作業(yè)指導書編寫規(guī)則-資料下載頁
2025-08-05 02:33本頁面
【正文】 容。 必須在文件中指出所有材料擺放的位置，距離 標準工時核算 根據(jù)編排好的工序在作業(yè)現(xiàn)場用秒表卡取每個工序完成所有步驟所需要的時間，每個工序卡取5組數(shù)據(jù)，進行分析評估。算出單個工序作業(yè)時間的平均值（5組數(shù)據(jù)相加/5） 標準工時核算：算出寬放時間（平均值*%）；再將平均時間加上寬放時間就得出單個工序的標準工時。 單機工時：把產品在某一段（成型，插件，補焊）所有工序的時間相加就是該產品在該段的單機工時。 產線平衡率：（單機工時/最長工作時間*工序總數(shù)）*100%就是產線平衡率。產線的平衡率一般在97%以上為產線平衡。低于97%表示產線不平衡，需要進一步的改進。滿足產線平衡的要求。 必須在《標準工時采樣記錄表》上備注清楚采樣地點，采樣時間，被采樣工作人員姓名 其他 所有工藝文件必須在試產評估合格后，量產過程中不斷的評估更新；作業(yè)方法，作業(yè)步驟都需要不斷的更新。標準工時也需要在工作中不斷更新提升。 要具備創(chuàng)新意識，引進新的生產工藝；不斷改進完善生產工藝。 當生產過程中出現(xiàn)緊急情況或異常時，由IE人員手寫方式在文件上修改，并于兩個小時內更改簽發(fā)新文件，附上《生產工藝變更單》，改掉該更后文件的版本 所有制作好的工藝文件必須要審核批準，經文員（文控）蓋好“受控文件“后轉交給使用部門。在轉交時必須有文件簽發(fā)記錄表；備注好文件名稱，頁數(shù)。接受人簽字7 引用/支持文件序號文件名稱文件編號1《插件作業(yè)指導書》8 附件及相關窗體(標簽)序號記錄名稱記錄編號保存期記錄保存部門1標準工時表1年標準工時采樣記錄表生產工藝變更單插件工藝流程圖9 過程指標序號衡量指標目標值量化辦法監(jiān)控頻次負責監(jiān)控部門110 附 件N/
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