【正文】 置（在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置）和重點部位（生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等，對關鍵裝置安全生產(chǎn)起關鍵作用的公用工程系統(tǒng)等）抽查崗位操作人員及機電儀人員對應急處置預案的掌握程度，以及對應對處置措施熟練程度對風險較高的系統(tǒng)或裝置，加強在線檢測或功能測試，保證設備、設施的完整性和生產(chǎn)裝置的長周期安全穩(wěn)定運行特種設備特種設備登記標志置于設備顯著位置；檢驗合格標志置于或者附著于特種設備的顯著位置是否按規(guī)定設置了相應的安全泄壓措施，安全閥、防爆膜、導爆管、放空管等安全設施是否符合要求特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，應及時予以報廢五、安全設施情況安全設施配備是否按規(guī)定設置了消防水及泡沫消防系統(tǒng)，消防設施是否完善，如：消防水池、消防泵、泡沫液罐、消火栓（炮）、泡沫栓（炮）、消防豎管、消防水噴淋、蒸汽滅火、移動式滅火器等。爆炸危險區(qū)域內(nèi)是否采用防爆電氣，儀表設備（防爆等級、防護等級）選型、電氣線路敷設及鋼管配線隔離密封等是否符合標準規(guī)定要求。建構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置、工藝設備及管道、罐區(qū)、裝卸車設施、電氣設備、浮盤及罐體等電位連接、法蘭跨接、消除人體靜電等，是否按規(guī)范要求設置了防雷防靜電設施；防雷防靜電是否按規(guī)定進行了法定檢測。大型壓縮機組、加熱爐等關鍵設備的聯(lián)鎖、保護及安全附件的設置及運行，能否滿足安全生產(chǎn)要求?？扇加卸練怏w檢測報警器的檢測點的位置、保護半徑、安裝高度、探測器的選型、報警值設定值、檢測報警器的定期檢定是否符合規(guī)定要求。重要作業(yè)場所，如：消防泵房、控制室、調(diào)度室、變配電室、泡沫站等及生產(chǎn)裝置、倉庫是否按規(guī)定設置了應急照明。易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)，是否按相關標準要求設置了防火堤及隔堤，以及液位報警、呼吸閥、阻火器、自動脫水器、安全閥、水封井、通氣孔、泡沫發(fā)生器、消防設施等安全設施；構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)，是否按AQ3036的要求設置了相應的安全監(jiān)控裝備。液化烴儲罐液位計、壓力表、安全閥、液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖、緊急切斷閥、注水設施、消防設施、安全閥出口就地放空高度等以及全冷凍式液化烴儲罐、LNG儲罐安全設施是否符合GB50160、GB50183等規(guī)范的要求可燃液體及液化烴裝卸是否按規(guī)定設置了緊急切斷、定量充裝、溢油聯(lián)鎖、靜電聯(lián)鎖、萬向充裝系統(tǒng)或裝卸車用軟管、專用接地線等安全設施。易燃易爆或有毒化學物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所是否設置了事故通風裝置；涉氯生產(chǎn)企業(yè)是否設置了有效的負壓吸收系統(tǒng)及負壓抽吸軟管；涉氯使用企業(yè)是否設置了相應的事故氯吸收處理設施。1有毒液體作業(yè)場所是否進行了防滲處理；腐蝕環(huán)境作業(yè)場所是否進行了防腐處理；應急防護用品（空呼器、防化服等）和個體防護用品是否按規(guī)定配備、使用；在有毒及化學灼傷作業(yè)場所，是否設置了淋洗器、洗眼器防護設施。其服務半徑是否小于15米；作業(yè)場所是否按規(guī)定設置了安全警示標志、職業(yè)危害告知牌、安全周知卡、管道安全色及安全標志；廠區(qū)是否設置了道路限速、限高、禁行等標志，是否設置了風向標1其他安全設施的配備和設置是否符合國家標準、規(guī)范要求，涵蓋：⑴檢測、報警設施，⑵設備安全防護設施，⑶防爆設施，⑷作業(yè)場所防護設施，⑸安全警示標志，⑹泄壓和止逆設施，⑺緊急處理設施，⑻防止火災蔓延設施，⑼滅火設施，⑽緊急個體處置設施，⑾應急救援設施，⑿逃生避難設施，⒀勞動防護用品和裝備管理維護安全設施是否由專人負責管理，定期檢查、保養(yǎng)、檢維修、更新和添置，保證其處于正常狀態(tài)是否對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設備臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和維護活動的記錄六、儲存運輸儲存危險化學品應儲存在專用倉庫內(nèi)，并按照相關技術標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學品與禁忌物品混合儲存；專用倉庫符合安全、消防要求，設置明顯安全標志、通訊和報警裝置劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品，應在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度；儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的專用倉庫，是否按照國家有關規(guī)定設置相應的技術防范設施危險化學品出入庫應當進行核查登記，并定期檢查選用合適的液位測量儀表，實現(xiàn)儲罐物料液位動態(tài)監(jiān)控；包裝按GB16483和GB15258編制產(chǎn)品安全技術說明書和安全標簽，并在危險化學品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品相符的化學品安全標簽危險化學品的包裝物、容器的材質(zhì)以及危險化學品包裝的型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量（重量），與所包裝的危險化學品的性質(zhì)和用途相適應對重復使用的危險化學品包裝物、容器進行檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的，立即維修或者更換充裝、運輸使用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)代替充裝軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學品危險化學品運輸專用車輛是否配備衛(wèi)星定位裝置，駕駛員持證上崗危險化學品輸送管道應專人定期巡線七、危險化學品輸送管道情況輸送管道現(xiàn)有管道運行的標志設置、監(jiān)測與監(jiān)控、自動控制和安全聯(lián)鎖等安全設施齊全、完整采取有效措施將危險化學品輸送管道危險性告知沿途的所有單位和居民，嚴防占壓危險化學品輸送管道八、職業(yè)健康和應急設施職業(yè)健康使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所的隔離是否符合要求；在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜，防護器具配備齊全，防護器具專柜存放地點應安全、方便；從業(yè)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場應按規(guī)定正確佩戴、使用個體防護用品應急設施應急救援器材、消防設施及器材數(shù)量符合規(guī)定要求并保持完整；疏散通道、安全出口、消防通道符合規(guī)范要求企業(yè)應按規(guī)定設置報警電話，報警電話應置于各崗位顯著位置，并保持報警電話暢通九、警示標志標志裝置、倉庫、罐區(qū)、裝卸區(qū)、危險化學品輸送管道等危險場所的醒目位置設置符合GB2894規(guī)定的安全標志；重大危險源現(xiàn)場，設置明顯的安全警示標志和告知牌；按有關規(guī)定在廠內(nèi)道路設置限速、限高、禁行標志；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置相應的警戒區(qū)域和警示標志，檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。在裝置現(xiàn)場、倉庫、罐區(qū)、裝卸區(qū)等區(qū)域可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的崗位醒目位置設置警示標志；在產(chǎn)生職業(yè)危害的崗位醒目位置設置告知牌，告知職業(yè)危害因素檢測結(jié)果、時間和周期及標準規(guī)定值。風向標按有關規(guī)定，在生產(chǎn)區(qū)域設置風向標十、其他14