【正文】 并可作建材生產(chǎn)原料。（2）料石：至少有一個(gè)邊角整齊，便于合縫，分為毛料石、粗細(xì)料石、半細(xì)料石、細(xì)料石，可用于砌筑及裝飾。耐久性室外石材考慮抗風(fēng)化性能，處于高溫、高濕或嚴(yán)寒條件下的巖石，考慮耐熱、抗凍及耐化學(xué)侵蝕性。主要產(chǎn)品：人造花崗石、大理石、水磨石和玉石合成飾面板等。通常將無(wú)機(jī)膠凝材料稱(chēng)為膠凝材料，將有機(jī)膠凝材料稱(chēng)為膠結(jié)材料。167。 注意：按生產(chǎn)中窯內(nèi)溫度和煅燒時(shí)間的控制不同分為欠火石灰、過(guò)火石灰和正火石灰。反應(yīng)如下 ： CaO + H2O = Ca(OH )2 + kJ MgO + H2O = Mg(OH)2 + kJ 氫氧化鈣、氫氧化鎂稱(chēng)為熟石灰。方式：“ 陳伏 ”或分層噴淋法得到消石灰粉。四、石灰的技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求（1）有效氧化鈣和氧化鎂含量：決定粘結(jié)力大?。?）生石灰產(chǎn)漿量和未消化殘?jiān)浚号c質(zhì)量相關(guān)（3）二氧化碳含量：控制煅燒中欠火的現(xiàn)象（4）消石灰粉游離水含量：過(guò)多會(huì)造成碳化現(xiàn)象。（2）凝結(jié)硬化慢、強(qiáng)度低 石灰漿碳化在表面形成碳酸鈣外殼，碳化作用難以深入，內(nèi)部水分又不易蒸發(fā)，因此凝結(jié)硬化緩慢。（4）硬化后體積收縮大 石灰在硬化過(guò)程中，蒸發(fā)大量的游離水而引起毛細(xì)管顯著的收縮，從而造成了體積極大的收縮。石灰土或三合土其耐水性和強(qiáng)度均優(yōu)于純石灰。（5） 碳化石灰板 在磨細(xì)生石灰中摻加玻璃纖維、植物纖維、輕質(zhì)骨料等，用碳化的方法使氫氧化鈣碳化成碳酸鈣，即為碳化石灰板。主要應(yīng)用于作為輕質(zhì)墻體材料和建筑裝飾制品，是高效節(jié)能材料。 又稱(chēng)為無(wú)水石膏，主要是由無(wú)水硫酸鈣（CaSO4 ) 組成的沉積巖石。2H2O CaSO4 2H2O CaSO4 三、建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)及特性技術(shù)性質(zhì)：密度、表觀(guān)密度、分類(lèi)、產(chǎn)品名稱(chēng)（產(chǎn)品名稱(chēng)、抗折強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）特性： 石膏加水拌和后，在6～10 min便開(kāi)始失去可塑性,終凝不超過(guò)30 min，一般加硼砂、亞硫酸鹽紙漿廢液等緩凝劑 。同樣體積的石膏板與水泥板相比較，重量只有其四分之一。微孔吸聲能力強(qiáng)。如墻厚80mm的石膏砌塊墻體，火災(zāi)時(shí)每平方米要蒸發(fā)出約15kg水份，墻體才能進(jìn)一步升溫。極限抗火時(shí)間5—20min。167。二、水玻璃的硬化水玻璃在空氣中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝膠，失水后硬化，反應(yīng)式如下 ： Na2O ? n SiO2 + CO2 + m H2O == Na2CO3 + n SiO2 ? n H2O二氧化碳少，上述過(guò)程很慢，將水玻璃加熱或摻加適量促硬劑，如氟硅酸鈉（ Na2SiF6）。一般為2—3。四、水玻璃的用途1. 水玻璃與粒狀高爐礦渣粉配制的砂漿，可作補(bǔ)縫材料。 水玻璃溶液與氯化鈣溶液交替灌入土壤內(nèi)，是加固建筑地基的一種灌漿材料。 水玻璃耐熱性良好，能長(zhǎng)期承受高溫作用而強(qiáng)度不降低。167。Ⅱ 規(guī)范：GB1751999分為六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)一、硅酸鹽水泥的原料與生產(chǎn)硅酸鹽水泥生產(chǎn)的原材料、主要工藝流程如下：生料按比例配合、磨細(xì)鐵礦粉粘土石灰石磨細(xì)煅燒，1450℃水泥硅酸鹽熟料石膏“兩磨一燒”二、硅酸鹽水泥的組成材料（一）硅酸鹽水泥熟料 硅酸鹽水泥熟料由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣四種礦物組成硅酸鈣(包括硅酸三鈣和硅酸二鈣)約占70%以上，對(duì)硅酸鹽水泥的性能具有重要影響。（二）石膏在水泥生產(chǎn)過(guò)程中加入 適量石膏起緩凝作用。例如石英砂、粘土、石灰?guī)r等。窯灰是從水泥回窯窯尾廢氣中收集下的粉塵。2SiO23H2O + Ca(OH)2(晶體) 3 CaOAl2O3Fe2O3水化產(chǎn)物水化硅酸鈣、水化鐵酸鈣的膠體和水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣、氫氧化鈣的晶體，主要水化產(chǎn)物水化硅酸鈣的膠體。水泥的水化和硬化過(guò)程是連續(xù)的。三氧化硫含量 水泥中三氧化硫（石膏摻入或含于原料中）% 。而水泥顆粒過(guò)粗，不利于強(qiáng)度的發(fā)展 。各種水泥其值在 23～31 % 之間 。分為初凝和終凝。體積安定性危害：在硬化中產(chǎn)生不均勻的體積變化，使水泥石產(chǎn)生膨脹裂紋、疏松、崩潰，影響工程質(zhì)量，甚至引起事故。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用雷氏夾法：養(yǎng)護(hù)24177。（GB/T1346—2001）強(qiáng)度和強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）重要性：一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)。（3）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的是這一強(qiáng)度按一定保障率的低值。 不合格品 水泥出廠(chǎng)后，凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于規(guī)定時(shí)為不合格品。原因：氫氧化鈣溶于水+流水作用（特別是壓力水）+滲透性大的砼 氫氧化鈣溶水，濃度下降 水化產(chǎn)物分解，溶出，破壞特點(diǎn)：發(fā)展慢。第二種反應(yīng)是硫酸鹽介質(zhì)與水泥水化物中的氫氧化鈣產(chǎn)生反應(yīng)，生成石膏，固相體積較反應(yīng)前的物質(zhì)體積增加124%。外因：液態(tài)腐蝕介質(zhì)較固態(tài)更嚴(yán)重，較高溫度、較快的流速、較高的壓力、適宜的濕度及干濕交替等均可加速腐蝕過(guò)程。標(biāo)志：袋裝：名稱(chēng)、代號(hào)、凈含量、等級(jí)、許可證編號(hào)、生產(chǎn)者、地址、出廠(chǎng)編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期和混料名稱(chēng)。儲(chǔ)運(yùn)中注意：（1）防潮；（2）防混合：水泥不得和石灰、石膏、化肥等粉狀物混存同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；（3）儲(chǔ)存分類(lèi)；（4）環(huán)境要求；（5）時(shí)間限制。167。二、道路水泥定義：道路水泥是專(zhuān)用于水泥混凝土路面工程的專(zhuān)用特種水泥，它是由以硅酸鈣為主要成分和多量的鐵鋁酸鈣的道路水泥熟料，0～10%活性混合材料和適量石膏組成，經(jīng)磨細(xì)而制得的水硬性膠凝材料，為道路硅酸鹽水泥（道路水泥）技術(shù)要求：（GB13693—92）（1）化學(xué)性質(zhì)：% % % CaO含量旋窯不大于1%，% 堿含量合格（Na2O+≯% （2）礦物組成：C3A≯5% C4AF≮16%（3）物理和力學(xué)性質(zhì)：細(xì)度 凝結(jié)時(shí)間（初凝時(shí)間不早于60min，終凝不遲于10 h）安定性 干縮性（%）耐磨性(強(qiáng)度：4252625號(hào)特點(diǎn)和用途： （1）特點(diǎn)：用道路水泥配制的路面混凝土具有早強(qiáng)、高抗折強(qiáng)度、低抗折彈性模量、耐磨、低收縮、抗凍融、抗硫酸鹽侵蝕等優(yōu)良性能，能滿(mǎn)足不同等級(jí)道路路面工程的技術(shù)要求。道路水泥也可用于其他建筑工程，且能取得優(yōu)于通用水泥的使用效果。用于建筑攔河壩、水電站等大型水利建筑工程和要求水泥水化熱低的大體積混凝土工程。采用這種水泥筑壩可以簡(jiǎn)化降溫冷卻措施，降低造價(jià)，加速施工進(jìn)度，并可防止大體積混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫。低熱粉煤灰硅酸鹽水泥低熱粉煤灰硅酸鹽水泥是一種利用粉煤灰作混合材生產(chǎn)的，水化熱較低的水泥，主要用于要求水化熱低的大體積混凝土工程。 儲(chǔ)運(yùn)中注意事項(xiàng)：防潮；不易久儲(chǔ)。細(xì)度：比表面積≥4500cm2/ g%凝結(jié)時(shí)間（初凝時(shí)間不早于10min，終凝不遲于60min）強(qiáng)度：雙快150、雙快200號(hào)特點(diǎn)和用途：（1）特點(diǎn)：早期強(qiáng)度高，凝結(jié)速度快（2）用于軍事工程、機(jī)場(chǎng)跑道路面、橋梁、隧道和涵洞、錨噴支護(hù)工程等緊急搶修工程以及冬季施工工程和堵漏工程中。而且這一反應(yīng)隨著C3A和C3S含量高時(shí)更為明顯?？沽蛩嘣诘叵禄蛩惺褂幂^好，地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中也要慎用抗硫水泥。五、鋁酸鹽水泥 定義和分類(lèi)：以鋁酸鈣為主分。（4）特性和工程應(yīng)用特性：快硬高強(qiáng)，但長(zhǎng)期強(qiáng)度下降（24h—80%，長(zhǎng)期晶格轉(zhuǎn)化）；需要在低溫下施工和養(yǎng)護(hù)（超過(guò)30℃，下降40%）；水化熱大（1d放70%80%）；硬化后能耐高溫（13001400℃）；抗?jié)B性、抗酸性、抗硫酸鹽性能好（幾無(wú)氫氧化鈣）；易受堿性腐蝕（與含氫氧化鈣材料混用，強(qiáng)度下降且體積膨脹）。主要技術(shù)性能：強(qiáng)度：5262725號(hào)；初凝不早于30min，終凝不遲于6h。微膨脹性：水泥及其配制的建筑砂漿及混凝土具有微膨脹性能，大大改善了硅酸鹽水泥混凝土的抗收縮性能。②膨脹硅酸鹽水泥（85%88%的硅酸水泥熟料，6%%的高鋁水泥，6%%的二水石膏）用于拌制防水混凝土，用于水管的接頭、屋面剛性防水層、結(jié)構(gòu)的接縫、修補(bǔ)、加固，大型設(shè)備底座的地腳螺栓灌注，但不用于硫酸鹽腐蝕環(huán)境。第六章 混凝土及砂漿167。 擠壓砼：用于預(yù)應(yīng)力工程中。水泥混凝土的分類(lèi)：2000kg/m32500 kg/m3輕砼 普通砼 重砼輕質(zhì)結(jié)構(gòu)及絕熱材料 一般工程中 核能工程中二、混凝土的特點(diǎn)混凝土是現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)的主要材料，我國(guó)每年混凝土用量約10億立方米，鋼筋用量約2500萬(wàn)噸，規(guī)模之大，耗資之巨，居世界前列。舉例：超高層建筑；配筋及采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)改善；振搗質(zhì)量影響。采取這種工藝，縮短了工期，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益自密實(shí)砼：（1）粗骨料的體積為固體混凝土體積的50%；（2）細(xì)骨料的體積為砂漿體積的40%；（3）；（4）進(jìn)行流動(dòng)性試驗(yàn)，確定超塑化劑用量及最終的水灰比，使材料獲得最優(yōu)的組成。一、水泥品種的選擇：根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件、工程所處的環(huán)境來(lái)選用 強(qiáng)度的選擇：高強(qiáng)高配、低強(qiáng)低配（原則）—，—。砂的物理性質(zhì)：側(cè)重砂體積與含水率的關(guān)系含水率4%7%有害雜質(zhì)：用砂要潔凈，不含雜質(zhì)，且砂中云母、硫化物、硫酸鹽、氯鹽和有機(jī)雜質(zhì)等的含量符合規(guī)范規(guī)定（表6—1）分為三級(jí)。（2）要求：級(jí)配良好的粗中砂。①篩孔：、(舊：、 mm方孔篩)②天平稱(chēng)500g干砂倒在由粗到細(xì)放好的套篩(并加篩底)電動(dòng)搖篩機(jī)搖篩稱(chēng)各篩上的干砂質(zhì)量mi(),i計(jì)算分計(jì)篩余百分率αi=(mi/500)*100%j=1計(jì)算累計(jì)篩余百分率Ai=∑αj(A2+A3+A4+A5+A6)5A1100A1計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)Mx=根據(jù)各篩的累計(jì)篩余和細(xì)度模數(shù)判別砂的顆粒級(jí)配及粗細(xì)程度。對(duì)于砂、石的堿集料問(wèn)題，新標(biāo)準(zhǔn)都作出了規(guī)定。167。有害雜質(zhì)：粘土、淤泥、細(xì)屑、硫酸鹽、硫化物和有機(jī)雜質(zhì)等符合規(guī)定。（GB50204—92）規(guī)定最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小邊長(zhǎng)尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋最小凈距3/4。不宜用單一的單粒級(jí)配制混凝土。四、混凝土拌合用水及養(yǎng)護(hù)用水（JGJ63—89）清潔水：飲用水、地表水、地下水、海水及經(jīng)適當(dāng)處理或處置的工業(yè)廢水。 含義：流動(dòng)性、粘聚性、保水性三個(gè)方面。三者之間的相互聯(lián)系相互矛盾，統(tǒng)一于和易性這一概念之中。（GB50524—92）配筋密、人工搗實(shí)、截面窄、泵送，坍落度應(yīng)大。在一定的條件下，要使用權(quán)混凝土拌合物獲得一定的流動(dòng)性，所需的單位用水量基本上是一個(gè)定值。過(guò)大時(shí)，水泥漿用量相應(yīng)的增加，過(guò)小時(shí)，不能保證粗骨料間的足夠的水泥砂漿，影響其和易性。骨料：級(jí)配好、較粗骨料，在相同配合比下流動(dòng)性好，過(guò)粗則保水性、粘聚性差。 外加劑：在不增加水泥漿用量的條件下，獲得較好的和易性。采用合理砂率。包括抗壓、抗拉、抗彎、抗剪強(qiáng)度及與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度常作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的指標(biāo)，作為強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu，k（95%保證率，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過(guò)5%）、CC1CC2CC3CC4C50、C5C60等12個(gè)等級(jí).二、混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（更接近于構(gòu)件形狀）150*150*300mm（一般高為寬的2—3）倍的棱柱體試件測(cè)軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)cp＜fcu fcp≈（—）fcu三、混凝土的抗拉強(qiáng)度只為抗壓強(qiáng)度的1/10—1/20，且隨著強(qiáng)度等級(jí)的提高其比值變小。與混凝土的質(zhì)量有關(guān)，與抗拉強(qiáng)度成正比，并與鋼筋尺寸、種類(lèi)、位置及荷載、環(huán)境有關(guān)。振動(dòng)手式搗實(shí)抗壓強(qiáng)度MPa充分密實(shí)砼 不完全密實(shí)砼 W/C混凝土強(qiáng)度與水泥的實(shí)際強(qiáng)度及灰水比之間的經(jīng)驗(yàn)公式：fcU≈αs*fce*（C/Wαb）fce=γc* fce，g骨料級(jí)配良好、砂率適當(dāng)，有利于強(qiáng)度的提高。養(yǎng)護(hù)的溫度與濕度溫高，則強(qiáng)度發(fā)展快，冰點(diǎn)之下，易凍壞。齡期早期強(qiáng)度發(fā)展快，以后逐漸緩慢，28d達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，仍可發(fā)展，可延續(xù)數(shù)十年之久。（2）采用堅(jiān)實(shí)潔凈、級(jí)配良好的骨料。提高早期強(qiáng)度的措施（1）采用高等級(jí)、早強(qiáng)、快硬水泥。一、混凝土的變形性能干濕變形：濕脹干縮，在空氣中硬化的混凝土，隨著水分的蒸發(fā)，凝膠體緊縮而產(chǎn)生收縮，—與水泥品種、水泥用量和單位用水量有關(guān)。作用：有利于應(yīng)力集中的緩和，將造成預(yù)應(yīng)力的損失。對(duì)水工工程用地下建筑使用的砼必須考慮其抗?jié)B性。在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)與水接觸又容易受凍的環(huán)境下的混凝土要有較強(qiáng)的抗凍能力。抗蝕性：抵抗化學(xué)腐蝕的能力，取決于水泥石的抗蝕能力和孔隙狀況。（2）危害：當(dāng)碳化隨裂紋深入內(nèi)部，超過(guò)保護(hù)層厚度時(shí)，鋼筋生銹，并伴有體積膨脹，使開(kāi)裂加深，與混凝土的粘結(jié)能力失去，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生順筋開(kāi)裂而破壞。根據(jù)工程所處的環(huán)境使用條件合理選擇水泥品種。在混凝土表面涂刷保護(hù)層。（4）在潮濕環(huán)境中和水中使用的砼，就注意骨料中活性成分的含量或水泥中堿成分的含量。（4）摻入減水劑。167。 改善混凝土其他性能的外加劑：膨脹劑、防凍劑、著色劑。常用類(lèi)型及比較木質(zhì)素系的減水劑：引氣緩凝型，成本低。（GB8076—1997）規(guī)定摻減水劑混凝土的性能指標(biāo)。%