【正文】 時合格；大于10MM時不合格。b、 比較兩個實測值之間極差值，其小于10MM時合格，大于10MM時不合格。（3） 所選房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 戶內門洞尺寸偏差 指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。 允許偏差值要求：戶內門洞尺寸偏差允許偏差值為：10mm。超過該值則記為不合格。 測量工具：激光測距儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內門洞都可以作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量5個實測區(qū)。（2） 實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一個1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選房中戶內門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足5個時，需增加實測套房數(shù)。 示例‘ 戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差 指標說明：反映戶內門洞兩側墻體厚度偏差大小，外墻窗內側墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。 允許偏差值要求：墻體厚度極差允許偏差值為：[0，5]mm。超過該值則記為不合格。 測量工具：5米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 任一戶內門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū)，每套房累計實測實量5個實測區(qū)，其中視具體所選房型布局，5個實測區(qū)中戶內門洞和外門窗比例為4:6或3:7。（2） 實測時，戶內門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 戶內門洞，在兩側墻體及頂部各測量1次墻體厚度，3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 外墻平窗框內側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（5） 外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（6） 所選房中的所有戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足5個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 凸窗頂板水平度極差 指標說明：反映凸窗頂板抹灰后頂板水平度偏差。 合格標準：≤10mm。超過此標準記為不合格。 測量工具：激光投線儀、塔尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）. 已完成抹灰的1個凸窗頂板作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量5個實測區(qū)。（2）. 同一實測區(qū)距頂板頂板邊線20CM處位置選取4個角點，用塔尺分別測量頂板與水平基準線之間的4個垂直距離。4個垂直距離的極差作為該實測指標合格率的1個計算值。（3）. 所選2套房中凸窗頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足5個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 方正度 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。 合格標準：[0，10]mm 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）. 距墻體30－60CM范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2）. 同一面墻作為1個實測區(qū)，每2套房累計實測實量10個實測區(qū)。不足10個實測區(qū)時，需增加實測區(qū)數(shù)量。（3）. 在同一測區(qū)內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 示例： 裂縫/空鼓 指標說明：反映戶內墻體裂縫/空鼓的程度。 合格標準：戶內墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓。 測量工具：目測、空鼓錘。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）. 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。每2套房累計15個實測區(qū)，不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。（2）. 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3）. 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。（4）. 示例：（共1戶、7個測區(qū)、7個實測點） 室內凈高偏差（抹灰工程） 指標說明：綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。 合格標準：[－20，20]mm 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）. 實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（2）. 測量方法：l 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等。l 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值。（3）. 合格率計算點：用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在【30，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值﹥30mm或﹤30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。 示例：5 實測實量工具一覽表實測工具一覽表分部工程分項工程工具混凝土結構工程截面尺寸偏差5米鋼卷尺表面平整度2米靠尺、楔形塞尺垂直度2米靠尺頂板水平度極差激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）樓板厚度偏差超聲波樓板測厚儀砌筑工程表面平整度2米靠尺、楔形塞尺垂直度2米靠尺方正度極差5米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀外門窗洞口尺寸偏差5米鋼卷尺或激光測距儀抹灰工程墻體表面平整度2米靠尺、楔形塞尺墻面垂直度2米靠尺陰陽角方正陰陽角尺房間方正度5米鋼卷尺、激光測距儀戶內門洞尺寸偏差5米鋼卷尺戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差5米鋼卷尺35