機(jī)械制造基礎(chǔ)學(xué)習(xí)總結(jié)-資料下載頁(yè)
2025-08-05 08:10本頁(yè)面
【正文】 。形位公差各項(xiàng)目的符號(hào)如圖：形位公差的標(biāo)注表示： 8表面粗糙度及測(cè)量一臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量，主要取決于組成機(jī)器各個(gè)零件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。而零件的加工質(zhì)量的主要指標(biāo)包括加工精度和表面粗糙度兩個(gè)方面。表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件的配合性質(zhì)、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性均有較大的影響。選擇合理的表面粗糙度對(duì)保證產(chǎn)品的性能、降低加工成本和選擇加工方法等方面有著非常重要的意義。金屬切削加工篇金屬切削加工是用切削工具從毛坯上去除多余的金屬，已獲得具有所需的集合參數(shù)和表面粗糙度的零件的加工方法。切削加工能獲得較高精度和表面質(zhì)量，對(duì)被加工材料、零件幾何形狀及批量生產(chǎn)具有廣泛的適應(yīng)性。機(jī)械零件除少數(shù)是采用無(wú)切屑加工的方法獲得以外，絕大數(shù)零件都是靠切削加工來(lái)獲得。切削運(yùn)動(dòng)是指刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。按作用來(lái)分，切削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床通常只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)；而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是多個(gè)，也可以是一個(gè)，可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。切削要素包括：切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。刀具材料主要是指刀具切削部分的材料，是影響加工表面質(zhì)量、切削效率、刀具壽命的基本因素。常用的道具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料。外圓車(chē)刀是最基本、最典型的切削刀具。金屬切削過(guò)程是指工件上多余的金屬層，在刀刃的切割、前刀面的推擠下，產(chǎn)生變形滑移而變成切屑的過(guò)程。切屑有三大類(lèi)型：帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑和崩碎切屑。在一定的條件下切削塑性金屬，刀具切削刃附近的前面上粘附著一塊很硬的金屬堆積物，這就是積屑瘤，為避免積屑瘤應(yīng)采用高速切削或低速切削。組成機(jī)器的零件大小不一，形狀和結(jié)構(gòu)各不相同，其切削加工方法也多種多樣。常用的金屬切削加工方法有車(chē)削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削和磨削等。車(chē)削加工是機(jī)械加工中最基本、最常用的一種工藝方法，是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)完成對(duì)工件的切削加工的。學(xué)習(xí)這部分內(nèi)容時(shí)，我們是在趙老師的帶領(lǐng)下去實(shí)訓(xùn)基地自己親手操作的。能讓我們有機(jī)會(huì)把理論和實(shí)踐相結(jié)合，更深刻的掌握了一些實(shí)際操作的技能
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