【正文】 管道不得與消防和生活給水合用系統(tǒng)相連接。SRTP管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管與燃?xì)庠罹邇艟嗖坏眯∮?50mm，距燃?xì)鉄崴鞯膬艟嗖坏眯∮?00mm。橫管嚴(yán)禁在燃?xì)庠罹?、燃?xì)鉄崴魃戏椒笤O(shè)。管道不得直接與熱水器熱水進(jìn)出口連接，應(yīng)采用金屬波紋軟管過渡連接，過渡連接管段長(zhǎng)度不宜小于350mm?！袷覂?nèi)充水生活給水干管采用SRTP管道時(shí)，可不采取防火保護(hù)措施。●SRTP管道作為生活給水橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻；當(dāng)不可避免確需要穿越時(shí)，應(yīng)在管道穿越墻體處的兩側(cè)采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施。●除多層住宅外，住宅建筑明敷的直徑≥110毫米SRTP給水干管在穿越樓板處，應(yīng)緊貼樓板采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施。●公共建筑SRTP管道給水干管應(yīng)設(shè)在管道井內(nèi)，當(dāng)管道井的面積大于lm2時(shí)，應(yīng)每隔2—3層并結(jié)合管道井的封堵采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施?！癞?dāng)建筑內(nèi)明敷直徑≥110毫米給水支管接入管道井內(nèi)的豎管時(shí)，在穿越管道井壁處應(yīng)采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施?！褡杌鹑Φ确姥尤籍a(chǎn)品的耐火權(quán)限，應(yīng)根據(jù)設(shè)置位置參照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！褡杌鹑Φ确姥尤籍a(chǎn)品屬消防產(chǎn)品，必須按規(guī)定辦理消防產(chǎn)品認(rèn)可手續(xù)，無消防產(chǎn)品認(rèn)可手續(xù)的產(chǎn)品不得在建設(shè)工作中使用。5管道系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)待管道系統(tǒng)安裝成功后，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，對(duì)埋地管道試驗(yàn)管段應(yīng)檢查除管道接口處的外露部分，；管道系統(tǒng)必須設(shè)置的止推墩、支墩和錨固設(shè)施是否達(dá)到承載力要求；對(duì)室內(nèi)管道系統(tǒng)應(yīng)全面檢查各種錨固措施是否牢靠。● 埋地管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，以水為介質(zhì)。當(dāng)管道長(zhǎng)度大于500m時(shí)，管徑dn不小于200mm時(shí)，嚴(yán)密性應(yīng)采用測(cè)定管道滲水量的方法測(cè)定，其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算的允許值：Q=3*di/25*Ft/=式中Q管道每公里每日（24h）的允許補(bǔ)水量（L）；di管內(nèi)徑Ft管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（Mpa），建議采用系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力Fw＋?！癞?dāng)埋地管道系統(tǒng)長(zhǎng)度小于500m，dn小于200mm時(shí)，水壓試驗(yàn)采用壓力降法。壓力降法試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：給水管道在試驗(yàn)壓力Ft（Mpa）作用下穩(wěn)壓1h，；（Mpa）作用下穩(wěn)壓2h。嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，可參照CECS17：2000《埋地硬聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范》和《給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求執(zhí)行。在打壓試驗(yàn)過程中，需將水慢慢注入到管道系統(tǒng)中，同時(shí)在打壓試驗(yàn)前，需將系統(tǒng)最高位末端放水閥處將空氣完全排出?？諝獗仨殢墓艿老到y(tǒng)（無論塑料管材或金屬管材）中被排出，從而避免在系統(tǒng)打壓過程中空氣對(duì)封閉系統(tǒng)管材造成一定的損害。殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的空氣會(huì)產(chǎn)生額外的波動(dòng)壓力，從而對(duì)系統(tǒng)造成破壞，空氣以及壓縮氣體不可以被用于系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。如果在系統(tǒng)打壓過程中發(fā)現(xiàn)有壓力泄漏，應(yīng)立即將有問題的管道及配件拆除。且新的管段可使用直通與原有系統(tǒng)進(jìn)行連接。6管道儲(chǔ)運(yùn)及堆放的規(guī)定SRTP管道雖然是一種鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材，但是在機(jī)械強(qiáng)度方面依然不具備金屬管材的剛性，因此有必要對(duì)SRTP管道及配件的運(yùn)輸、貯存和安裝進(jìn)行培訓(xùn)。運(yùn)輸運(yùn)輸過程中，不得受到劃傷、劇烈的撞擊，不得拋摔，避免油污和化學(xué)品污染。由于不適當(dāng)?shù)牟僮鬟^程，而導(dǎo)致管道及配件表面出現(xiàn)刮痕、破裂或擦傷，應(yīng)及時(shí)割斷并丟棄受損管段。貯存及裝卸SRTP管道及配件應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源、油污和化學(xué)品污染、通風(fēng)良好的地方。如在室外在長(zhǎng)期貯存，需要使用非透明材料對(duì)其進(jìn)行包裹。SRTP管道采用焊接，對(duì)其圓度有較高的要求。SRTP管道配件應(yīng)盡量?jī)?chǔ)藏在原有包裝內(nèi)以避免灰塵及其他可能對(duì)其產(chǎn)生的損壞。當(dāng)環(huán)境溫度超過50℃時(shí)，勿將管件過多的堆放在一起。SRTP管道及配件貯存期一般不超過兩年。裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩，不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿兩端來裝卸管材。鋼絲網(wǎng)聚乙烯塑料復(fù)合管安裝施工前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行檢驗(yàn)，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如外觀、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不許投入到使用中。由于管道的轉(zhuǎn)彎、開三通與變徑時(shí)，需要待定的長(zhǎng)度，根據(jù)所需圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的長(zhǎng)度尺寸，將管材截?cái)?。管長(zhǎng)應(yīng)考慮管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考慮)切割管材端口使用PE焊條用焊槍進(jìn)行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋，焊條應(yīng)盡可能平滑，端面嚴(yán)禁鋼絲暴露。冷卻后將翻邊打磨，以免影響安裝。為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，采用千葉片打磨處理，去氧化層時(shí)應(yīng)均勻打磨整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮，刮削長(zhǎng)度大于管件承插深度30mm。dn110以下口徑的管材最好采用玻璃片削刮。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用酒精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內(nèi)壁布有銅絲，也可采用軟磨片電磨，避免磨到加熱絲。（丙酮）擦洗打磨后要用帶酒精(95度以上)或丙酮的清潔抹布或棉紗做好內(nèi)外管材、管件表面的清潔，使熔接面不許有泥、油、及其它臟物。抹布或棉紗在使用過程中弄臟時(shí)，必須要及時(shí)用清水洗干凈。組裝時(shí)要保證管件、管材端口干燥，不充許有水珠進(jìn)行裝配。如未涼干，焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡，影響熔接面的粘合。在管材端口做好管件的承插深度記號(hào)，記號(hào)尺寸等于管件承插深度，確保管材承插到位，保證熔接質(zhì)量。如承插不到位，加熱部份露空，融熔接面積減少，承壓能力大大降低，且焊接時(shí)管件內(nèi)將會(huì)塑料熔塌，造成管件焊穿。做記號(hào)時(shí)，記號(hào)必須明顯、清晰。De160De355口徑在正常安裝時(shí)采用1套緊繩器，用在管件的正上方，緊繩器的作用：一、起拉緊承插作用，焊接時(shí)不易外移，二、起扶正管件與管材的配合間隙作用。De400以上口徑在正常安裝時(shí)采用2套緊繩器，用在管件的水平兩側(cè)，左右對(duì)稱。任何口徑管件安裝時(shí)一定要保證管件處呈水平直線。特殊情況的管件可增加緊繩器固定。承插時(shí)先將管件套在管材的一端，稍緊時(shí)采用榔頭輕輕敲打而進(jìn)。另一頭，De50172。De250口徑的采用榔頭敲打管材末端以使承插到位。De315以上大口徑管材采用手搖葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。承插時(shí)記號(hào)剛好外露管件邊緣，不充許有過插、承插不到位、管件不居中等現(xiàn)象。安裝完后，將管件與管材連接處調(diào)整到同一個(gè)同心度、水平度，管件處不能出現(xiàn)嚴(yán)重的V字型，一般角度不超過15度。為了控制質(zhì)量的追蹤，責(zé)任落實(shí)到人，裝好一個(gè)管件要對(duì)該管件進(jìn)行編號(hào)，號(hào)碼由監(jiān)理公司統(tǒng)一制定。管材與管材的連接是通過管件以電熔的方式進(jìn)行熔接的，熔接要根據(jù)熔接原理做好焊機(jī)的操作。焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處于自然狀態(tài)，且應(yīng)保證冷卻過程中不受任何外力作用，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管道。冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條件、管件大小等確定。一般需要24小時(shí)冷卻時(shí)間。二、塑料（聚乙烯）復(fù)合管水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢后，都需進(jìn)行試壓。壓力試驗(yàn)前，對(duì)埋地管道系統(tǒng)試壓段，應(yīng)檢查管道回填土是否符合除管道接口處外露外，管道系統(tǒng)上必須設(shè)置的止推墩、支墩及錨固設(shè)施是否達(dá)到強(qiáng)度要求，對(duì)室內(nèi)管道系統(tǒng)應(yīng)全面檢查各安裝件是否到位，且牢固。一般給水管道需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性測(cè)驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是檢查管道的機(jī)械性能；嚴(yán)密性試驗(yàn)的目的是檢查管道的連接質(zhì)量。壓力試驗(yàn)的管線長(zhǎng)度，可分段進(jìn)行，也可全線進(jìn)行，根據(jù)具體情況，可由有關(guān)單位商定。采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以水為介質(zhì)。，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。在試驗(yàn)壓力下觀察15min，然后降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，即可判定強(qiáng)度試驗(yàn)合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，緊接著做嚴(yán)密性試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)合格，也可不做嚴(yán)密性試驗(yàn)）。當(dāng)壓力升到工作壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)。若出現(xiàn)壓降可補(bǔ)水，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，則視為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。1).試壓管段除管道接口處外露外，管頂必須覆土，不具有抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨時(shí)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。2)當(dāng)管道最后一個(gè)焊接接頭焊完24小時(shí)以上，方可注水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。3)管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：彎頭、三通、變徑后背固定及堵板的設(shè)計(jì)進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)加壓設(shè)備、壓力表的選擇及安裝設(shè)計(jì)排水疏導(dǎo)措施安全措施4)后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取胛骨措施。后背墻面應(yīng)平整并與管道直線垂直。5)當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校對(duì)。6)水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道相垂直的進(jìn)水管上。7)試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過程中全部開啟。：1)灌水前，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。管道末端封堵后，應(yīng)從下游緩慢灌水。2)管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓。3)分級(jí)升壓。加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓。升壓時(shí)間不得少于10min。每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。4)對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓，至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)定1小時(shí)。，對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓。檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現(xiàn)象。5)在約10分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至試驗(yàn)壓力（），保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為合格。6)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)一般緊接著強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。，可補(bǔ)水維持恒壓。補(bǔ)水量按下面公式進(jìn)行計(jì)算：Q≤D（L/）式中：Q=補(bǔ)水量[L/(min?km)]D=管道內(nèi)徑（mm）若補(bǔ)水量滿足上式要求，則認(rèn)為該管段水密性試驗(yàn)合格。7)當(dāng)管道內(nèi)徑≤400mm，在試驗(yàn)壓力下，也可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格（GB5026897，）。8)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，,可不補(bǔ)水而認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。1)給水管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前還應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。2)沖洗水宜為濁度為10NTU以下的凈水，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。3)管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24H，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。三、土方回填要求（一）回填規(guī)定在試驗(yàn)前，除接頭部位可外露外（用遮蓋物遮蓋避免陽光直射），；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填接頭部份。如不能及時(shí)做密閉性檢驗(yàn)，應(yīng)做好標(biāo)記將接頭回填，待做密閉性檢驗(yàn)時(shí)再掏出接頭。如因回填造成管材、接頭損壞，由回填方負(fù)完全責(zé)任。、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施。（限位措施由土建單位提出，由監(jiān)理公司和生產(chǎn)廠家認(rèn)同），必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，回填材料用中砂、粗砂。，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，3米以內(nèi)宜用小型夯實(shí)工具（如蛙式夯）夯實(shí)。，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)；必要時(shí)也采取用邊拔樁邊注漿的措施。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施。回填時(shí)，可利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。(二)回填材料及回填要求，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖子網(wǎng)掩碼良質(zhì)土。+30176。范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)，然后用中、再往上可回填良質(zhì)土。、夯實(shí)。，也可采取一此改善上性的措施，如摻加粉煤灰，加上工布等措施。，可在管道基礎(chǔ)層和溝槽回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布對(duì)管道的橫向和縱向加固。在地基不均勻的管段，宜在管底基礎(chǔ)層及其兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在高地下水位的管段，可在管頂和兩側(cè)的回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在地下水流動(dòng)區(qū)段內(nèi)可能發(fā)生細(xì)顆粒土流動(dòng)與轉(zhuǎn)移時(shí)，宜沿溝槽底和兩側(cè)邊坡上鋪設(shè)土工布。五、溝槽回填土密實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度回填土超挖部位95%砂石料或最大顆粒徑小于40㎜級(jí)碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層95%中砂、粗砂土弧基礎(chǔ)中心角2ɑ加30176。95%中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石、最大顆粒徑小于40㎜級(jí)配砂礫管道兩側(cè)90管道上部85按地面或道路要求，但不小于80%原土