【正文】 科學(xué)認(rèn)定便上墻安裝。多數(shù)施工單位沒有自己的塑剛窗安裝隊伍，安裝任務(wù)都由塑剛窗廠承擔(dān)，現(xiàn)場缺少對各單位各工種的有效協(xié)調(diào)，相關(guān)工序間技術(shù)配合標(biāo)準(zhǔn)不明確，產(chǎn)生窗框周邊內(nèi)外側(cè)不留密封膠槽外窗臺抹灰將排水槽蓋死，門窗桿件被損壞，表面污染嚴(yán)重等問題。另外由于發(fā)包單位（多數(shù)為建設(shè)單位）不重視質(zhì)量監(jiān)控，無止境的壓價發(fā)包，導(dǎo)致偷工減料的現(xiàn)象也較為突出。出現(xiàn)了膠條粘、鋼襯薄、禁固件少、不使用正規(guī)的玻璃墊塊、淘汰的配件也往上用等現(xiàn)象。降低了塑剛窗的使用功能，給用戶留下了質(zhì)量隱患。解決這些問題是塑剛窗安裝質(zhì)量通病的防治關(guān)鍵。為此，各相關(guān)管理主體應(yīng)做好如下工作：設(shè)計單位應(yīng)提高門窗的建筑設(shè)計深度，給定窗型、規(guī)格、三性指標(biāo)值、保溫結(jié)點、構(gòu)造等數(shù)據(jù)及圖示，超大型窗和高層建筑窗要進(jìn)行抗風(fēng)壓驗算，確定桿件截面配制及增強型鋼厚度。對于節(jié)能建筑用窗，應(yīng)明確給定每種門窗的傳熱系數(shù)指標(biāo)、型材及配件選用要求。建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)加強對塑剛窗質(zhì)量監(jiān)控相關(guān)環(huán)節(jié)的管理。各施工現(xiàn)場必須在原質(zhì)保體系的基礎(chǔ)上，充實塑剛窗質(zhì)量監(jiān)控程序和方法，建立實用有效的質(zhì)量監(jiān)控手段，在塑剛窗的采購定貨、進(jìn)場驗收、安裝質(zhì)量控制、工序協(xié)調(diào)作業(yè)、安裝質(zhì)量驗收等方面，實行質(zhì)量監(jiān)控目標(biāo)管理。建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位必須具備塑剛窗標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。各主體相關(guān)管理人員應(yīng)熟練掌握這些標(biāo)準(zhǔn)，要切實依據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)，對施工現(xiàn)場的塑剛窗實物質(zhì)量和相關(guān)資料進(jìn)行實實在在的質(zhì)量監(jiān)控管理。塑剛窗的采購（招標(biāo)）應(yīng)選有資質(zhì)的廠家。價格不應(yīng)低于質(zhì)量成本價。在工程上誰采購誰對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。塑剛窗安裝前，施工單位（和門窗廠家）應(yīng)分別對所屬的施工人員進(jìn)行門窗安裝及相關(guān)工序技術(shù)質(zhì)量交底，界定相關(guān)工序的職責(zé)，明確相關(guān)工序的技術(shù)要求，提出各工種的協(xié)調(diào)計劃和操作要點。塑剛窗安裝應(yīng)樣板先行。先安裝樣板間，再由監(jiān)理和質(zhì)檢員對安裝的樣板檢查評定，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人確定安裝的主要工藝參數(shù)，下達(dá)工藝卡，對操作者進(jìn)行技術(shù)交底，然后再進(jìn)行全面安裝。監(jiān)理單位、施工單位（和塑剛窗廠）應(yīng)在門窗占框保溫安裝后，進(jìn)行隱蔽檢查驗收。其主要內(nèi)容有：門窗位置、垂直度固定形式和方法、周邊保溫構(gòu)造等。隱蔽檢查合格驗收后，進(jìn)行裝飾抹灰，抹灰過程中，施工管理人員要求及時對邊框內(nèi)外側(cè)預(yù)留膠槽、排水孔、氣壓平衡定位留置及窗臺板與窗框的安裝節(jié)點等進(jìn)行監(jiān)控檢查，并及時糾正。安裝玻璃前應(yīng)首先對中空玻璃檢查驗收，合格后再安裝。安裝時要注重承重玻璃墊塊和調(diào)整玻璃墊塊的位置，豎向玻璃墊塊應(yīng)與框體沾合。壓條安裝時要注意不讓密封條卷邊且接口要嚴(yán)密。待安裝和裝修工程完畢后，清理擦凈打密封膠后進(jìn)行塑剛窗工程整體驗收，總監(jiān)簽字蓋章，驗收手續(xù)生效。為了有效的防治塑剛窗質(zhì)量通病，工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)加強對相關(guān)主體的監(jiān)督檢查，對于不作為的，造成質(zhì)量不合格的責(zé)任主體，依據(jù)《條例》和相關(guān)法規(guī)對責(zé)任單位進(jìn)行相應(yīng)處罰第七章 安全文明施工保證體系及措施第八章 與建筑施工隊伍協(xié)調(diào)配合計劃第九章 工程檢驗、調(diào)試、竣工驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)，安裝允許偏差，及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法窗框兩對角線長度差窗高≤2000mm177。用鋼卷尺檢查窗高2000mm177。窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度窗高≤2000mm177。用線墜、水平靠尺檢查窗高2000mm177。窗框（含拼樘料）的水平度窗高≤2000mm177。用水平靠尺檢查窗高2000mm推拉窗177。窗下橫框的標(biāo)高177。用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層窗內(nèi)外框、框(拼樘料)中心距177。用鋼板尺檢查推拉窗與框搭接寬度+用深度尺或鋼板尺檢查與框或相鄰扇立邊平行度177。用1米鋼板尺檢查，木門窗安裝允許偏差，及檢驗方法。項次項目允許偏差、留縫寬度（MM）檢驗方法Ⅰ級Ⅱ、Ⅲ級1框的正、側(cè)面垂直度3用1M托線板檢查2框?qū)蔷€長度差23尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度用楔形塞尺檢查6窗扇與下坎間留縫寬度237門扇與地面間留縫寬度外門45內(nèi)門68衛(wèi)生間10128門扇與下坎間留縫寬度外門45內(nèi)門35用楔形塞尺檢查第十章 施工設(shè)備、工具表及參加本工程施工主要負(fù)責(zé)人情況表帶式鋼襯切割機帶式鋼襯切割機玻璃壓條自動切割機自動螺絲上緊機三頭自動焊接機中挺角清理機角弧度測試機手動組裝工作臺文式四頭自動焊接機連同自動角清理機單組線自動螺絲上緊機帶式鋼襯切割機螺銑機螺接方式螺接方式中挺料中挺料SBZ610/35PVC加工中心手動組裝工作臺角強度測試機三頭自動焊接機自動螺絲上緊機帶式鋼襯切割機V形切割機焊接方式帶式鋼襯切割機中挺角清理機自動螺絲上緊機端銑機螺接方式中挺料角強度測試機玻璃壓條自動切割機水平雙層自動焊接機連同自動角清理機單組線自動螺絲上緊機框扇料玻璃壓條自動切割機SBZ610/13PVC加工中心塑鋼自動線1塑鋼異動線2材質(zhì)檢測分析用戶自動纏繞包裝機質(zhì)量總檢技術(shù)、工藝及加工程序設(shè)計中心材質(zhì)證明尺寸變化儀落錘沖擊機塑鋼門窗生產(chǎn)流程圖