【正文】 位的措施，以保證縱筋在模板內(nèi)的準(zhǔn)確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。實(shí)際工程中，也有在四角縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施，墊層的厚度為柱凈保護(hù)層厚；在安裝柱模板前，應(yīng)對柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一次檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。梁鋼筋綁扎：工藝流程：支梁底?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→安裝梁側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。1）梁的縱向主筋22mm及以下采用閃光對焊連接，22mm及以上采用電弧單面焊，其余采用綁扎接頭。梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。2）在完成梁底模板并通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。4）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。5）框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利澆筑混凝土之用。6）采用砂漿墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。3）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180186。彎鉤。4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180186。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90186。彎鉤朝下布置。對于下部結(jié)構(gòu)頂板，為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度＝板厚2倍鋼筋保護(hù)層2倍鋼筋直徑，可現(xiàn)在鋼筋車間焊接成型，馬凳筋@10001000mm。如下圖：200200200馬凳示意圖5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。6）板按1m的間距放置墊塊，板底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊砂漿墊塊。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：預(yù)埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊。1）在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。2）平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好保護(hù)層墊塊。3）主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。成品保護(hù)1）加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2）鋼筋在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3）在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全，通常保證措施是鋪馬道或搭腳手架.4）樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5）綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)專人用濕布對墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。7）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。鋼筋保護(hù)層的厚度采用預(yù)制混凝土墊塊進(jìn)行控制，墊塊間距1000,禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，砼墊塊尺寸為5050保護(hù)層厚,梁柱的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，確保保護(hù)層的厚度符合規(guī)范要求。墻體鋼筋排距通過點(diǎn)焊短鋼筋頭加以控制。 隱蔽檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查支座負(fù)彎矩鋼筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。在訂購鋼筋之前，應(yīng)對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評審，以選定合格的物資供應(yīng)商，并應(yīng)取得發(fā)包單位或監(jiān)理對供貨來源的批準(zhǔn)，并確保一切運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋必須是經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)來源。每次運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋均應(yīng)先進(jìn)行外管的質(zhì)量檢驗(yàn)，并取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證。對鋼筋試樣進(jìn)行剪切，并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，然后運(yùn)至監(jiān)理批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行測試，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定其是否符合規(guī)范規(guī)定，不合格品不得使用，且應(yīng)搬離現(xiàn)場。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)。插筋的定位及檢查，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)檢查，澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)清理粘在鋼筋上的混凝土及浮漿。采用撐筋及拉鉤以確保鋼筋間的相對位置，鋼筋綁扎完畢不得隨意上人，對需上人部位，應(yīng)搭設(shè)架板進(jìn)行保護(hù)，特別是平臺板上層鋼筋綁扎后更應(yīng)注意?，F(xiàn)場砼攪拌采用一臺750L強(qiáng)制式攪拌機(jī)生產(chǎn),砼運(yùn)輸采用HBT60B拖式砼泵作垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸采用泵管。材料要求本工程使用的水泥采用選定信譽(yù)好的大廠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)窯水泥，應(yīng)有廠家的檢測報(bào)告及合格證書。進(jìn)場后由施工單位按批量取樣對其進(jìn)行安定性、凝固時(shí)間、抗壓、抗折強(qiáng)度重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用。砂子、碎石等骨料應(yīng)就地取材，選用合格的骨料。砂子采用中粗砂，應(yīng)不含貝殼、泥渣、粘土、鹽分和其它雜質(zhì)；石子采用5～16mm、16～35mm級配碎石，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固，不含風(fēng)化的石塊。砂、石均要按批量進(jìn)行檢驗(yàn)，砂子試驗(yàn)執(zhí)行JGJ52－92標(biāo)準(zhǔn)，碎石試驗(yàn)執(zhí)行JGJ53－92標(biāo)準(zhǔn)。按照設(shè)計(jì)要求，提前送原材料到試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土的試配試驗(yàn)，設(shè)計(jì)正確的混凝土配合比。及時(shí)對有關(guān)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行檢修、維護(hù)，使之保持良好的工作狀態(tài)?；炷恋臄嚢钁?yīng)由熟練操作人員進(jìn)行。每盤混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，特別對于摻外加劑的混凝土更應(yīng)保證?；炷猎噳K的留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行。1）現(xiàn)場設(shè)置混凝土集中攪拌站，混凝土攪拌采用1臺JS750型混凝土攪拌機(jī)，每小時(shí)的混凝土供應(yīng)量為30～35m3左右。2）采用信譽(yù)好的華新水泥廠生產(chǎn)的水泥，進(jìn)場后由按批量取樣對其進(jìn)行安定性、凝固時(shí)間、抗壓、抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方能使用。砂子、碎石等骨料應(yīng)就地取材，選用合格的骨料。按照設(shè)計(jì)要求，提前送原材料到試驗(yàn)室進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)和混凝土的試配試驗(yàn)，設(shè)計(jì)正確的混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及骨料的含水率等情況變化及時(shí)予以調(diào)整。3）各原材料的計(jì)量嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制投料順序。投料計(jì)量必須準(zhǔn)確，原材料每盤稱量的允許偏差符合要求。攪拌時(shí)間不少于規(guī)范要求的時(shí)間。4）對混凝土的均勻性、攪拌的最短時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性應(yīng)依照規(guī)范要求的次數(shù)檢查或觀察；應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試塊的留設(shè)，并在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)?；炷吝\(yùn)輸在攪拌站旁設(shè)立一臺HBT60型混凝土固定泵，以泵管搭接至澆筑點(diǎn)混凝土泵送，零星混凝土采用塔吊配合吊送至混凝土澆筑面。1）編制混凝土澆筑施工方案，明確總體澆搗順序、混凝土的輸送方式、施工縫的留設(shè)部位、下料和振搗方法、質(zhì)量控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使施工人員清楚具體的施工方法、各自的職責(zé)范圍。冬季施工的混凝土還應(yīng)編制特殊的施工方案。2）混凝土澆筑前，根據(jù)每次混凝土的澆筑量，測算攪拌站的供應(yīng)能力以及澆筑速度是否滿足施工要求。及時(shí)對有關(guān)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。并對人員配備、材料供應(yīng)、設(shè)備性能甚至后勤安排進(jìn)行策劃，確保混凝土施工的連續(xù)性和工程質(zhì)量。3）注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4）對鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞的定位、模板支設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位、加固等情況進(jìn)行認(rèn)真自檢，自檢合格后，會同質(zhì)量監(jiān)督、招標(biāo)人、監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，驗(yàn)收符合要求后，填好工程隱蔽記錄。5）檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。收到混凝土澆筑指令書后方可澆灌。土方開挖經(jīng)人工清邊檢底后，按照“挖出一塊，清理一塊，驗(yàn)收一塊，封閉一塊”的原則，報(bào)請招標(biāo)人、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)槽，合格后辦理隱蔽簽證，原則上當(dāng)天清出的工作面當(dāng)天施工墊層，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免地下滲水或雨水對坑底土體的浸泡，導(dǎo)致造成土體破壞或基底超深。施工墊層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度，面控制標(biāo)高考慮取負(fù)值，并做好表面壓實(shí)、抹平、收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測到墊層上，以確保下步工序的正常施工。1）施工縫處應(yīng)鑿毛，并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈。待明水晾干后，澆筑前準(zhǔn)備好比混凝土柱強(qiáng)度等級高一級的減石子砂漿，根據(jù)柱子截面尺寸計(jì)算用量，澆筑時(shí)先將該砂漿攤鋪于柱底，厚度為50～100mm，澆筑開始后，將振搗棒放入模板內(nèi)，輕微振搗一下砂漿，使其均勻鋪開。2）高度較大的柱等施工時(shí)，按規(guī)范要求留設(shè)澆灌孔，保證混凝土不發(fā)生離析。墻、柱子混凝土每層澆筑厚度不得超過500mm，要分層澆筑、分層振搗，外部還要有人敲打模板。3）梁、板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。4）樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。對大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志來控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。對于現(xiàn)澆樓板砼裂縫的控制，主要是收光時(shí)間的掌握。澆筑完砼，等砼初凝時(shí)（腳踩上有印，但還未完全凝化）再壓搓平、收光，這樣可以防止樓板發(fā)生裂縫。5）樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。6）混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。7）混凝土澆筑振搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性，木工亦應(yīng)跟班巡察模板及支撐體系，防止變形。8）配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及骨料變化情況由現(xiàn)場跟班試驗(yàn)員對混凝土配合比進(jìn)行試配予以調(diào)整。9）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。原材料應(yīng)予檢驗(yàn)并符合要求，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求試配確定。配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及骨料的變化情況，如骨料含水率的變化等予以調(diào)整。各原材料的計(jì)量嚴(yán)格把關(guān)，計(jì)量裝置應(yīng)經(jīng)過具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位校核合格。每一工作班應(yīng)對配合比計(jì)量進(jìn)行檢查。對混凝土的以下性能：均勻性、攪拌的最短時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性應(yīng)依照規(guī)范要求的次數(shù)抽查或觀察；對混凝土強(qiáng)度試塊的留設(shè)，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，并在養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；同時(shí)還用按照規(guī)范要求留設(shè)用于結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)或用作模板拆除依據(jù)的試塊，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)為加氣砼砌塊。磚墻施工要將基面清理好，隨砌隨調(diào)整拉結(jié)鋼筋。120厚和200厚砌塊均采用整磚順砌，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長，不夠整磚處用水泥磚補(bǔ)砌，磚墻最底三皮、頂磚、門洞及轉(zhuǎn)角處均用水泥磚實(shí)砌。為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場關(guān)，對進(jìn)場的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。砌筑前12天澆水濕潤砌塊，其含水量應(yīng)控制在58%。砌體施工前，先將樓地面或樓梯面按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，較一皮，皮皮拉線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。砌塊進(jìn)行鋸、刨、鉆孔打眼、鏤槽等異形加工時(shí)，應(yīng)用專用設(shè)備、工具進(jìn)行，不得用斧、鑿子等隨意確鑿。埋入墻體的鐵件、金屬管道、管線支架等，均應(yīng)采取防銹措