【正文】 次循環(huán)后質(zhì)量損失合規(guī)定。167。三、粗骨料（石子）（GB/T14685—2001）分類(lèi)：碎石、卵石。建筑用卵石、碎石新國(guó)標(biāo)明確了分類(lèi)、規(guī)格、類(lèi)別及用途，建筑用卵石、碎石同樣有Ⅲ個(gè)類(lèi)別，用于小于C30級(jí)大于C60級(jí)的各等級(jí)混凝土。對(duì)于砂、石的堿集料問(wèn)題，新標(biāo)準(zhǔn)都作出了規(guī)定。有害雜質(zhì)：粘土、淤泥、細(xì)屑、硫酸鹽、硫化物和有機(jī)雜質(zhì)等符合規(guī)定。顆粒形狀及表面特征：碎石表面粗糙且有孔隙與水泥粘結(jié)好，但工作性較差；卵石與水泥粘結(jié)力差，但拌合物的工作性好。三維長(zhǎng)度相差不大的粗骨料最好，針狀、片狀顆粒在受力時(shí)易斷且增大空隙率，使工作性變差，需控制。最大粒徑及顆粒級(jí)配dm為公稱(chēng)粒級(jí)的上限，增大則比表面積小，用水泥量少，所以盡量大，但由于尺寸與配筋的限制，不能太大，大于40mm并無(wú)多少好處。（GB50204—92）規(guī)定最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小邊長(zhǎng)尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋最小凈距3/4。對(duì)于實(shí)心板，可允許采用板厚1/2的粒徑，但最大不得大于50mm。對(duì)于泵送砼，碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，不宜大于1/3，卵石不宜大于1/。、、、計(jì)算分計(jì)和累計(jì)篩余進(jìn)行判別。不宜用單一的單粒級(jí)配制混凝土。骨料的強(qiáng)度①立方體強(qiáng)度檢驗(yàn)：母巖、較大的卵石制成邊長(zhǎng)為50mm的立方體，在飽水狀態(tài)下測(cè)抗壓強(qiáng)度與砼強(qiáng)度之比，作為強(qiáng)度指標(biāo)（）。G1G2②壓碎指標(biāo):—\片狀顆粒,裝入一定規(guī)格的圓筒內(nèi),一定條件加荷,稱(chēng)試樣G1的篩余量,計(jì)算壓碎指標(biāo)Qe=*100%值越小,表表抗壓碎能力越強(qiáng)骨料的體積穩(wěn)定性（堅(jiān)固性）用飽和的硫酸鈉溶液浸漬法檢驗(yàn)。骨料的含水狀態(tài)：分為干燥、氣干、飽和面干、濕潤(rùn)狀態(tài)，計(jì)算配合比時(shí)以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)，有時(shí)用飽和面干狀態(tài)。四、混凝土拌合用水及養(yǎng)護(hù)用水（JGJ63—89）清潔水：飲用水、地表水、地下水、海水及經(jīng)適當(dāng)處理或處置的工業(yè)廢水。對(duì)水質(zhì)懷疑時(shí)，對(duì)檢驗(yàn)水與蒸餾水水分別做水泥凝結(jié)時(shí)間和砂漿或混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。167。一、和易性的概念（GB80—85） 定義：易于施工各工序，并質(zhì)量均勻、各組分不離析，成型密實(shí)。 含義：流動(dòng)性、粘聚性、保水性三個(gè)方面。流動(dòng)性是在自身或施工機(jī)械振搗下產(chǎn)生流動(dòng)并均勻密實(shí)地填滿(mǎn)模板的性能，其大小反映了拌合物的稀稠程度，影響施工工兵難易及混凝土的質(zhì)量。粘聚性是在施工中有粘聚力，各組分不離析，使混凝土整體均勻的性能。保水性是在施工過(guò)程中有一定的保水能力，不致辭產(chǎn)生嚴(yán)重泌水，泌水會(huì)使密實(shí)性下降面質(zhì)量降低。三者之間的相互聯(lián)系相互矛盾，統(tǒng)一于和易性這一概念之中。二、和易性的評(píng)定方法（1）坍落度 坍落度 在測(cè)坍落度的同時(shí)，觀測(cè)粘聚性、保水性。方法（2）維勃稠度法（坍落度小于10mm時(shí)）振平時(shí)間為維勃稠度。三、流動(dòng)性（坍落度）的選擇分為：干硬性砼（0—10mm）、塑性砼（10—90mm）、流動(dòng)砼（100—150mm）、大流動(dòng)砼（＞160mm）結(jié)合施工條件、構(gòu)件截面大小、配筋疏密程度、搗實(shí)方法等確定坍落度。（GB50524—92）配筋密、人工搗實(shí)、截面窄、泵送，坍落度應(yīng)大。坍落度越大，水泥漿越多，多用水泥；加水多，強(qiáng)度下降，耐久性降低。四、影響和易性的主要因素水泥漿的用量：在水灰比一定的情況下，增加水泥漿的用量，流動(dòng)性增大，但不經(jīng)濟(jì)且易使粘聚性和保水性變差，強(qiáng)度下降，但過(guò)少，不能填滿(mǎn)骨料空隙或不能很好包裹骨料，粘聚性變差，流動(dòng)性小。 泥漿的稠度（水灰比）：在水泥用量一定的情況下，水灰比W/C小，則流動(dòng)性女孩差，但粘聚性和保水性好，過(guò)小，干稠，施工困難且不易密實(shí)，增大水灰比則流動(dòng)性好，但水灰比太大則粘聚性和保水性不良，產(chǎn)生離析、流漿，降低質(zhì)量。在一定的條件下，要使用權(quán)混凝土拌合物獲得一定的流動(dòng)性，所需的單位用水量基本上是一個(gè)定值。則加大用水量，強(qiáng)度耐久性降低，對(duì)混凝土拌合物流動(dòng)調(diào)整時(shí)，保持W/C不變，增加水泥漿用量來(lái)調(diào)整。表69 砂率：砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率.砂的作用是填充石子間的空隙并以水泥砂漿包裹在石子的外表面。砂率的變動(dòng)會(huì)使骨料的空隙率和總表面積有顯著的改變。過(guò)大時(shí)，水泥漿用量相應(yīng)的增加，過(guò)小時(shí)，不能保證粗骨料間的足夠的水泥砂漿，影響其和易性。達(dá)合理值，為最佳砂率。通過(guò)試驗(yàn)求得。水泥用量kg/m3坍落度mm 合理 含砂率 合理 含砂率組成材料的品種及性質(zhì)水泥：在常用水泥中，以普通水泥所配置混凝土拌合物的流動(dòng)性和保水性好，當(dāng)使用礦渣水泥和火山灰時(shí)，流動(dòng)性好且砂渣水泥泌水性大。骨料：級(jí)配好、較粗骨料，在相同配合比下流動(dòng)性好，過(guò)粗則保水性、粘聚性差。河砂及卵石比山砂、碎石拌合物的流動(dòng)性大。 時(shí)間及溫度：隨時(shí)間的延長(zhǎng)，流動(dòng)性變差。環(huán)境溫度的升高，水分蒸發(fā)及水化反應(yīng)加快，坍落度損失加快。 外加劑：在不增加水泥漿用量的條件下，獲得較好的和易性。 施工方法：機(jī)械優(yōu)于人工。五、改善和易性的措施 改善砂、石的級(jí)配。采用較粗的砂石。采用合理砂率。摻入外加劑。坍落度小，保持W/C不變，增加水泥漿用量，坍落度過(guò)大，但粘聚性好時(shí)，保持砂率不變，增加砂石用量。167。包括抗壓、抗拉、抗彎、抗剪強(qiáng)度及與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度常作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的指標(biāo)，作為強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。一、混凝土的抗壓強(qiáng)度與強(qiáng)度等級(jí)GBJ87—85：制作150*150*150mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下（20℃177。3℃，相對(duì)濕度以上）養(yǎng)護(hù)28d，測(cè)得的立方體抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件乘以折算系數(shù)?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu，k（95%保證率，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過(guò)5%）、CC1CC2CC3CC4C50、C5C60等12個(gè)等級(jí).二、混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（更接近于構(gòu)件形狀）150*150*300mm（一般高為寬的2—3）倍的棱柱體試件測(cè)軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)cp＜fcu fcp≈（—）fcu三、混凝土的抗拉強(qiáng)度只為抗壓強(qiáng)度的1/10—1/20，且隨著強(qiáng)度等級(jí)的提高其比值變小。作為抗裂度的指標(biāo)，也可間接衡量混凝土與鋼筋間的粘結(jié)強(qiáng)度。采用邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件作劈裂試驗(yàn)來(lái)測(cè)定劈裂抗拉強(qiáng)度。FtS≈四、混凝土與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度粘結(jié)強(qiáng)度來(lái)源于鋼筋與混凝土之間的摩擦力、鋼筋與水泥之間的粘結(jié)力、鋼筋表面的機(jī)械嚙合力。與混凝土的質(zhì)量有關(guān)，與抗拉強(qiáng)度成正比，并與鋼筋尺寸、種類(lèi)、位置及荷載、環(huán)境有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)立方體試件，埋入Φ19標(biāo)準(zhǔn)變形鋼筋，以不超過(guò)期4Mpa/,計(jì)算粘結(jié)強(qiáng)度.五、影響混凝土強(qiáng)度的因素內(nèi)因：結(jié)構(gòu)缺陷（多余水、水分析出泌水通道、收縮裂紋等）外因：受力破壞形式：骨料和水泥石的界面上的破壞為主形式，還有水泥石的破壞。決定因素：粘結(jié)強(qiáng)度水泥的實(shí)際強(qiáng)度與水灰比水泥的實(shí)際強(qiáng)度越高，則混凝土的強(qiáng)度越高。在水泥的實(shí)際強(qiáng)度一定的情況下，混凝土強(qiáng)度取決于水灰比W/C，理論用水與實(shí)際用水的差別，決定了用水量越少越好，但用水量過(guò)少時(shí)，干稠施工困難，不易搗實(shí)，強(qiáng)度下降，—。振動(dòng)手式搗實(shí)抗壓強(qiáng)度MPa充分密實(shí)砼 不完全密實(shí)砼 W/C混凝土強(qiáng)度與水泥的實(shí)際強(qiáng)度及灰水比之間的經(jīng)驗(yàn)公式：fcU≈αs*fce*（C/Wαb）fce=γc* fce，g骨料級(jí)配良好、砂率適當(dāng)，有利于強(qiáng)度的提高。碎石砼強(qiáng)度高。骨料強(qiáng)度越高，配制的砼強(qiáng)度高，在低水灰比和配高強(qiáng)混凝土?xí)r特別明顯。骨料的針、片狀顆粒的影響。養(yǎng)護(hù)的溫度與濕度溫高，則強(qiáng)度發(fā)展快，冰點(diǎn)之下，易凍壞。濕度適當(dāng)時(shí)，水泥強(qiáng)度可充分發(fā)展，濕度低時(shí)干縮裂縫?；炷翝仓?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋，以防水分蒸發(fā)。夏季施工砼自然養(yǎng)護(hù)時(shí)要澆水保濕。齡期早期強(qiáng)度發(fā)展快，以后逐漸緩慢，28d達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，仍可發(fā)展，可延續(xù)數(shù)十年之久。 fn ㏒n = f28 ㏒28試驗(yàn)條件對(duì)混凝土強(qiáng)度測(cè)定值的影響（1）試件尺寸：尺寸越小，測(cè)得強(qiáng)度越高（缺陷少，孔隙少）（2）試件形狀：高寬比越大，抗壓強(qiáng)度?。ōh(huán)箍效應(yīng)）（3）表面狀態(tài)：表面加潤(rùn)滑時(shí)，環(huán)箍效應(yīng)減少。（4）加荷速度：加荷速度越快，測(cè)得值高。（變形滯后）六、提高混凝土強(qiáng)度或促進(jìn)混凝土強(qiáng)度發(fā)展的措施提高砼強(qiáng)度的措施（1）采用高等級(jí)的水泥，摻硅灰。（2）采用堅(jiān)實(shí)潔凈、級(jí)配良好的骨料。（3）采用較小水灰比。 （4）摻減水劑。（5）保證成型均勻密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。提高早期強(qiáng)度的措施（1）采用高等級(jí)、早強(qiáng)、快硬水泥。（2）摻早強(qiáng)劑。（3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)：1—3h后，60℃90℃蒸養(yǎng)13—16h效果：P.Ⅰ、P.Ⅱ、 、。167。一、混凝土的變形性能干濕變形：濕脹干縮，在空氣中硬化的混凝土，隨著水分的蒸發(fā)，凝膠體緊縮而產(chǎn)生收縮，—與水泥品種、水泥用量和單位用水量有關(guān)。采用礦渣水泥、復(fù)合水泥比普通水泥收縮大；采用高強(qiáng)度水泥混凝土收縮大；水泥用量多則收縮大；用水量多收縮大；蒸養(yǎng)構(gòu)件收縮小危害：易裂紋，有收縮應(yīng)力，造成預(yù)應(yīng)力的損失。彈塑性變形：是個(gè)彈塑性體破壞機(jī)理：原有裂紋外力擴(kuò)大一定程度破壞徐變：在長(zhǎng)期荷載作用下，混凝土在沿作用力方向隨時(shí)間不斷增加的塑性變形。23年穩(wěn)定，— mm/m原因：水泥凝膠體發(fā)生緩慢的粘性流動(dòng)并沿毛細(xì)孔遷移的結(jié)果。作用：有利于應(yīng)力集中的緩和，將造成預(yù)應(yīng)力的損失。二、混凝土的耐久性定義：在各種破壞因素的作用下能否經(jīng)久耐用的性質(zhì)。耐久性的主要表現(xiàn)：抗?jié)B性：取決于混凝土的密實(shí)程度和孔隙構(gòu)造。密實(shí)性差，開(kāi)口連通孔隙多，抗?jié)B性差。對(duì)水工工程用地下建筑使用的砼必須考慮其抗?jié)B性?？?jié)B指標(biāo)及含義。表6—11抗?jié)B指標(biāo)與水灰比之間的關(guān)系表明：水灰比大，抗?jié)B指標(biāo)減少。提高措施：提高密實(shí)性（降水灰比，骨料級(jí)配良好，充分振搗）及改善孔隙結(jié)構(gòu)（加入引氣劑）抗凍性：取決于混凝土的密實(shí)程度和孔隙構(gòu)造、孔隙率及孔隙充水情況。在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)與水接觸又容易受凍的環(huán)境下的混凝土要有較強(qiáng)的抗凍能力?？箖龅燃?jí)及含義、凍融破壞的原因。表6—12抗凍等級(jí)與水灰比的關(guān)系。提高抗凍性的措施：低水灰比、密實(shí)、有封閉孔隙的砼抗凍性好，為提高抗凍性可加入引氣劑、防凍劑及減水劑?？刮g性：抵抗化學(xué)腐蝕的能力，取決于水泥石的抗蝕能力和孔隙狀況。提高措施：合理選擇水泥品種、降低水灰比、提高砼密實(shí)度和改善孔隙結(jié)構(gòu)。抗碳化：（1）氫氧化鈣在鋼筋表面形成鈍化膜，對(duì)鋼筋起堿性保護(hù)作用。處于潮濕、CO2多的環(huán)境中的砼，發(fā)生碳化反應(yīng)。（2）危害：當(dāng)碳化隨裂紋深入內(nèi)部，超過(guò)保護(hù)層厚度時(shí)，鋼筋生銹，并伴有體積膨脹，使開(kāi)裂加深，與混凝土的粘結(jié)能力失去，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生順筋開(kāi)裂而破壞。有利：產(chǎn)生的碳酸鈣填充水泥石的孔隙，水分有利于水化，提高密實(shí)性，提高表面硬度。（3）碳化速度與二氧化碳的濃度、水泥品種、水灰比、環(huán)境濕度有關(guān)。（4）提高措施：在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。根據(jù)工程所處的環(huán)境使用條件合理選擇水泥品種。采用減水劑。采用水灰比小、水泥用量大的配合比。加強(qiáng)質(zhì)量控制，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證振搗質(zhì)量。在混凝土表面涂刷保護(hù)層。堿骨料（集料）反應(yīng)（1）骨料中含蛋白石、玉髓、鱗石英、方石英、安山巖、凝灰?guī)r等活性骨料，其活性SiO硅酸鹽、碳酸鹽與水泥中的K2O、Na2O等堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（2）反應(yīng)條件：水泥中的K2O、Na2O等堿性物質(zhì)含量高；骨料中有活性物質(zhì)；有水存在。（3）反應(yīng)慢，潛伏幾年，危害不能忽視。（4）在潮濕環(huán)境中和水中使用的砼，就注意骨料中活性成分的含量或水泥中堿成分的含量。提高混凝土耐久性的措施（1）根據(jù)工程所處的環(huán)境及要求，合理的選用水泥品種。（2）改善骨料級(jí)配，控制有害雜質(zhì)含量。（3）控制水灰比不得過(guò)大：表613最大水灰比和最小水泥用量。（4）摻入減水劑。（5）摻入引氣劑。（6）確保施工質(zhì)量，澆搗均勻密實(shí)。（7）用涂料、防水砂漿、瓷磚、瀝青等進(jìn)行表面防護(hù)，防止混凝土的腐蝕和碳化。167。是混凝土中的第五種材料，其特性是用量少（≤5%），但性質(zhì)改變量大。一、分類(lèi)：（GB807587） 改善拌合物的流動(dòng)性的外加劑：減水劑、引氣劑、泵送劑等 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑。 改善混凝土耐久性的外加劑：引氣劑、阻銹劑及防水劑。 改善混凝土其他性能的外加劑：膨脹劑、防凍劑、著色劑。二、減水劑作用機(jī)理水泥的絮凝結(jié)構(gòu)在減水劑的作用同種電荷的排斥作用下，分散開(kāi)來(lái)，增加流動(dòng)性，并使水泥表面有層穩(wěn)定的薄膜層，起潤(rùn)滑作用。憎水基 親水基減水劑的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果（1）增加流動(dòng)性；（2）提高混凝土的強(qiáng)度；（3）節(jié)約水泥；（4）改善混凝土的耐久性。（5）并能改善混凝土的泌水、離析現(xiàn)象，拌有緩凝效果。常用類(lèi)型及比較木質(zhì)素系的減水劑：引氣緩凝型，成本低。普通型萘系減水劑：引氣型。高效型Ⅰ型。樹(shù)脂型減水劑：減水劑之王，成本高。（GB8076—1997）規(guī)定摻減水劑混凝土的性能指標(biāo)。三、早強(qiáng)劑用于冬季工程或緊急搶修工程。種類(lèi)：氯化物：CaCl2（最早），缺點(diǎn)是其氯離子引起鋼筋的銹蝕。硫酸鈉：缺點(diǎn)是與氫氧化鈣起反應(yīng)生成堿，從而產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)。%%氯化