【正文】 0用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。0采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能。滑撐、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材產(chǎn)品合格證。(B)連接件產(chǎn)品合格證。(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。(D)螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。10182 加工制作質(zhì)量(1)一般規(guī)定1)加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。2)玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。3)隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。4)不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。5)產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說(shuō)明。(2)主控項(xiàng)目1)金屬構(gòu)件的加工精度檢驗(yàn):(A)型材直線度的檢驗(yàn)，8，21。型材直線度允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目直線度允許偏差測(cè)量方法立柱料／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺橫梁料、窗料／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺幕墻板快料1／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺(B)構(gòu)件截料的檢驗(yàn)。構(gòu)件截料允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目直線度允許偏差測(cè)量方法直角截料長(zhǎng)度尺寸L177。直尺、角度尺端頭尺寸a－10’斜角截料長(zhǎng)度尺寸L177。直尺、角度尺端頭尺寸a－15’(C)構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn)，823。構(gòu)件孔位精度允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目直線度允許偏差測(cè)量方法孔位允許偏差177。直尺、游標(biāo)卡尺孔距允許偏差177。直尺、游標(biāo)卡尺累計(jì)偏差177。1mm直尺、游標(biāo)卡尺(D)構(gòu)件下料長(zhǎng)度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表101824。構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目直線度允許偏差測(cè)量方法橫梁長(zhǎng)度177。直尺、鋼卷尺立柱長(zhǎng)度177。1mm直尺、鋼卷尺 (E)構(gòu)件槽口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表101825。構(gòu)件槽口尺寸允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目長(zhǎng)度a寬度b中心線位置c測(cè)量方法偏差(mm)，＋，＋177。直尺、游標(biāo)卡尺(F)構(gòu)件豁口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表1018，26。構(gòu)件豁口尺寸允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目豁口長(zhǎng)度a豁口寬度b中心線位置c測(cè)量方法偏差(mm)，＋，＋177。直尺、游標(biāo)卡尺(G)構(gòu)件棒頭尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表101827。構(gòu)件榫頭尺寸允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目榫長(zhǎng)a榫寬b中心線位置c測(cè)量方法偏差(mm)+，+，177。直尺、游標(biāo)卡尺2)構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗(yàn)（）構(gòu)件裝配尺寸允許偏差及測(cè)量方法 項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差檢測(cè)方法槽口尺寸≤2000177。鋼卷尺測(cè)量＞2000177。構(gòu)件對(duì)邊尺寸≤2000≤鋼卷尺測(cè)量＞2000≤構(gòu)件對(duì)角尺寸≤2000≤鋼卷尺、對(duì)角尺測(cè)量＞2000≤裝配間隙≤直尺、塞尺測(cè)量同一平面度差≤直尺、靠尺檢測(cè)(3)一般項(xiàng)目1)構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn):(A)采用觀察檢查方法檢驗(yàn)。(B)質(zhì)量指標(biāo):構(gòu)件連接牢固。各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。2)外觀質(zhì)量檢驗(yàn):(A)采用觀察檢查方法檢驗(yàn)。(B)質(zhì)量指標(biāo):表面無(wú)油污，端頭毛刺不大于02㎜ 。表面擦傷、劃傷程度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)質(zhì)量保證資料:1)設(shè)計(jì)圖紙資料。2)自檢、互檢記錄。3)產(chǎn)品合格證。10183 安裝質(zhì)量檢查(1)節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。1)一般規(guī)定節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定:(A)每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。錨檢應(yīng)按5抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根。(B)對(duì)己完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，可對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開檢查。2)主控項(xiàng)目(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。b)用分度值為而un的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。(B)錨栓連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0O5㎜的深度尺測(cè)量錨固深度。b)由專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)檢查方法a)手動(dòng)和觀摩檢查。b)底部采用分度值為lmm的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于15Ommn，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗(yàn)檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率為0O5mmn的游標(biāo)卡尺和分度值為lmmn的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足:a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b)芯管插人上下立柱的長(zhǎng)度不得小于125㎜。c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于15㎜。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)檢查方法a)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。b)采用分度值為lmmn的鋼直尺和分辨率為0O2mm的塞尺測(cè)量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。b)梁、柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，兩端連接處宜設(shè)彈性橡膠墊片或留出空隙。c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3)一般項(xiàng)目(A)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。檢驗(yàn)指標(biāo)a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。(B)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。檢驗(yàn)指標(biāo)a)型材表面的保護(hù)膜末損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈。d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。4)質(zhì)量保證資料(A)設(shè)計(jì)圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄(C)錨栓檢驗(yàn)報(bào)告(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn)1)一般規(guī)定(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。(B)玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(C)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣:每幅幕墻應(yīng)按不同分格圖抽查5，其總數(shù)不得少于10個(gè)。豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5，且總數(shù)不少于3條，開啟部位應(yīng)按種類抽查5，且每一種類不少于3檔。2)主控項(xiàng)目(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可以打開連接部位迸行檢驗(yàn)。b)在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。c)用分度值為lmmn的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于眪lOwn，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于士2O㎜。(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，、1832)。橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn) 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度L≤2mL＞2m≤2≤3用水平尺測(cè)量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s≤2ms＞2m≤≤2用鋼卷尺測(cè)量3相鄰兩橫向構(gòu)件端步標(biāo)高差≤1用水平儀、鋼直尺測(cè)量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b≤2mb＞2m≤5≤7用水平儀器測(cè)量注：L—長(zhǎng)度；s—間距；b—幕墻寬度。豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn) 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件整體垂直度h≤30m30mh≤60m60mh≤90mh90m≤10≤15≤20≤25用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直于地面的幕墻、垂直度包括平面內(nèi)平面外兩個(gè)方向2豎向構(gòu)件直線度≤用2m靠尺、塞尺測(cè)量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差≤3用水平儀和鋼直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤5用水平儀和鋼直尺測(cè)量，以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用3m靠尺測(cè)量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件平面度≤10％用鋼直尺和尼龍線測(cè)量b≤20mb≤40mb≤60mb60m≤5≤7≤7≤9注意：h—幕墻高度；b—幕墻寬度。 (C)幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢驗(yàn)，幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢驗(yàn) 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法分格框?qū)蔷€Ld≤2mLd2m≤3≤用對(duì)角尺或鋼卷尺測(cè)量(D)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:a)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測(cè)量平面度。b)用分度值為0O5mm的深度尺測(cè)量接縫高低差。c)用分度值為lmm的鋼直尺測(cè)量托板的厚度。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不大于30Omm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。b)結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合要求。c)玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于25mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于l㎜。d)玻璃板塊下部設(shè)置支玻璃的托板，厚度不應(yīng)小于2mm。(E)隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合表101834要求。隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填縫密實(shí)，均勻、光滑、無(wú)氣泡檢查質(zhì)量保證資料，觀察檢查3拼縫整體垂直度h≤30m時(shí)≤10mm用經(jīng)緯儀或激光氣鉆儀測(cè)量30mh≤60m時(shí)≤15mm60mh≤90m時(shí)≤20mmh90m時(shí)≤25mm4拼縫直線度≤用2m靠尺測(cè)量5縫寬度差（與設(shè)計(jì)比）≤2mm用卡尺測(cè)量6相鄰面板接縫高低差≤1mm用深度尺測(cè)量注：h－幕墻高度。(F)幕墻開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)時(shí)，觀察檢查。b)用分度值為lmmn的鋼直尺測(cè)量。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)開啟窗、外開門應(yīng)符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不大于30Omm，與端部距離不應(yīng)大于18Omm，開啟窗開啟角度不宜大于30。，開啟距離不宜大于30Ommn,外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。b)窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。窗、門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好、整齊。c)窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。d)窗扇與框搭接寬度不應(yīng)大于l㎜。(G)玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法a)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，觀察檢查。b)用分度值為lmm的鋼直尺測(cè)量。c)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。b)幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。c)幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于18㎜。3)一般項(xiàng)目(A)玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a)在較好自然光下，距幕墻60Ommn處觀察表面質(zhì)量。b)對(duì)熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過(guò)實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。c)觀察檢查玻璃顏色。d) 觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無(wú)明顯色差，玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。b)鋼化玻璃不得有傷痕。c)熱反射玻璃面無(wú)明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污染，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，、83巧。每平方米玻璃表面質(zhì)量要求 項(xiàng)目質(zhì)量要求～a100mm擦傷≤500mm2一個(gè)分格鋁合金料表面質(zhì)量要求 項(xiàng)目質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求擦傷、劃痕深