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丙烷相關(guān)工藝-資料下載頁(yè)

2025-08-05 00:10本頁(yè)面
  

【正文】 08催化劑上,425℃%%的丙烯選擇性。Rulkens和Tilley報(bào)道了對(duì)丙烯具有高選擇性的V2O5SiO2ZrO2催化劑,在550℃,丙烷轉(zhuǎn)化率8%,%。Alfonso用VA12O3催化膜對(duì)丙烷進(jìn)行氧化脫氫,在550℃,丙烷轉(zhuǎn)化率為8%,丙烯選擇性51%。(負(fù)載在經(jīng)硫酸化的ZrO2載體上),在600℃、反應(yīng)物流量60mL/min[n(C3H8):n(O2):n(N2)=10:10:80的條件下,獲得了20%的丙烷的轉(zhuǎn)化率和50%的丙烯選擇性及20%的乙烯選擇性。他們認(rèn)為氯化鋰的存在保證了較高丙烷轉(zhuǎn)化率下的高丙烯選擇性。丙烷氧化脫氫同時(shí)獲得丙烷高轉(zhuǎn)化率和丙烯高選擇性非常具有挑戰(zhàn)性。目前水平,在反應(yīng)溫度560~710℃,%,丙烯最高收率低于30%面臨的困難之一是在氧化脫氫的反應(yīng)條件下,很容易發(fā)生丙烷的完全氧化反應(yīng),一旦發(fā)生完全氧化反應(yīng),將放出大量熱量,使溫度急劇上升,不僅丙烷完全氧化,而且所產(chǎn)生的丙烯更容易氧化成CO~CO2(因?yàn)楸┍缺楦环€(wěn)定)。因此,開發(fā)低溫型高選擇性催化劑是丙烷氧化脫氫的研究方向。丙烷催化脫氫的選擇性較高,其缺點(diǎn)是要耗費(fèi)大量的能量。若能把催化脫氫和氧化脫氫的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),設(shè)計(jì)雙功能型催化劑。在催化脫氫體系引入少量氧,氧在活化丙烷的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣高選擇性氧化,實(shí)現(xiàn)化學(xué)平衡移動(dòng)的同時(shí)自身提供熱量。這個(gè)過(guò)程可能打破脫氫反應(yīng)熱力學(xué)限制,同時(shí)解決氧化脫氫反應(yīng)在高烷烴轉(zhuǎn)化率下的低碳烯烴選擇性問(wèn)題。最近,有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)阿姆斯特丹大學(xué)開發(fā)了新型丙烷催化氧化脫氫工藝,用于丙烯工業(yè)化生產(chǎn)很具有發(fā)展?jié)摿?。該工藝采用閉環(huán)催化系統(tǒng),通過(guò)脫氫產(chǎn)生的氫氣促進(jìn)反應(yīng),開發(fā)了基于鈰的負(fù)載型混合金屬氧化物催化劑,該催化劑性能在500~700℃反應(yīng)溫度下仍保持穩(wěn)定。烷烴轉(zhuǎn)化為烯烴的脫氫路線需克服熱動(dòng)力學(xué)的限制,在閉環(huán)系統(tǒng)中,所需能量可由氫燃料提供,以有利于轉(zhuǎn)向烯烴的平衡。因?yàn)榇蠖鄶?shù)載體氧化物在高反應(yīng)溫度下會(huì)產(chǎn)生熔融問(wèn)題,故基于鈰的催化劑的開發(fā)是該工藝的關(guān)鍵。,特別是其結(jié)焦率為零,有良好的熱穩(wěn)定性,選擇性約為97%。通過(guò)進(jìn)一步開發(fā),丙烷脫氫制丙烯技術(shù)調(diào)研報(bào)告該系統(tǒng)可望替代現(xiàn)有的丙烷脫氫
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