【正文】 施工質(zhì)量主要是控制商品混凝土的供應(yīng)質(zhì)量和現(xiàn)場的澆灌質(zhì)量；關(guān)于商品混凝土站，我單位有質(zhì)量和服務(wù)均過硬的供應(yīng)商，開工前，得到監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)之后再定貨。采用泵送砼澆筑，按照常規(guī)澆筑方法進(jìn)行施工。對于樓板部分，作以下要求：★砼澆筑面的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，尤其是采用分段流水施工之后，各段樓面砼澆筑不能同步進(jìn)行，致使各段的標(biāo)高控制往往容易被忽略，一旦出現(xiàn)各段標(biāo)高不一，就會給后續(xù)工作帶來非常大的不利因素。為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，要求建筑物出177。，在建筑物結(jié)構(gòu)柱的+500左右設(shè)立高程控制網(wǎng)，從控制水準(zhǔn)點，采用閉合法施測，其閉合精度應(yīng)達(dá)到Ⅱ等水準(zhǔn)測量要求。每個施工區(qū)域至少要有2個控制點，砼施工時（包括模板支設(shè)時），以其中一個控制點作為基點，用另一個控制點來進(jìn)行校核，在砼澆筑時，還應(yīng)與鄰近砼面進(jìn)行對應(yīng)校核。并通過激光測量設(shè)備提供的水平激光束，輔助控制砼表面標(biāo)高，實現(xiàn)已次找平的目的?！镯艥仓^程中板面的處理：在砼布料完，振搗、刮平后，讓其靜置一段時間（根據(jù)試驗資料和現(xiàn)場溫度等具體確定），在初凝前，用600～800mm長的鐵滾縱橫交錯滾壓4～5遍，然后壓實收光，從而避免表面出現(xiàn)干縮裂縫?！锸┕たp留設(shè)：正常情況下應(yīng)該一次澆筑完畢，施工縫留置在兩段的交線位置；特殊情況下，要增加施工縫時，必須事先確定，并安放好施工縫分隔處的隔離物，嚴(yán)禁干到哪留在哪的做法！墻、柱澆筑與梁板分開進(jìn)行，施工縫留在梁底以下50mm處，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高度，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。砼養(yǎng)護(hù)，大面積施工，采用常規(guī)的澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)方法非常困難，而且費工費時，還不一定能達(dá)到效果，并且污染環(huán)境，本工程采用YH1型砼養(yǎng)護(hù)劑；對于豎向構(gòu)件，拆模后即進(jìn)行涂刷；樓板面在砼終凝后進(jìn)行涂刷，養(yǎng)護(hù)液未干之前不得上人（養(yǎng)護(hù)劑干燥時間通常在4h左右，具體時間以產(chǎn)品說明書和現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。4）砌體工程按照常規(guī)方法進(jìn)行施工；為了使填充砌體與結(jié)構(gòu)間能夠較好地嵌固，梁、板下預(yù)留一皮磚，待砌體沉實之后再嵌砌。、腳手架1）按照常規(guī)方法進(jìn)行施工；2）外腳手架采用雙排腳手架放式，為保證周邊環(huán)境的安全，從2層以上，所有腳手架的外側(cè)，實行全封閉：用綁扎線將竹笆綁扎在腳手架的外立面上；3）外腳手架坐落在密實度≥93%的回填土上，為防止不均勻沉降，在腳手架立桿底部安放50050050專用鋼筋混凝土墊板，內(nèi)配ф6@150雙向鋼筋網(wǎng)（混凝土強(qiáng)度等級C20）；4）腳手架與建筑物應(yīng)有可靠的拉接，但同時應(yīng)便于拆換（由安全員和腳手架施工人員確定具體的位置），以保證門窗和外墻施工能夠順利地穿插；拆換該連接鋼管時，必須按照先綁扎固定好新連接管，再拆除舊連接管的順序。、裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復(fù)雜程序，在本工程中包括花崗巖地面、地板磚地面、塑鋼門窗、外墻涂料、外墻花崗巖、外墻鋁板、內(nèi)墻涂料、內(nèi)墻釉面磚、吊頂天棚、油漆工程等分項工程。各分項工程施工前，編制相應(yīng)的技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。裝飾工程總的施工程序為：室內(nèi)外同時進(jìn)行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。、墻面裝修墻面工程施工前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤，砼墻面應(yīng)刮素水泥漿一道（由于混凝土施工時采用了清水模板工藝，由此取得的混凝土外觀效果而同意取消抹灰層做法時不受此限）；各種飾面均應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的各種砂漿應(yīng)有良好的塑性，并須在終凝前使用完畢。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)裝飾前應(yīng)用1:3水泥砂漿填嵌密實牢固。1）內(nèi)墻抹灰墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，標(biāo)志或標(biāo)筋宜用與抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序：彈線找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層找平→修整→表面壓光（有飾面時劃毛）。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹前應(yīng)灑水濕潤；水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)當(dāng)時實際氣候條件確定。2）內(nèi)墻釉面磚粘貼（1）構(gòu)造做法釉面磚墻面的構(gòu)造做法詳見圖24。（2）施工要點圖例說明：加氣砼塊墻體；刷一道107水溶液，配合比為107膠：水=1：4；7厚2：1：8水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；8厚1：：；貼5厚釉面磚，白水泥擦縫。圖2釉面磚墻面節(jié)點圖① 施工前，應(yīng)對進(jìn)場的釉面磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進(jìn)行挑選；不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷；磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。② 采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，釉面磚橫豎縫寬須保證在1~，在檢查質(zhì)量時，要檢查縫寬，縫直等內(nèi)容。③ 突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面邊緣厚度一致，如遇鏡框等部位的施工應(yīng)從中心處開始，向兩邊粘貼。④ 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚必須及時取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免發(fā)生空鼓。⑤ 釉面磚粘貼20分鐘后，切忌挪動或振動。（3）施工順序墻面應(yīng)從上向下分層粘貼，先陰角或陽角，其次再粘貼壓頂，最后粘貼底座陰角；但在粘貼程序上，應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻面磚→陰角→釉面磚→陰角→釉面磚等。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。（4）操作方法① 抹底層粘貼前，清理基層，凸凹不平的墻面應(yīng)踢鑿和修補(bǔ)，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實、搓粗，要作到基層表面平整而粗糙，不得有空鼓現(xiàn)象。② 彈豎線在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)格尺寸，測準(zhǔn)釉面磚粘貼厚度，一般為5~7mm，按釉面磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位磚帶，然后以此作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線粘貼。③ 彈水平線及表面平整線表面平整線，是在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶，粘貼時分層掛線使薄鋼片鉤住拉緊。④ 掛線選用預(yù)先彈好的立線，定出每面墻的兩端點，在下面用托板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在托板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處；在定好尺桿之后，要在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線；橫向水平線兩端用薄片掛鉤勾在兩端墻上拉緊使用；當(dāng)兩個方向的定位線掛好，經(jīng)檢查無誤后，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，開始逐層粘貼釉面磚。⑤ 浸磚和濕潤墻面釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時，方可粘貼。⑥ 釉面磚粘貼粘結(jié)砂漿的種類和配合比，粘結(jié)砂漿可采用1：2（體積比）水泥砂漿中摻入不大于水泥質(zhì)量15%的石膏灰，以改善砂漿的和易性，亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄到2~3mm，其物理配合比應(yīng)由試驗確定。排磚和室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計要求；本工程，縫寬度按1~。施工溫度要控制在5攝氏度以上。粘貼時，在釉面磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。⑦ 就位與固定釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角拚縫可用陽角條，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。粘貼過程中應(yīng)及時清縫、掃光表面灰（用竹簽劃縫），粘完一面墻后要將豎縫劃出來。⑧ 勾逢墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。、頂棚裝修1）抹灰頂棚對于常規(guī)抹灰頂棚，施工前，鋼筋砼板底位應(yīng)沖刷干凈，并保持濕潤；每層漿抹后應(yīng)有一定間隔，稍干后再抹下一層砂漿，最后一層砂漿抹完后在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。本工程，采用清水模板工藝施工得出的混凝土表面平整、光潔，可以部需要抹灰，而直接進(jìn)行面層裝飾；若該方法（建議）得到業(yè)主和設(shè)計人員的許可，則其施工方法不受上述要求限制。2）吊頂施工吊頂安裝工程的施工技術(shù)要點及操作方法、質(zhì)量控制要點如下：（1）彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)（水平）線，即為吊頂次龍骨的下皮線；同時按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分。（2）固定吊掛桿件可以參照圖25所示，在現(xiàn)澆板中預(yù)埋吊筋，按吊筋的間距將吊筋一端放在現(xiàn)澆層中，在橫板上鉆孔，孔徑稍微大于吊筋直徑，鋼筋另一端則從此孔中穿出。也可以采用鉆孔埋設(shè)膨脹螺栓的方法，具體要求以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。鉆孔吊筋模板圖2吊筋埋設(shè)示意圖（3）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈出，沿墻柱上的水平龍骨線把L形鍍鋅鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上。（4）安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊排在吊桿上；主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于30mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜；主龍骨的連接采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。（5）安裝次龍骨次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝；用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊條的水平翼緣上；墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置；次龍骨不得有搭接，在通風(fēng)、水電等洞口周圍均設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。（6）安裝罩面板、門窗安裝本工程門窗規(guī)格較多，標(biāo)準(zhǔn)較高；門窗類型主要有以下幾種：塑鋼門窗、木制膠合板門、夾板門等。1）塑鋼門窗塑鋼門窗安裝前必須在洞口邊彈出框線，使門窗橫平豎直，上下窗應(yīng)借助經(jīng)緯儀或墜線彈出控制，保證上下窗對齊。塑鋼門窗框必須用塑料薄膜包封保護(hù)，防止施工過程中被污染和刮傷表面，門窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實，并在外口留5~8mm深的槽口，用玻璃膠密封嵌實，門窗安裝必須認(rèn)真校正，保證連接牢固，啟閉靈活；所有門窗玻璃應(yīng)在施工后期安裝，并隨時注意成品保護(hù)；同時各種配件必須數(shù)量齊全，使用方便。2）木門用于木門的木材必須經(jīng)干燥處理加工后方可使用；墻體砌筑時，門洞每邊預(yù)留不少于3塊木磚（木磚必須經(jīng)過防腐處理），埋設(shè)穩(wěn)固，位置正確；門窗安裝要注意底部與地坪的結(jié)合，且門框與墻體的所有接觸面均須認(rèn)真做好防腐處理；門扇安裝應(yīng)注意縫隙的大小，與地面的縫隙大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，同時應(yīng)保證啟閉靈活，配件齊全，使用方便。、花崗石地面在鋪貼花崗石地面前先將石板背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤；然后根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)先編排的編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼；鋪貼前先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪（砂漿），不得有風(fēng)干現(xiàn)象；然后鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水，落地即散開為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25~30mm為宜，用鐵抹子拍實抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量撒水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時四角要同時著落；最后再用木棰著力敲擊至平正。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度不應(yīng)大于1mm；鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈。、水磨石地面水磨石地面是整體現(xiàn)澆，磨光打蠟而成的一種整體式面層，水磨石在施工前按水泥和白石子配比不同，分別做出樣本，經(jīng)甲方、監(jiān)理選用同意后，即可進(jìn)行施工，施工工藝如下：1）做找平層打灰餅、沖筋，先刷素水泥漿結(jié)合，再用1:3干硬性水泥砂漿，先攤平，再用靠尺按沖筋刮平，隨即用灰板磨平壓實，要求表面平整、密實、保持粗糙，灑水養(yǎng)護(hù)2–3天。2）安裝分格條先根據(jù)設(shè)計、空間形狀、考慮對稱性進(jìn)行800800mm分格，彈出墨線，截裁分格條。再用純水泥漿鑲嵌分格條，純水泥漿的涂抹高度比分格條低4mm，純水泥漿嵌抹成八字形，灑水養(yǎng)護(hù)。要求分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查平整及順直，灑水養(yǎng)護(hù)。3）抹石子面層（1）鋪水泥石子前一天灑水將基層濕潤。（2）鋪水泥石子漿前清除分格條內(nèi)的積水和浮砂，接著刷水泥漿一遍，隨鋪水泥石子漿，先鋪在分格條旁邊，保護(hù)分格條，再用灰板或鐵抹子抹平壓實，面層應(yīng)比分格條高5mm。（3）石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷拉開面漿，檢查石粒均勻度，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止，要將波紋壓平。（4）石子漿鋪完后養(yǎng)護(hù)3–4天即可進(jìn)行粗磨。4）磨光水泥石子漿鋪完3–4天即可進(jìn)行。（1）采用機(jī)械磨石機(jī)研磨和小型手提式磨石機(jī)研磨相結(jié)合。（2）磨光作業(yè)采用“二漿三磨”的方法進(jìn)行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。（3）過草酸出光，在磨過的水磨石面上涂刷10%–15%的草酸溶液，隨后用280–320細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿，表面光滑為止，而后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈晾干。（4）打蠟拋光：按蠟:煤油=1:4的比例將其加熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，均勻涂刷在水磨石面上，待干后，用包用麻布的木塊代替油石裝在磨光機(jī)上進(jìn)行磨光，直到表面光滑為止。5）避免工程質(zhì)量通病（1）石子顯露不均勻：石子規(guī)格不好，拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確；鋪抹不平整，沒有用毛刷拉面檢查石粒均勻度，拉面后對欠石粒部位無補(bǔ)上石子后才搓平；磨面深度不均勻。（2）分格塊內(nèi)四角空鼓：基層清掃不干凈，不夠濕潤；基層掃漿不均勻。（3）分格條掀起，顯露不清晰和表面不夠平整：分格條沒有鑲嵌牢固和平整；石子漿鋪抹后高出分格的高度不一致；磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。、 水泥砂漿整體面層本工程水泥砂漿地面施工藝如下：1）施工準(zhǔn)備（1）材料：水泥、黃砂材料必須經(jīng)過試驗、試配。（2）作業(yè)條件：更換、加固部分已完成；施工前應(yīng)在建筑物和看臺垂直面上彈出水平線，且辦理好基層