【正文】 表 21 全年貨物運輸量表 序號 貨物名稱 數(shù)量（噸） 運輸方式 狀態(tài) 包裝形式 備注 運進 1 石灰 55000 汽車 固體 散裝 2 焦炭 18750 汽車 固體 散裝 3 無煙煤 18750 汽車 固體 散裝 4 電極糊 1750 汽車 固體 散裝 5 其它 250 汽車 固體 散裝 合計 94500 汽車 固體 散裝 運出 1 電石 50000 汽 車 固體 散裝 2 其它 2075 汽車 固體 散裝 合計 52075 14 伍德 鎮(zhèn)雄 N 圖 22 總平布置及廠界噪聲監(jiān)測布點圖 監(jiān)測點 25000KVA 電石爐 A B E C D F 變壓器房 原 6300KVA 電石爐 15 主要工程內(nèi)容及設(shè)備 主體工程 （ 1） 25000 KVA內(nèi)燃式電爐及主廠房：由電爐主體、自動配料加料系統(tǒng)、爐蓋、電爐短網(wǎng)系統(tǒng)、電極柱裝置、液壓傳動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、自動監(jiān)控系統(tǒng)等組成。主廠房建筑及面積 1580m2，總占地 5000m2。 （ 2）原料、燃料制備、貯存、運輸系統(tǒng)：由石灰石破碎、篩分合格料貯倉，焦炭篩分、貯倉、運輸、提升系統(tǒng)以及原料、燃料加工的除塵裝置等組成。 （ 3）焦炭干燥系統(tǒng)：由 干 燥器 和皮帶機、提升機、貯倉以及尾氣除塵凈化系統(tǒng)組成。熱源由電石爐爐氣供給（爐氣溫度 400— 600℃）。烘干后的焦炭再次進行篩分去掉焦末，送入合格焦炭倉待用。 （ 4）爐氣除塵凈化系統(tǒng)：采用 旋風(fēng)除塵 +正壓布袋除塵器除塵凈化系統(tǒng) 。 （ 5）出爐煙氣收集凈化系統(tǒng)：由集煙罩、 氣箱式脈沖 袋除塵器、 引風(fēng) 機、排煙管組成。出爐煙氣由引風(fēng)機引入電石爐煙氣排放系統(tǒng)排放 。 （ 6）電石出爐裝置：由燒穿電極槍、捅條、吹氧管、電石鍋、出爐軌道、出爐小車、卷揚機、行吊等組成。 （ 7）電石冷破廠房：出爐熔融電石入電石鍋由小車送入冷破車間。采取 靜態(tài)放置冷卻方式，冷卻到常溫。設(shè)破碎、篩分裝置，經(jīng)破碎成合格塊度，篩去粉末后送包裝。 （ 8）成品庫房：經(jīng)包裝合格的商品電石儲存入成品倉庫。 表 22 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 一、原料工段 臺、套 26 1 石灰斗式提升機 HL315SX 臺 1 2 慣性振動篩 20xx*2500 臺 1 3 皮帶輸送機 B650X 臺 1 4 碳素料貯斗 200m3 臺 1 5 離心通風(fēng)機 臺 1 6 雙齒輥破碎機 2PGC600750 臺 1 7 白煤 顎式破碎機 臺 1 16 8 斗式提升機 HL315SX 臺 1 9 皮帶運輸機 TDB=500 臺 1 10 干燥器 2400*1600 臺 1 11 焦炭皮帶機 TD75650X 臺 1 12 焦炭斗式提升機 臺 1 13 電動雙層振動篩 HL315SX 臺 1 14 干焦貯倉 700m3 臺 1 15 焦粉貯倉 300m3 臺 1 16 旋風(fēng)除塵器 臺 1 17 離心通風(fēng)機 臺 1 18 離心風(fēng)機 CJW51011 臺 1 19 離心風(fēng)機 臺 1 20 電子定值衡量秤 臺 1 21 配料皮帶運輸機 BLT65 臺 1 22 斗式提升機 HL315SX 臺 1 23 旋風(fēng)除塵器 臺 1 24 離心風(fēng)機 臺 1 25 白煤料倉 500m3 臺 1 26 布袋除塵器 PPC1504 臺 1 二、電石爐工段 臺、套 38 1 皮帶運輸機 B650X 臺 1 2 可逆風(fēng)帶運輸機 B650X 臺 1 3 中間料倉 8m3 臺 2 4 計量斗 4m3 臺 6 5 電源給料機 GZ2 臺 6 6 配料皮帶機 B500X 臺 3 7 電石爐 25000KVA 臺 1 8 引風(fēng)機 Y4739D 臺 1 9 離心風(fēng)機 臺 1 17 10 袋式除塵裝置（含冷卻） 套 1 11 電動葫蘆 臺 2 12 液壓裝置 DCL000 套 1 13 燒穿電極 套 1 14 出料小車 組合件 5 15 電爐電極 根 5 16 電極糊漏斗 臺 4 17 袋式除塵器 氣箱脈沖、戈爾膜濾袋 臺 2 三、冷碎包裝工段 臺、套 40 1 卷揚機 臺 2 2 電石鍋 臺 20 3 橋式起重機 Q=5T,L=18m 臺 2 4 除塵器 PPC324 臺 1 合計 臺套 90 電氣設(shè)施 套 1 輔助工程 （一）給排水 企業(yè)日耗新水量 254m3，由伍德電站河取水，主要用于補充循環(huán)冷卻水。設(shè)取水泵站、水池等。排水設(shè)雨水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)。雨水就近排入附近的地面溝渠。生活污水經(jīng)二級生化處理達標后作廠區(qū)綠化用水或排入附近農(nóng)灌溝。 （二）供電 項目總裝設(shè)用電容量 25000KVA，技改前已架有 35KV 輸電回路，配有 35KV廠用輸變電站 。電力供應(yīng)穩(wěn)定，生產(chǎn)生活用電完全能保證 。 土建工程 項目土建工程包括原料庫房、干燥車間、電石爐主廠房、冷碎包裝車間、除塵器框架、變配電房、循環(huán)水池、熱水池、原水池等建構(gòu)筑物。土建工程按七度抗震烈度設(shè)防。見表 23。 18 表 23 土建工程量一覽表 序號 名稱 結(jié)構(gòu)特征 占地面積（ m2） 建筑面積（ m2） 備注 1 電石爐主廠房 框架 500 1580 2 冷碎包裝車間 排架 800 800 3 除塵器框架 排架 500 500 4 原料庫房 排架 800 800 5 干燥車間 排架 700 700 6 循環(huán)水池 鋼筋混凝土 300 500 工程投資 本項目總投資為 1600 萬元，環(huán)保投資為 148 萬元，占工程投資額的 %。 表 24 項目環(huán)保投資一覽表 項目名稱 主要設(shè)施內(nèi)容 估算投資（萬元） 電石爐煙氣治理 旋風(fēng)除塵 +布袋除塵器 30 冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 冷熱水池，冷卻塔工座循環(huán)水泵等 38 原料制備輸送除塵 反吹袋式除塵器 4套 60 噪聲治理 隔聲、減振等 6 生活廢水處理 二級生化處理站（補充） 8 綠化 廠區(qū)綠化工程 2 原料制備系統(tǒng)防塵 貯倉輸 運系統(tǒng)等封閉處理和 灑水抑塵措施等 4 合計 148 組織機構(gòu)和勞動定員 企業(yè)組織機構(gòu) 企業(yè)實行總經(jīng)理負責(zé)制，組織機構(gòu)精簡而有效，組織機構(gòu)設(shè)置見下圖： 19 圖 23 項目組織機構(gòu)圖 勞動定員及工作制度 本企業(yè)的工作制度為年工作日 300 天， 生產(chǎn)運行班采用四班三運轉(zhuǎn)制， 每天 3 班，每班 8 小時。根據(jù)項目的工作制度，項目設(shè)計 定員 職工為 120 人，其中：生產(chǎn)工人 110 人，管理及 技術(shù) 人員 10 人。 表 25 勞動定員表 序號 項 目 人 數(shù) 備 注 1 生產(chǎn)工人 110 四班三運轉(zhuǎn) 2 管理及技術(shù)人員 10 一班制（白班） 合 計 120 綠化 區(qū)域綠化具有調(diào)溫、調(diào)濕、捕塵、降噪的供能，能夠有效改善和美化環(huán)境。本工程擬對礦區(qū)公路、生活辦公區(qū)進綠化，綠化率約為 20%。 項目的主要技術(shù)經(jīng)濟指標 項目的主要綜合經(jīng)濟技術(shù)指標見表 27。 副總經(jīng)理 公司總經(jīng)理 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 供應(yīng)科 銷售科 安全小組 行政辦公室 財務(wù)科 生產(chǎn)車間 倉庫保管 質(zhì)檢科 20 表 27 綜合技術(shù)經(jīng)指標表 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 Kt/a 1 產(chǎn)品（電石） Kt/a 二 年操作日 天 300 三 主要原材料、燃料用量 1 石灰 Kt/a 49 2 焦炭 Kt/a 15 3 無煙煤 Kt/a 15 4 電極糊 Kt/a 5 鋼材 Kt/a 四 公用動力消耗量 1 電力 億 KWh/a 2 新鮮水 m3/h 五 定員 人 120 六 總占地面積 m2 5000 七 總 運輸量 1 運入 萬 t/a 2 運出 萬 t/a 52 八 建設(shè)周期 月 18 九 工廠新增總投資 萬元 1600 十 平均年銷售收入 萬元 13900 十一 年 銷售 總成本費用 萬元 11715 十二 年利稅總額 萬元 十三 平均年利潤總額 萬元 十四 投資回收期 天 21 3 項目工程分析 現(xiàn)有工程分析 現(xiàn)有工程基本概況 地理位置 鎮(zhèn)雄伍德電冶有限責(zé)任公司位于川滇黔三省交界的云南省鎮(zhèn)雄縣伍德鎮(zhèn)鹿角坡，始建于 20xx 年，于當年 7 月建成投 產(chǎn)，系以生產(chǎn)電石為主的民營企業(yè)。注冊資金 50萬元，固定資產(chǎn)總額 215 萬元。 鎮(zhèn)雄伍德電冶有限責(zé)任公司選址伍德鎮(zhèn)鹿角坡半山腰上，其周圍群山起伏，山巒疊嶂，植被蔥郁，地勢變化較大，距鎮(zhèn)雄縣城 38km，距伍德鎮(zhèn) 6km，距牛場28km，總建筑面積 896m2，占地面積 1300m2。廠內(nèi)建設(shè)有一座 6300KVA 電石爐，設(shè)計生產(chǎn)能力 12500t/a。 具體廠區(qū)地理位置圖見圖 21。 生產(chǎn)制度 年運行 305 天，日運行 24小時 勞動定員 在崗員工 42人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員 3人。 廠區(qū)平面布置 具體廠區(qū)平 面布置圖見圖 22。 主要生產(chǎn)設(shè)備 表 31 現(xiàn)有廠區(qū)主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 規(guī)模型號 單位 數(shù)量 電石爐變壓器 6300KVA 套 1 低壓配電設(shè)備 1000KVA 套 1 低壓柜 380V 套 1 高壓柜 35000V 套 1 電石爐 Φ 臺 1 破碎機 臺 1 除塵設(shè)備 套 旋風(fēng) 布袋 2 電動行車 座 1 高壓專用輸電線 套 1 22 工藝流程簡析 電石生產(chǎn)基本原理分析 電石生產(chǎn)是由生石灰和焦炭在電爐內(nèi)于高溫條件下，按照下面化學(xué)方程 式反應(yīng)制得： CaO+3C CaC2+CO－ 千卡 從化學(xué)方程式中可得出： 電石是由生石灰和碳進行化學(xué)反應(yīng)而制成的； 2.、在反應(yīng)過程中每生成一克分子的電石，需要一克分子的氧化鈣（石灰）和三克分子的碳，同時還有一克分子的 CO 作為副產(chǎn)品生成。 在反應(yīng)過程中，每生成一克分子電石，需吸收 千卡熱量，該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)。 電石生產(chǎn)工藝流程 現(xiàn)有項目采用無煙煤作為電石生產(chǎn)的碳素原料，采用半密閉式電石爐（ 6300KVA），機械壓放電極，人工破碎和人工投料，設(shè)有布袋除塵裝置 ，主要生產(chǎn)線有原料工序、電爐工序、冷卻破碎包裝工序組成。自動化程度低，爐型及容量均屬于國家產(chǎn)業(yè)政策劃定的淘汰落后產(chǎn)能，應(yīng)淘汰停用。現(xiàn)有電石生產(chǎn)工藝過程為： 石灰、無煙煤運入本廠區(qū)后，經(jīng)破碎，焦炭再經(jīng)烘干，然后篩分，分別送入石灰倉、焦炭倉，按規(guī)定配比進行配料，送到電石爐爐料倉內(nèi)，經(jīng)過料管向電爐內(nèi)投料。在爐內(nèi)經(jīng)過高溫反應(yīng)生成電石。 電石生成后，定時出爐，放至電石盆內(nèi)，經(jīng)過冷卻、破碎成一定要求的粒度規(guī)格，送包裝車間，經(jīng)過稱量包裝后出廠外銷。 現(xiàn)有工程污染分析 現(xiàn)有工程產(chǎn)生的污染有大氣污染、水污染、噪聲 及固體廢物，本次評價對現(xiàn)有工程的污染說明如下。 大氣污染分析 根據(jù)鎮(zhèn)雄縣環(huán)境科研監(jiān)測站 20xx 年 10 月 22 日監(jiān)測結(jié)果，監(jiān)測時各工序及煙塵治理設(shè)施運行正常。 SO2 無監(jiān)測結(jié)果按 190mg/m3 估算，現(xiàn)有項目大氣污染排放具體情況見表 32。 23 表 32 大氣污染排放情況一覽表 污染物 污染源 類型 排氣量 煙（粉）塵 SO2 萬 Nm3/a t/a mg/m3 t/a 電石爐 連續(xù) （非監(jiān)測估算值） 烘干爐 連續(xù) —— 由表 32 可知：粉塵排放量為 ， SO2排放量為 。且排放濃度滿足《 工業(yè)窯爐 大氣污染物綜合排放標準 》 GB90781996 中二類區(qū) 標準 。 水污染分析 現(xiàn)有工程用水主要是生產(chǎn)過程中設(shè)備循環(huán)冷卻用水及職工生活用水，水源取自與廠址相距 1km 外的伍德電站引水溝渠，因溝渠標高高于廠區(qū)可利用位差，取水能重力自流入電爐各冷卻點，冷卻水直接流入