表面光潔度等級與表面粗糙度高度參數(shù)推薦轉(zhuǎn)換表-資料下載頁
2025-08-05 16:39本頁面
【正文】 光潔度是老標準的叫法，后來改叫表面粗糙度。微米工業(yè)叫μ 1毫米=10絲 1絲=10μm二．標準編號 GB/T 10311995標 準名稱 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值 一般車床的加工精度可達IT8～IT7，表面粗糙度為Ra25～.鉆床用于鉆孔加工精度可達IT13～IT11，表面粗糙度Ra80～Ra20；用于擴孔精度達IT10，表面粗糙度Ra10～Ra5.；用于鉸孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra5～。 銑床加工精度一般為IT9～IT8，～.刨床加工精度為IT9～IT8，表面粗糙度為Ra25～.磨床加工精度一般 為IT6～IT5，～.三．機械制圖時我們標注的表面粗糙度是Ra還 是Rz?Ra ！Ra 是在取樣長度內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值 Rz 是在取樣長度內(nèi)最大 的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和 Ry 是在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線 和輪廓谷底線之間的距離 為什么是Ra呢？ 是因為平均值好測量吧四．表面粗糙度高低怎么分??還有通常圖紙上技術(shù)要求寫些什么內(nèi)容?表面粗糙度值越高,表面越粗糙..常用的表面精糙度值有:、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 2 50,單位微米.機械圖紙上常有:形位公差和表面處理等內(nèi)容. 它的意思是“” “”是 精車、精銑后的結(jié)果，只是精的效果不是非常好。 “”也 可以在車、銑精加工中得到，只是稍微費事一些。 “”及 以上的要求只能在磨床中得到，或者是特殊的化學處理中。 據(jù)說現(xiàn)在國外通過精車、銑已經(jīng)可以達到“”的要求了。我們的差距非常大五．不銹鋼拋光粗糙度Ra= 有關(guān)系,要先后用用粒度60,80,120,180的 砂紙或砂帶進行拋光,其粗糙度可達Ra=六．想知道一般的未經(jīng)加工的熱軋鋼板表面粗糙度能達到多少。.....和生產(chǎn)廠家有關(guān)系，PS:無論是機械加工的零件表面，或者是用鑄、鍛等方法獲得的零件表面，總是會存在著具有較小間距和峰谷的微觀幾何形狀誤差（輪廓微觀不平度）。這種較小的間距和峰谷的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。表面粗糙度的評定參數(shù)（在此僅討論高度特性參數(shù)，因為表面粗糙度評定參數(shù)最常采用高度評定參數(shù)）1. 輪廓算數(shù)平均偏差：輪廓算數(shù)平均偏差Ra是指在取樣長度L內(nèi)，被測輪廓上各點到基準線的距離Yi的絕對值的算數(shù)平均平均值。 度十點高度：微觀不平度十點高度Rz是指在取樣長度L內(nèi)，被測輪廓上五個最大輪廓峰高Ypi的平均值與五個最大輪廓谷底Yvi的平均值之和。3. 輪廓最大高度：輪廓最大高度Ry是指在取樣長度L內(nèi)，被測輪廓的峰頂線與輪谷線之間的距離。表征微觀不平度高度特性的評定參數(shù)Ra、 Rz、Ry的數(shù)值愈大，則表面越粗糙。 在高度評定參數(shù)中，Ra的概念頗為直觀，Ra值反應實際輪廓微觀幾何形狀特性的信息量最大，且Ra值用觸針式電動輪廓儀測量比較容易。因此對于光滑表面和半光滑表面，普遍采用Ra作為評定參數(shù)。但受測量儀器的限制，極光滑和極粗糙的表面不能用Ra評定。 評定參數(shù)Rz的概念較為直觀，Rz值通常用非接觸式的光切顯微鏡測量。但Rz值只反應取樣長度內(nèi)峰高和谷底的十個點，不能反應峰頂?shù)募怃J和平頓的幾何形狀特性，因此Rz值不如Ra值反應得微觀幾何形狀特性全面。 評定參數(shù)Ry的概念簡單，Ry值得測量方便，但Ry值不及Rz、Ra值反應的微觀幾何形狀特性全面。Ry值與Ra、Rz值連用控制微觀不平度的谷深用來評定某些不允許出現(xiàn)較大加工痕跡和受交變應力作用的表面。
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