凍干機常見故障的出現(xiàn)及分析-資料下載頁
2025-08-05 02:51本頁面
【正文】 空下拔下規(guī)管等很容易造成損壞。 b、 儀表（ TEX200真空儀）或軟件問題。 凍干機的常見故障及分析 測試系統(tǒng)的校驗 為確保溫度測試系統(tǒng)和真空測試系統(tǒng)測量的準(zhǔn)確性， 建議每年對兩個測試系統(tǒng)進行校驗，確保測試的準(zhǔn)確性。 凍干過程中溫度和真空兩個參數(shù)非常重要，測試的好與差對凍干有直接 影響。 控制系統(tǒng)的故障分析 LYO3000型控制系統(tǒng)是東富龍現(xiàn)有一套較穩(wěn)定的控制 系統(tǒng)。經(jīng)過我們反復(fù)測試，現(xiàn)在大量用在國內(nèi)機器上?？? 制系統(tǒng)的故障發(fā)生，主要有以下一些原因： a、 由于操作不當(dāng)引起，導(dǎo)致程序紊亂。 b、 對程序的邏輯關(guān)系不是很理解。 c、 對電腦的管理混亂，打游戲、看碟片等導(dǎo)致電腦被病毒感染，系統(tǒng) 崩潰 d、 程序本身的不穩(wěn)定。 e、 硬件導(dǎo)致，如 PLC的模塊出現(xiàn)問題。 f、 有外界電磁波的干擾，電壓電流不穩(wěn)定等。 凍干機的常見故障及分析 四、其他系統(tǒng)的常見故障及分析 循環(huán)系統(tǒng)的故障及分析 1）板層漏油問題 板層漏油的問題，我們也接到了一些報告。由于硅油的滲透性特別 強，板層漏油的導(dǎo)熱油大多數(shù)是硅油。由于以前的板層制作加工工藝， 焊接水平的差次，會出現(xiàn)漏油的問題。出現(xiàn)問題后也只有進行焊接補 漏。 現(xiàn)在我們逐步改進板層加工工藝，正在逐步開始對每一塊板層進行 氦質(zhì)譜儀檢漏，確保板層不發(fā)生泄漏問題。 2）系統(tǒng)排空氣問題 對于較大型凍干機（ 20m2以上），存在空氣排不干凈，電加熱超溫 報警現(xiàn)象。 在進行排空時，時間長一點，盡量排放干凈?；蛟陔娂訜峁芎蠖未? 一小孔，連接管道，再安裝一個排空氣閥進行排空。 凍干機的常見故障及分析 液壓系統(tǒng)的故障及分析 1）油缸不能鎖緊問題 產(chǎn)生原因 a、 液壓單向閥關(guān)不死 b、 油缸內(nèi)部軸封老化，不能密封，漏油導(dǎo)致。 解決辦法 a、 將單向閥拆下進行清洗，更換密封圈 b、 建議 12年更換油缸內(nèi)部軸封 c、 在設(shè)計上增加防滑裝置，油缸下降一定位置后自動提升 2）壓塞不好的問題 在接到壓塞不好的報告里，我們一一進行了分析主要有以下兩個問題： a、 壓塞壓力調(diào)整不合適 b、 板層局部不平整 要解決壓塞的問題，主要要調(diào)整控制好壓塞壓力，保證板層的平整度。 現(xiàn)在我們的板層都經(jīng)過刨加工處理，完全能滿足平整度的要求。 凍干機使用的幾點建議 要減少故障的產(chǎn)生，不斷提高凍干機的制造質(zhì)量是非常重要的。我們公司也在這方面不斷努力。當(dāng)然，在使用過程中的操作、維護保養(yǎng)工作也顯得很關(guān)鍵。我們在總結(jié)許多故障，在和許多用戶交流當(dāng)中，對如何更好的使用凍干機，提出如下一些建議，供各位參考： 1）建立一套有效的凍干機管理制度，有專人負責(zé)，建立標(biāo)準(zhǔn)的 SOP操作文件，并能在實際操作中實施。 2） 凍干機的維護和保養(yǎng)要有計劃，要有高度責(zé)任心的人去落實。 3）操作人員應(yīng)具備一些較好的機電知識，能做好一些簡單的日常的維修保養(yǎng)工作。 4）在機器運行過程中，要及時了解凍干機的運行狀態(tài)，壓縮機的工況，機器的震動情況，遇到問題及時調(diào)整和處理。 5）建立一套忽然停電、停水、停氣應(yīng)對的緊急預(yù)案，防止出現(xiàn)意外而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。 6）要防止誤操作，不能憑感覺進行一些操作。 7）操作人員應(yīng)在操作機器的過程中，不斷積累經(jīng)驗，要能夠判斷出機器的異?，F(xiàn)象，及時處理。 8）對于易損件及易耗物品，象測溫探頭、真空泵油、冷凍機油等做些備件。 謝謝大家！
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