【正文】 場(chǎng)地地基的穩(wěn)定，施工時(shí)要準(zhǔn)備足夠的泥漿車對(duì)泥漿進(jìn)行外運(yùn)處理。埋設(shè)鋼護(hù)筒沖孔灌注樁成孔時(shí)，需采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴.護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確牢固，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不應(yīng)大于 50mm。⑵.護(hù)筒用 4～8mm 鋼板制作，內(nèi)徑大于沖錘直徑 200mm，上部開(kāi)設(shè) 1 個(gè)溢漿孔。⑶.護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 m；砂土中不宜小于 ，高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。⑷.受 水 位 漲 落 影 響 或 水 下 施 工 的 沖 孔 樁 ， 護(hù) 筒 應(yīng) 加 高 加 深 ， 必 要 時(shí) 應(yīng) 打 入 不透 水 層 。樁機(jī)對(duì)位立好機(jī)架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于177。20mm。沖孔（1）開(kāi)孔：在開(kāi)孔階段沖孔進(jìn)度不宜太快，一般控制每小時(shí)進(jìn)尺在 1 米以內(nèi)，相應(yīng)地提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多（見(jiàn)如下表） ，這樣產(chǎn)生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實(shí)。土壤提錘高度（厘米）沖擊次數(shù)（次/分）泥漿濃度土 40～60 20～25 ～砂 礫 40～60 20～25 ～此時(shí)如果沖擊過(guò)猛，進(jìn)度太快，孔壁不能較好地形成，反而會(huì)引起坍孔。所以在開(kāi)孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度，以利于加強(qiáng)孔壁。在開(kāi)孔深度，護(hù)筒底38以下 3～4 米范圍之內(nèi)，要求盡可能把孔壁護(hù)得牢實(shí)一些，此后進(jìn)入正常沖孔，就不容易產(chǎn)生坍孔。（2）正常沖孔：經(jīng)過(guò)輕沖擊的開(kāi)孔階段之后，即開(kāi)始正常沖孔，以加快速度。提錘高度可增至 ～2 米以上，泥漿濃度相應(yīng)降低，大致在 以下。在正常情況下，沖孔進(jìn)尺每小時(shí)為 1～ 米左右，有時(shí)更多一些。（3）沖打巖層：巖層表面大多是高低不平，或?yàn)閮A斜面，因此在沖孔剛進(jìn)到巖層時(shí)，最容易產(chǎn)生偏孔。所以在沖孔接觸巖層時(shí)，要特別謹(jǐn)慎。通常是向孔底拋擲直徑 20～30 厘米的片石，將巖層斜面和高低不平之處嵌補(bǔ)填平。然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打，造成一個(gè)較緊密的平臺(tái)，承托沖錘，均勻受力，防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒(méi)有沖平以前，仍不能提高錘，待巖層基本上打平后，方可高錘猛打，加快沖孔進(jìn)度。沖進(jìn)巖層后，泥漿濃度降到 左右，以減少阻力和粘錘的情況，但不能太小，否則石渣浮不上來(lái)，泛渣困難。沖孔樁入巖深度（終孔條件）的確定：由于巖溶發(fā)育的無(wú)規(guī)律性，給嵌巖樁是否嵌巖的判斷帶來(lái)了一定的難度。施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合下述情況作出綜合判斷：正常情況（指按地質(zhì)資料入巖后進(jìn)尺正常，無(wú)偏孔、漏漿等情況）：正常情況下，根據(jù)地勘報(bào)告提供的樁底終孔標(biāo)高作為主要終孔深度依據(jù)，驗(yàn)巖作為參考終孔依據(jù)。異常情況（指按地質(zhì)資料入巖后進(jìn)尺較快或出現(xiàn)偏孔、漏漿等情況）在異常情況下，則以驗(yàn)巖、成孔進(jìn)尺情況作為主要依據(jù)。1）一般在溶洞內(nèi)部或其他軟弱層，沖孔進(jìn)尺較快，完整巖層較慢、沖擊平穩(wěn)。 2）觀察巖樣表面是否新鮮？依此判斷巖層是否完整，以確定是否可終孔。驗(yàn)巖時(shí)巖樣顆粒含量標(biāo)準(zhǔn)：1）樁成孔沖進(jìn)入基巖后，每沖進(jìn) 100～300 應(yīng)分段取巖樣一次。2）為了確保巖性的巖樣的準(zhǔn)確性，應(yīng)在沖孔過(guò)程中或沖孔剛結(jié)束時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，新鮮巖樣顆粒含量標(biāo)準(zhǔn)如下：①、孔深小于 15 米時(shí)，新鮮巖樣顆粒含量應(yīng)達(dá)到 95%；39②、孔深小于 30 米時(shí)，新鮮巖樣顆粒含量應(yīng)達(dá)到 90%；③、孔深大于 30 米時(shí)，新鮮巖樣顆粒含量應(yīng)達(dá)到 80%。下鋼筋籠（1） 、鋼筋籠制作：所使用鋼筋等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋籠加工前，主管施工員先進(jìn)行鋼筋下料，畫(huà)出鋼筋成型后的圖形及尺寸，然后對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。鋼筋籠的制作必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和按圖施工。制作完成后必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行吊裝。為滿足鋼筋籠的砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠每隔 2m 處設(shè)置 7cm 高的?10 鋼筋環(huán)作為鋼筋保護(hù)層措施。（2） 、鋼筋籠吊安：當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度小于 10 米時(shí)可采用樁機(jī)吊裝，長(zhǎng)度大于10 米時(shí)使用吊機(jī)進(jìn)行吊裝就位，吊時(shí)時(shí)要合理設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的吊點(diǎn)等辦法防止鋼筋籠產(chǎn)生變形。采用吊車時(shí)設(shè)置 46 個(gè)起吊點(diǎn)，鋼筋籠下放前。 吊點(diǎn)加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時(shí)，吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠箍筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱并一次性起吊。吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題，鋼筋籠安裝到位后，用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后立即固定。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，使用 4 根 φ16 吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。 安裝鋼筋籠完畢到灌注混凝土?xí)r間間隔不應(yīng)大于 4 小時(shí)。清孔樁孔成孔滿足要求后，需用優(yōu)質(zhì)泥漿對(duì)樁孔進(jìn)行清孔換漿，排除樁孔中的泥渣，以降低泥漿比重及砂率，確保樁身砼的灌注質(zhì)量。在成孔過(guò)程中通過(guò)泥漿的循環(huán)換漿，已將大部分泥碴排出孔外。每根樁終孔驗(yàn)收后，在安裝箍筋籠之前，均必須使用泥漿指標(biāo)檢測(cè)儀器檢測(cè)樁孔底部的泥漿指標(biāo)參數(shù)，包括泥漿比重、砂率、粘度等三項(xiàng)泥漿指標(biāo)，確保泥漿指標(biāo)符合質(zhì)量要求，并做好泥漿檢測(cè)記錄。鋼筋籠安裝前，孔底 500mm范圍的泥漿指標(biāo)參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)：比重應(yīng)介于 ～ 間，含砂率≤8%，粘度4022～28S。清孔后，由于安裝鋼筋籠及導(dǎo)管一般需要約一個(gè)小時(shí)，因此灌注水下砼之前必須再次測(cè)量孔底沉渣厚度，如沉渣厚度小于 20mm（原則上要達(dá)到 0 mm 沉渣） ，方可灌注砼，否則必須進(jìn)行二次清孔。灌注水下混凝土水下砼必須具備良好的和易性，配合比要通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜為180～220㎜。為保證水下砼具有良好的和易性，需選用性能較好的水泥，選用適當(dāng)粒徑的碎石，并摻入適當(dāng)?shù)耐饧觿┨岣唔诺暮鸵仔约傲鲃?dòng)性，延長(zhǎng)初凝時(shí)間和終凝時(shí)間，使之適應(yīng)水下砼澆搗的工藝要求。 本工程主要采用預(yù)拌商品砼，開(kāi)工前先安排有關(guān)人員聯(lián)系好預(yù)拌砼的供應(yīng)商，并與供應(yīng)商的技術(shù)人員進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)及試配工作，安排好運(yùn)輸路線，制定好有關(guān)措施。采用? 250 導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚 3mm，導(dǎo)管底部分節(jié)長(zhǎng)度不少于 4m。開(kāi)塞時(shí)導(dǎo)管底離孔底 300～500mm，導(dǎo)管頂部安裝砼漏斗，使用砼隔水塞，隔水塞上部墊一塊橡皮，確保砼與水隔離，采用漏砍球法開(kāi)塞。導(dǎo)管及漏斗吊在沖樁機(jī)上，隨著砼面的升高而適度提升。施工中常采用的兩種灌注方式： 攪拌車（或汽車砼泵）直接灌注方式： 對(duì)于樁位場(chǎng)地比較寬敞的樁孔，在鋪設(shè)好場(chǎng)地道路的基礎(chǔ)上，將砼攪拌車開(kāi)至樁孔位置，直接將砼卸入砼漏斗中，待砼漏斗裝滿一斗砼后開(kāi)塞，并讓攪拌車的砼連續(xù)灌入漏斗中，確保砼連續(xù)灌注，滿足開(kāi)塞時(shí)的埋管深度要求。 攪拌機(jī)無(wú)法到達(dá)的樁位，采用汽車泵灌注。吊機(jī)吊斗灌注方式：對(duì)于樁位場(chǎng)地比較狹窄、攪拌車無(wú)法到達(dá)的樁孔，則采用吊機(jī)吊斗灌注方式，即用吊斗將砼一斗一斗的灌入漏斗中。開(kāi)塞時(shí)，先使砼漏斗裝滿一斗砼，再用吊斗準(zhǔn)備好一斗砼在漏斗上，開(kāi)塞后即刻將吊斗中的砼卸入漏斗中，以使兩斗砼連續(xù)灌入樁孔。 水下灌注工藝要求：開(kāi)塞時(shí)必須進(jìn)行砼埋管深度計(jì)算，確保開(kāi)塞時(shí)的砼灌注高度不小于 500mm，使砼導(dǎo)管底端離樁孔底部 300mm，則埋管深度不小于500mm。 之后連續(xù)灌入砼。水下砼灌注過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制埋管深度在2～6m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔空，并隨著砼面上升到一定高度提升導(dǎo)管并拆管以防止導(dǎo)管埋管過(guò)深；樁頂部位混凝土灌注時(shí)，埋管深度在 范圍內(nèi)。水下砼41灌注過(guò)程中，由一個(gè)技術(shù)人員專門(mén)負(fù)責(zé)水下砼灌注過(guò)程以及導(dǎo)管提升、拆除等工作，并做好水下砼灌注記錄。為保持樁身砼質(zhì)量，在砼面到達(dá)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，需留置 500mm 的超澆浮漿層。每根沖孔樁在水下砼灌注過(guò)程中，每 50M179。砼隨機(jī)抽樣做一組砼抗壓強(qiáng)度試塊，并且每根樁留置不少于一組的試塊；每車砼隨機(jī)抽樣測(cè)量一次砼塌落度并作記錄。 施工技術(shù)要求本工程沖孔灌注樁的樁端置于微風(fēng)化灰?guī)r，要求嵌巖深度不小于1000mm。沖孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)斷裂破碎帶等影響基礎(chǔ)持力層安全的現(xiàn)象，因此施工單位在沖孔灌注樁施工過(guò)程中，應(yīng)做好詳細(xì)成樁記錄，如遇夾層或破碎帶須及時(shí)反映至監(jiān)理、甲方，根據(jù)設(shè)計(jì)及地質(zhì)情況，針對(duì)不同樁位進(jìn)行實(shí)地勘察、分析，采取相應(yīng)施工措施以保證沖孔灌注樁成樁質(zhì)量。沖孔灌注樁的機(jī)具選擇、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿制備、沖擊成孔及清孔、鋼筋籠制安、導(dǎo)管就位、水下砼灌注、樁頭處理等要求應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)樁中心距＜ 時(shí)，采用起跳沖施工，先施工大直徑的樁，待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 60%后，再施工小直徑樁。樁身成孔沖進(jìn)入基巖后，每沖進(jìn) 100～500 應(yīng)清孔分段取樣一次（非樁端持力層段高為 300～500，樁端持力層高為 100～300） ，以備終孔驗(yàn)收。必須采取有效的技術(shù)措施，以防拔動(dòng)孔壁造成塌孔，向孔內(nèi)泵送性能良好的泥漿等。成孔質(zhì)量檢查包括：孔底標(biāo)高、樁位偏差、樁孔垂直度、孔徑及樁端擴(kuò)底部分尺寸、泥漿的比重等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠的制作與吊裝須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并注意以下的幾點(diǎn)（1）鋼筋籠外側(cè)設(shè)置耳筋或混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度；（2）鋼筋伸入承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度；（3）鋼筋籠安裝就位時(shí)的中心偏差與固定；（4）縱向鋼筋優(yōu)先采用焊接（單面焊 10d） ，接頭位置須錯(cuò)開(kāi)，當(dāng) d≤18mm42時(shí)容許采用搭接，搭接的長(zhǎng)度為 35d（d 為縱筋直徑） ，并按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)；（5）橫向箍筋須與縱筋焊牢。沖孔樁沉渣厚度測(cè)定的原則：（1）終孔時(shí)，測(cè)定孔底標(biāo)高，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)尺寸和入巖深度要求。（2）鋼筋籠入孔定位，導(dǎo)管安裝完畢，在水下砼灌注前測(cè)量孔底標(biāo)高，并于終孔時(shí)測(cè)定的孔底標(biāo)高比較，核算孔底沉渣厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）終孔后未及時(shí)灌注砼的樁孔，于砼澆筑前必須進(jìn)行沉渣厚度測(cè)定。樁芯水下砼灌注的施工技術(shù)要求：（1）安裝導(dǎo)管使用 Φ250mm 的灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜選用螺紋套扣連接。導(dǎo)管下入長(zhǎng)度按管底離孔底 計(jì)算，逐根丈量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。下入孔內(nèi)的每根導(dǎo)管要認(rèn)真仔細(xì)檢查，管壁不小于 4mm，分節(jié)導(dǎo)管平直，內(nèi)壁光滑平整，最底端一節(jié) 45m，下口呈斜口并加厚。每根管接頭處加“Ｏ”型密封圈并抹黃油作進(jìn)一步密封。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢測(cè)接頭密封性能。（2）灌注水下砼前必須進(jìn)行孔底沉渣厚度的檢測(cè)。必要時(shí)進(jìn)行二次清孔，滿足沉渣厚度不大于 50mm 的要求。另外根據(jù)導(dǎo)管的管徑和導(dǎo)管上端漏斗的漏口形式采用適宜的隔水栓。（3）混凝土的配制1）本工程使用商品混凝土，選擇商品混凝土廠家時(shí)宜選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)較近的廠家。定購(gòu)時(shí)要求廠家提前做好配合比試驗(yàn)，坍落度要求 180～220mm。2）水泥必須具有出廠合格證并進(jìn)行安定性試驗(yàn)。砂、石級(jí)配要合理，不合格的不準(zhǔn)使用。3）每車砼必須進(jìn)行坍落度的測(cè)定。（4）初灌砼1）初灌前，將充氣球塞放入導(dǎo)管內(nèi)，漏斗底用密封板裝蓋壓，然后倒入砼，待砼量滿足初灌要求時(shí)提密封板，砼即壓住球膽沖入孔底，完成砼初灌。初灌斗宜選用大斗，保證埋管深度。2）灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于 。混凝土的初灌量宜按下式計(jì)算：Ｖ＝πD2（H+h）/4+ πd2（）/443式中：Ｖ－混凝土的初灌量（m3）Ｄ－樁孔直徑（m）ｄ－導(dǎo)管內(nèi)徑（m）Ｌ－鉆孔深度（m）Ｈ－導(dǎo)管埋入混凝土深度（m） ，一般?。龋剑瑁瓕?dǎo)管下端距灌注前測(cè)得的孔底高度（m） ，一般取 h=注：如果擴(kuò)大頭加灌量要另加擴(kuò)大頭中的擴(kuò)大的那部份量。3）第一斗砼灌注后，應(yīng)立即觀察孔內(nèi)返漿是否暢通，并設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面高度掌握導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深，正常灌注中每灌注二斗砼后應(yīng)測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)外砼上升高度，并應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)導(dǎo)管內(nèi)砼下降速度和孔口返漿情況。（5）連續(xù)灌注混凝土1）首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐節(jié)拆卸導(dǎo)管（也可分二節(jié)拔一次）保持埋管不小于 2 米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，不可多埋，更不宜少埋。2）灌注過(guò)程中商品砼運(yùn)輸車出料口不要正對(duì)灌漿漏斗口應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。3）在拔管前要經(jīng)常反插增加混凝土密實(shí)度。4）砼澆注上升速度不得小于 2m/h。5）澆注樁頂以下 5m 范圍內(nèi)砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨反插。每次澆注高度不得大于 。6）每根樁不超過(guò) 50m3 砼留取一組試塊（每組 3 塊） ，超過(guò) 50m3 按每50m3 砼制作一組試塊，并及時(shí)編號(hào)養(yǎng)護(hù)。7）要隨時(shí)掌握每根樁砼的澆注量，預(yù)防塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)。要控制砼的澆注量不少于樁的充盈量。8）要注意樁頂砼澆灌高度，由于水下砼，要考慮有足夠的浮漿高度， （樁頂砼超灌高度不少于 500mm。測(cè)量砼面時(shí)要測(cè)準(zhǔn)，確保樁頂砼質(zhì)量。9）砼灌注接近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力差降低，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可向孔內(nèi)適當(dāng)加些水稀釋泥漿，使灌注工作順利進(jìn)行。10）灌注工作完畢后，要及時(shí)起拔孔口護(hù)筒，起拔前先活動(dòng)幾次，再慢慢44起拔。11）水下砼灌注情況，如灌注樁號(hào)，灌注時(shí)間，砼用量，砼面上升高度與灌注量的關(guān)系，導(dǎo)管起拔拆除以及灌注過(guò)程中發(fā)生的各種異?，F(xiàn)象等都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄。1施工允許偏差（1）樁徑允許偏差為50mm。（2）垂直度允許偏差為 1%。（3）樁位允許偏差為：①單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基中的邊樁為 D/6，且不大于100mm。②條形樁基沿軸線方向和群樁基的中間樁為 D/4