)要求。 2) 生產(chǎn)階段的控制 .. 測放組長要按進(jìn)度和方案要求，安排工作，并做好測繪日志。 .. 作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。 .. 作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行。 .. 作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。 .. 自檢：作業(yè)人員要按作業(yè)要求進(jìn)行操作，每道過程完成立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)立即改正，直到全部合格，并填寫自檢記錄。 .. 互檢：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行質(zhì)量檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。 .. 交接檢：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，上道工序合格后交給下道工序，交接雙方在記錄上簽字，并注明日期。 7. 人員組織 根據(jù)工作量和工作難度，測放組長負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度、技術(shù)方案的編制與實(shí)施。測量放線員負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體操作。 二、土方工程 1. 土方開挖方法 首先清除建筑物范圍內(nèi)的地上及地下障礙，采用“放坡大開挖”的施工方案。基坑開挖采用兩臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)，并配一臺(tái)推土機(jī)和8 輛裝載車。主樓分二次挖至－,基坑底留10cm 余土，由人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高－ ,人工配合清理土方邊坡，根據(jù)勘察結(jié)果，土方放坡為1:，隨挖隨進(jìn)行邊坡修整,挖完后,基坑邊坡噴射20mm 厚1：2 水泥砂漿,確保坡體穩(wěn)定。并用塑料覆蓋。 2. 土方開挖程序 （1） 工藝流程：機(jī)械挖土→局部地基處理→人工清槽→釬探→驗(yàn)槽 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 版權(quán)所有 不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 （2） 主樓挖土由中部向東西兩面進(jìn)行開挖，挖土分兩步進(jìn)行，第一步先挖至3m 的深度； 處，人工配合修整邊坡，集水坑部分低于基底，由人工進(jìn)行開挖。 （3） 主樓中部挖至標(biāo)高后，隨即把標(biāo)高控制點(diǎn)引入基底，按此由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （4） 在基坑?xùn)|西兩側(cè)各挖一車道，作為基底釬探及混凝土墊層施工的通道，坡道放坡比例為1:8。 （5） 基坑四周要增加500mm 的工作面，砌筑800mm 高的240mm 厚磚墻作底板模板，內(nèi)側(cè)抹1：2 的水泥砂漿。 （6） 附樓開挖： 處，再由機(jī)械開挖附樓土方。 （7） 塔吊基礎(chǔ)在基坑開挖時(shí)同時(shí)挖出，并提前澆筑好混凝土。 （8） 提前準(zhǔn)備好3000m2 巖棉被，6000 個(gè)草帶,以防氣溫突降。 （9） 基坑挖完后進(jìn)行釬探 1) 釬探工藝流程：根據(jù)釬探布置圖測量定點(diǎn)→就位打釬→拔釬蓋孔→ 記錄→勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)槽， 2) 釬探點(diǎn)按梅花型布置。安排專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，認(rèn)真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門。探完后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等部門共同驗(yàn)槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一步施工。驗(yàn)槽后探孔用砂填實(shí)。 3. 土方開挖質(zhì)量、安全保證措施 （1） 土方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進(jìn)行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案， （2） 挖土機(jī)司機(jī)必須按照開挖灰線施工。 （3） 測量員隨時(shí)測量，保證基底標(biāo)高，槽底老土不得攏動(dòng)。 （4） 夜間施工有足夠照明。 （5） 土方施工機(jī)械和車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （6） 土方開挖后，按現(xiàn)場防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全防護(hù)欄桿， 避免人員跌落坑中。 （7） 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 版權(quán)所有 不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 工。 4. 回填土施工 （1） 土方開挖時(shí)，將挖出的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，以備進(jìn)行回填土?xí)r使用，土方開挖時(shí)將符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆蓋雙層塑料布，同時(shí)上部壓磚，避免雨水浸泡和揚(yáng)塵，以確?；靥钔恋馁|(zhì)量。 （2） 土方回填時(shí)，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必須按設(shè)計(jì)要求配料拌勻，采用蛙式打夯機(jī)分步壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必須按規(guī)定分層夯實(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯， 夯夯相連，縱橫交叉，每步灰土用環(huán)刀取樣，測定其干密度和壓實(shí)系數(shù)， 滿足要求后方可進(jìn)行下步灰土施工。當(dāng)天作業(yè)完畢后既覆蓋兩層草袋保溫。 三、基礎(chǔ)及地下室施工 基礎(chǔ)底板厚800mm，基礎(chǔ)梁有1700mm，2400mm，2500mm 等斷面尺寸。主樓地下室與附樓基礎(chǔ)，門廳基礎(chǔ)處均有1000mm 寬的后澆帶。豎向施工縫留兩處：一處位于墻體上距梁頂300mm 處，一處位于地下室墻體與頂板梁交接處。施工縫均為水平縫，設(shè)3mm 厚，400mm 高鋼板止水帶。 1. 鋼筋加工 （1） 基礎(chǔ)底板底層鋼筋采用塑料墊塊作保護(hù)層，底板上下層間設(shè)鋼筋馬凳，用ф22 鋼筋制作，縱橫間距1000mm。剪力墻及柱保護(hù)層用定型塑料卡具?；A(chǔ)底板水平鋼筋接長采用閃光對(duì)焊，基礎(chǔ)梁鋼筋水平接長時(shí)， ф22 以上的鋼筋采用錐螺紋連接技術(shù)，ф22 以下的鋼筋采用閃光對(duì)焊技術(shù)。梁上下層鋼筋間用s 鉤吊住，ф10 鋼筋，間距1000mm 一個(gè)，框架柱豎向鋼筋接長用錐螺紋連接，剪力墻鋼筋采用綁扎接頭，錯(cuò)開間距500mm。 （2） 墻體，柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋并與底板梁鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止根部移位。柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，確保位置準(zhǔn)確。 2. 模板施工 在墊層上砌800mm 高240mm 厚磚墻，內(nèi)抹砂漿，做好防水及保護(hù)層， 作為基礎(chǔ)底板的模板?；A(chǔ)梁、框架柱及剪力墻采用組合鋼模板。外墻采用帶止水片的對(duì)拉螺栓。 3. 防水層施工 工程設(shè)計(jì)為聚氨酯防水涂膜，施工時(shí)已進(jìn)入冬施期間，要選擇上午10:00 到下午4:00 進(jìn)行。 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 版權(quán)所有 不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 4. 混凝土施工 （1） 工程采用4 臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，一臺(tái)HBT60 型混凝土輸送泵運(yùn)輸，基礎(chǔ)要連續(xù)澆筑不留施工縫。混凝土澆筑時(shí)采用斜面分層法施工。地下室外墻設(shè)水平施工縫，位于基礎(chǔ)梁頂300mm處。施工縫為平口縫加3mm 厚、400mm 高的鋼板止水帶。混凝土中摻加UEAM 高效膨脹劑及高效防凍劑。施工時(shí)對(duì)攪拌用水采用蒸汽加熱，在骨料底鋪設(shè)鋼管，并接至鍋爐， 通入蒸汽對(duì)骨料進(jìn)行加熱。 （2） 底板混凝土分段澆筑。設(shè)鋼筋馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。底板分二次澆筑完成，基礎(chǔ)梁分四次澆筑，在底板和梁混凝土澆筑完畢后，要逐個(gè)檢查，及時(shí)修正柱墻插筋位置。 （3） 處于冬季，攪拌用水要加熱到45～60oС 之間，并摻加防凍劑， 表面壓光后覆蓋一層塑料布兩層草簾保溫。 5. 地下室外防水 地下室外墻一次連續(xù)澆筑混凝土，不留施工縫，混凝土為45/S8 抗?jié)B混凝土。外墻上的預(yù)埋套管均加止水環(huán)。外墻外側(cè)為聚氨酯防水涂膜及120mm 厚磚墻保護(hù),防止地下水的滲入。 四、鋼筋工程 1. 鋼筋加工 （1） 鋼筋由公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)格按ISO9000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鋼筋進(jìn)場后按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程上，鋼筋廠家和品牌提前向建設(shè)單位、監(jiān)理報(bào)批。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋加工場配備先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （2） 鋼筋加工成型后，嚴(yán)格按規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。 （3） 存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊木方，離地面不少于20cm， 以防鋼筋銹蝕和污染。 （4） 鋼筋要分部、分層、分段、按編號(hào)順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 2. 鋼筋綁扎 （1） 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 版權(quán)所有 不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序， 減少綁扎固難，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。 （2） 鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、圖集要求執(zhí)行。 （3） 鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求施工。 （4） 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。 （5） 在施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透， 明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。 3. 鋼筋的連接方式 （1） 柱內(nèi)豎向鋼筋采用錐螺紋連接， 和 錯(cuò)開放置，同一截面接頭鋼筋面積不能大于鋼筋截面面積的50%。 （2） 梁主筋采用錐螺紋連接。相鄰鋼筋接頭位置錯(cuò)開40d，下鐵接頭位置在支座1/3 范圍內(nèi)。 （3） 剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度35d，豎向鋼筋相鄰鋼筋接頭相互錯(cuò)開一個(gè)搭接長度，橫向鋼筋相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開500mm。 4. 鋼筋定位及保護(hù)層控制措施 針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位塑料卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。 5. 墻體鋼筋 （1） 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，腳手架上滿鋪腳手板，為操作人員創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。 （2） 外墻鋼筋在底板甩插筋，然后一步接到墻頂，中間不設(shè)接頭， 電梯井剪力墻鋼筋按層高進(jìn)行搭接。 （3） 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，用塑料卡控制保護(hù)層厚度，將塑料卡卡在墻橫筋上，間隔60cm 呈梅花型布置。 6. 梁鋼筋 （1） 梁的彎鉤度及平直長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （2） 在主次梁或次梁間相交處，針對(duì)圖紙按要求設(shè)附加箍筋。 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 版權(quán)所有 不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 （3） 次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上，縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上，當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上，當(dāng)梁與柱或墻側(cè)面平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。 （4） 在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。 7. 柱鋼筋 （1） 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位，柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。 （2） 柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3） 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，在柱箍筋外側(cè)卡上專用塑料卡。 8. 樓板鋼筋 （1） 清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線，在模板上劃好主筋分布筋間距，用紅色墨線彈出每根主筋的線，依線綁筋。 （2） 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后擺分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 （3） 樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋應(yīng)置于長跨方向下部主筋之下。 （4） 綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其他各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳用ф12 鋼筋加工成，形狀如圖51。 ф12 鋼筋 1500 圖51 鋼筋馬凳 （5） 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用專用塑料卡卡在樓板最下部鋼筋上，塑料卡縱橫間距為1m。 五、模板工程 1. 支模板時(shí)，事先在梁和板中部加設(shè)一獨(dú)立鋼支撐，此處模板與周圍模板分開。待梁板預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再拆除，起到養(yǎng)護(hù)支撐作用。為保證模板體系的嚴(yán)密性，達(dá)到不漏漿的效果，在所有模板拼縫處加5mm 海綿中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 版權(quán)所有 不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 條。在鋼框竹膠模板接縫處用膠帶封貼，確?；炷帘砻娴馁|(zhì)量。為保證混凝土斷面尺寸，高度大于600mm 的梁加設(shè)拉桿。梁柱接頭采用定型模板。梁外側(cè)模板在預(yù)應(yīng)力筋固定完成后支模，此外側(cè)模采用木模板，并固定牢固。 2. 柱模板 框架柱采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的無箍全鋼大模板，與滿堂紅架體拉結(jié)牢固，梁、柱接頭采用特制定型模板，確保梁、柱接頭施工質(zhì)量。形式如圖52 所示： 圖52 柱模板 兩圓柱模板采用定型鋼模板。柱子支模到主梁底。 3. 頂板模板 現(xiàn)澆頂板采用70 系列鋼框竹膠模板，支撐采用滿堂紅腳手架及快拆體系，如圖53 所示。頂板擱柵采用50mm100mm 木方，當(dāng)混凝土強(qiáng)度中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 版權(quán)所有 不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，即可進(jìn)行無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉完畢后，拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直到混凝土全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再拆除。 圖53 頂板、梁模板支設(shè)示意圖 4. 樓梯模板 樓梯支模采用工具式模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。樓梯板混凝土施工縫均留設(shè)于板跨中1/3 范圍內(nèi)。異型結(jié)構(gòu)處采用特制定型組合鋼模板。 5. 剪力墻模板 剪力墻電梯井模板采用全鋼組合大模板及配套的支撐體系。由公司專業(yè)模板公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。墻和電梯井支模到頂板底 六、混凝土工程 1. 混凝土的拌制 混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，優(yōu)化配合比，試