【導(dǎo)讀】熱電廠(chǎng)5#、6#爐脫硫項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表。A2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表。工程名稱(chēng)：中國(guó)石油大慶石化熱電廠(chǎng)5#6#爐煙氣聯(lián)合脫硫裝置編號(hào)：。我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中國(guó)石油大慶石化熱電廠(chǎng)5#、6#爐煙氣聯(lián)合脫硫。裝置工程吸收塔施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：。中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng)5#、6#爐

　　

【正文】 4 卸扣 10t 個(gè) 4 15 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào) 工 種 人數(shù) 備注 1 鉚工 4 2 焊工 5 持證 3 起重工 2 持證 4 輔助工 6 合計(jì) 17 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng) 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 29 9 邊緣環(huán)板 、中幅板 安裝 及質(zhì)量控制 底板預(yù)制應(yīng)平整，中心條板上十字中心線(xiàn)應(yīng)清晰，并打好沖眼；底板下料直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大 1‰ — ‰；根據(jù)排版圖，先鋪中心條板，后鋪中幅板，底板鋪設(shè)直徑應(yīng) 比設(shè)計(jì)直徑大 1‰ — 1,5‰，以補(bǔ)償焊接收縮量。 組焊和防變形措施： 底板焊接時(shí)，先 焊中幅板 的塞縫、短縫、長(zhǎng)縫， 并采用對(duì)稱(chēng)、隔縫跳焊、分段退焊、由內(nèi)向外方法施焊；焊完所有短縫，中幅板 焊接后得到自由收縮、基本無(wú)應(yīng)力的若干長(zhǎng)條，然后再將 各 長(zhǎng) 邊由內(nèi)向外焊接，在自由收縮狀態(tài)下成型，這樣焊接應(yīng)力很小，變形也很?。环侄瓮撕钢饕强s小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差，從而減少變形， 在土建完成基礎(chǔ)澆筑后，首先安裝中幅板 ， 中幅板 采用 12mm 厚 Q345R 材質(zhì)的 ， 邊緣環(huán)板采用 36mm 厚的 Q345R 材質(zhì)的 ， 邊緣環(huán)板需多層焊接，每條焊縫 不宜一次連續(xù)焊完，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確定無(wú)裂紋、碳弧氣抱清根，以確保焊接質(zhì)量及環(huán)板不變形。 10 塔 底板施工 中幅板安裝完成后，安裝 塔 邊緣環(huán)板 ，具體步驟如下： . 按照排版圖， 中幅板 12 塊， 底板鋪設(shè)前與基礎(chǔ)接觸 的一面涂刷環(huán)氧防銹漆兩道，邊緣 50mm 內(nèi)不涂；任意兩個(gè)相鄰焊接接頭之間的距離應(yīng)大于 300mm；底板焊接前應(yīng)采取措施確保與支撐梁和基礎(chǔ)貼合，底板焊接順序由中心向四周進(jìn)行， 先塞焊，后焊接短縫，再長(zhǎng)縫 ， 焊后在 2m 范圍內(nèi)的平面度允許差≤ 10mm。 . 底板焊縫焊接時(shí)，應(yīng)注意焊接順序，施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。底板厚 12mm，環(huán)板厚 36mm，不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，焊肉高度上面保持平整。 . 塔底板焊接接頭在外觀檢查合格后采取真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試 驗(yàn)負(fù)壓值不得小于 ，無(wú)滲漏為合格。 . 底板組裝后，按坐標(biāo)位置在底板邊緣劃出 0176。， 90176。， 180176。， 270176。四等分線(xiàn)，在筒體中心及邊緣四等分點(diǎn)處用樣沖打出銃眼，作為底板及以后吸收塔筒體的校準(zhǔn)點(diǎn)。 . 根據(jù)圖紙?jiān)诘装迳袭?huà)出塔壁板安裝位置線(xiàn)，沿筒體圓周內(nèi)壁處每隔 500mm設(shè)墊塊，墊塊采用長(zhǎng) 150mm 左右的 [12 槽鋼與底板焊接固定，這樣可以固定壁板的安裝位置，同時(shí) 也 可保證筒體的橢圓度。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng) 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 30 11 塔壁板 縱縫 焊接 . 由于塔底板有 1%的單向坡度，組裝第十三圈板前需采取措施保證底板水平 ，擬采用 不同型號(hào)的斜墊鐵，延塔四周均勻分布，利用水準(zhǔn)儀 校準(zhǔn) 找平。 . 將預(yù)制好的四塊塔壁板依次通過(guò)吊車(chē)吊裝就位，擺正位置之后進(jìn)行定位焊縫的焊接，然后進(jìn)行焊接，每層塔體有四道縱縫，先滿(mǎn)焊三道縱縫，留一道縱縫為活口，其目的是對(duì)焊接后的塔體可進(jìn)行微調(diào)，此外，要注意每層塔體活口的順序依次是第十三圈在 0186。位置，第十二圈在 90186。位置，第十一圈在 180位置，依次類(lèi)推，活口焊縫層層交錯(cuò)，可保證塔體強(qiáng)度。 . 塔體縱、環(huán)縫約 741m，塔壁焊接時(shí)要先焊外側(cè)，焊縫內(nèi)側(cè)砂輪機(jī)打磨 強(qiáng)制刨根，之后焊接焊縫內(nèi)側(cè)， 每道焊 縫對(duì)口間隙應(yīng) 3mm，為保證縱縫焊接時(shí)不變形，在縱縫焊接前采取卡固板進(jìn)行臨時(shí)加固，卡固板規(guī)格為 δ =16mm 厚，300mm*800mm（弧長(zhǎng)）的鋼板，見(jiàn)下圖，每道縱縫安裝三塊，卡固板與塔壁焊接，待縱縫焊接結(jié)束后 拆除。 . 除活口以外的其他立縫全部焊完后，應(yīng)拉尺測(cè)量壁板周長(zhǎng)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀檢查水平度 , 塔壁圓周上任意兩點(diǎn)水平允許偏差≤ 2mm； 用經(jīng)緯儀檢查垂直度，第一圈壁板組對(duì)時(shí)垂直度及上口水平度尤為重要。 11． 5. 塔壁厚分別是 26mm、 24mm、 22mm、 20mm 不同規(guī)格的板對(duì)接時(shí) 要 以 內(nèi)壁為齊面，對(duì)口間隙 3mm，坡口角度 50186。177。 5186。，完成的焊縫必須平整、無(wú)夾渣、空腔和凹陷等，焊縫外觀必須符合規(guī)范的要求， 焊接飛濺、焊瘤和過(guò)量焊接沉積物等須清除。 . 以上是第十三圈板至第二圈板的組對(duì)、安裝、焊接過(guò)程，第一圈板與底板的角焊縫焊要采取控制措施，在底板已安裝的定位槽鋼可控制每圈板的內(nèi)徑，在此基礎(chǔ)上，再焊接三角塊（鋼板δ =20m）與底板和壁板的夾角區(qū)，以保證焊接角縫時(shí)不變形，要由數(shù)對(duì)焊工從塔內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接，初層焊接時(shí)應(yīng)采用分段退焊或跳焊，底板與壁板連接的 T型接頭和內(nèi)部焊接頭靠底 板一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過(guò)渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑 。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng) 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 31 12 塔壁板環(huán)縫焊接 . 整層塔體被提升后，在底板上依次制作下一層塔體，完成焊接后，將前層塔體緩慢落下，進(jìn)行連接焊接，焊接順序?yàn)橄群附涌v向接頭，后焊環(huán)向接頭。焊接完相鄰兩圈壁板的縱向接頭后，再焊其間的環(huán)相接頭。焊工應(yīng)均勻分布，同步同向焊接。外側(cè)焊接完畢后，內(nèi)側(cè)進(jìn)行清根打磨，然后均勻分布，同步同向焊接。焊接完畢后，依照要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)及時(shí)返修，以減少高空作業(yè)。完全合格后，進(jìn)行脹圈拆除，安裝至下圈下口上來(lái) 100～ 200mm 處，將下口脹圓。同理 進(jìn)行以下各圈壁板的組對(duì)與焊接。 . 壁板是有 4 塊板組成的，立縫 4道，每道立縫焊接后收縮 12mm，計(jì)收縮5mm,每層板先焊接立縫，再焊接環(huán)焊縫，此方法保證筒體直 徑和焊接質(zhì)量。 13 塔內(nèi)件、梯子平臺(tái)安裝 . 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及開(kāi)口方位圖，進(jìn)行管接座的安裝，開(kāi)孔接管的位置偏差不得大于177。 3mm；接管外伸長(zhǎng)度的偏差為177。 5mm；開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈的曲率，應(yīng)與壁板曲率一致；開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)為接管的軸線(xiàn)垂直，傾斜就應(yīng)大于法蘭外徑的 1％，且不得大于 2mm，法蘭的螺栓孔 ，應(yīng)跨中安裝。開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊接完后，檢查焊接接頭焊縫的嚴(yán)密性，無(wú)漏氣為合格。吸收塔的煙氣進(jìn)出口較大，為防止開(kāi)孔時(shí)的變形，所有開(kāi)口一律在塔體安裝完畢后進(jìn)行，并搭設(shè)內(nèi)、外腳手架，在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行劃線(xiàn)、加固、開(kāi)孔和附件的焊接工作。 . 梯子平臺(tái)按照?qǐng)D紙位置隨每圈板同時(shí)安裝起吊安裝，吸收塔的梯子因高度和使用功能不同，分別采用斜梯、直梯、和盤(pán)梯，所有平臺(tái)鋪板采用鍍鋅鋼格板，每塊鋼格板的固定應(yīng)不少于 4個(gè)固定夾，開(kāi)孔周邊應(yīng)包邊板，斜梯、盤(pán)梯 的踏步也為鍍鋅格板，鋼結(jié)構(gòu)表面在制作完成后應(yīng)徹底除銹， 涂刷防銹底漆兩遍，面漆兩遍。 、 安全通道設(shè)置 : ①可利用每段塔體的預(yù)留人孔出入； ②制作鋼梯，用焊管 3/4`制作立管，用鋼筋做成爬梯，兩側(cè)做護(hù)欄，梯子上方做掛鉤，可安裝在塔壁板上沿處，梯子長(zhǎng)度隨塔的增加而加長(zhǎng)。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng) 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 32 14 沉降觀測(cè) 按設(shè)計(jì)要求 沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí) 間 ，一般第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行 ， 不得少于 4次。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量得出的每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)和其逐次沉降量（沉降觀測(cè)成果表）。另者，不同周期的觀測(cè)應(yīng)遵循 “五定 ”原則。所謂 “五定 ”，即通常所說(shuō)的沉降觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、基點(diǎn)和被觀測(cè)物上沉降觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)位要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備 要穩(wěn)定；觀測(cè)人員要穩(wěn)定；觀測(cè)時(shí)的環(huán)境條件基本上要一致；觀測(cè)路線(xiàn)、鏡位、程序和方法要固定。以上措施在客觀上能保證盡量減少觀測(cè)誤差的主觀不確定性，使所測(cè)的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性；能保證各次復(fù)測(cè)結(jié)果與首次觀測(cè)結(jié)果的可比性一致，使所觀測(cè)的沉降量更真實(shí)。 第一次 是基礎(chǔ)施工完觀測(cè) 第 二 次 是塔體施工完 第 三 次 是注水試驗(yàn) 第 四 次 是塔體、煙囪施工完中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng) 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 33 15 施工質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 吸收塔施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 JS30114YQ2， GB5012820xx 詳見(jiàn)下表： 表六 吸收塔施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容 控制標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) 安裝 吸收塔 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差 為 基礎(chǔ)水平誤差任意 9m圓周內(nèi) 應(yīng) 控制在 基礎(chǔ)處全周長(zhǎng)范圍內(nèi) 水平度 不得超過(guò) GB5012805 JS30114YQ2 JS30114YQ2 177。 20mm 177。 3mm 177。 6mm 地腳 螺栓 相鄰 螺栓 間距在螺栓 中心圓上的誤差不超過(guò) JS30114YQ2 177。 2mm 螺栓中心 圓周 與其實(shí)際中心圓周的偏差不應(yīng)超 JS30114YQ2 3mm 地腳螺栓固定后，上下螺母用電焊點(diǎn)牢 基礎(chǔ)環(huán) 基礎(chǔ)環(huán)上 300mm的半徑測(cè)量誤差 環(huán)梁每 10米內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不應(yīng)大于 且整個(gè)周長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不應(yīng)大于 GB5012805 177。 6mm以?xún)?nèi) 6mm 12mm 底板 中幅板的寬度不應(yīng)小于 長(zhǎng)度不應(yīng)小于 GB5012805 1000mm 20xxmm 底板任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于 焊后在 2m范圍內(nèi)的平面度允許差 圖紙說(shuō)明 300mm ≤ 10mm 塔壁 相鄰兩 壁 板上口水平的 允許偏差 2mm 整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差不應(yīng)大于 6mm 每 3米長(zhǎng)塔體的直線(xiàn) 偏差 不應(yīng)大于 3mm 在任意高度由測(cè)量的外周長(zhǎng)，計(jì)算得到的容 器名義內(nèi)徑處 的內(nèi)徑，其偏差的偏離應(yīng) ≤ 177。 12mm 外殼加強(qiáng)環(huán)的水平誤差，在任何 9米周長(zhǎng)內(nèi)不應(yīng)超過(guò) 177。 3mm 1米長(zhǎng)的水平預(yù)制板，不水平度不應(yīng)超過(guò) 12mm 整個(gè)塔體安裝后的總垂直度偏差 JS30114YQ2 ≤ 50mm 縱向焊縫錯(cuò)邊量：板厚大于 10mm時(shí)不應(yīng)大于 板厚的 環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量：壁板厚度大于 8mm，任意一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的 ，且不應(yīng)大于2mm。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng) 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 34 內(nèi)部支撐定位從基準(zhǔn)線(xiàn)算起的偏差： 控制在每米高度 177。 1mm 或總量 177。 6m中的大值； 支撐頂部不 得超出標(biāo)高 3mm； 除霧器支撐環(huán)標(biāo)高偏差，任何 9m周長(zhǎng)為 177。 3mm； 內(nèi)部支撐梁和桿的平直度（拱起或彎曲）最大偏差 =1mm/m； 從容器中心線(xiàn)，到最終安裝位置的殼體 管口的法蘭面，給定方向的誤差是 177。 6mm. 給定方向上殼體管口的位置誤差在 177。 3mm，群列或多排管口，誤差不得累計(jì)； 16. 施工 組織 項(xiàng)目管理 部門(mén) 為了保證工程施工的順利進(jìn)行，保證項(xiàng)目總目標(biāo)的合理控制和實(shí)現(xiàn)，公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部。按項(xiàng)目施工需要，派遣有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員參加項(xiàng)目管理和指導(dǎo)施工，保證及時(shí)調(diào)遣各類(lèi) 資源，確保工 程進(jìn)度和質(zhì)量 ， 根據(jù)工程施工階段的不同實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制，系統(tǒng)化管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1名，施工經(jīng)理 1 名，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名， HSE經(jīng)理 1名 ， 設(shè) HSE 管理部、工程 技術(shù)部、質(zhì)量控制部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、設(shè)備材料部、財(cái)務(wù)部和經(jīng)理辦公室 ， 作業(yè)層由各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)組成，施工隊(duì)伍成建制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，接受項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。 中國(guó)石油大慶石化分公司熱電廠(chǎng) 6爐煙氣聯(lián)合脫硫工程 35 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖如下所示： 、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 、危險(xiǎn)源 安全施工危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源 識(shí)別 執(zhí)行大慶石化頒發(fā)的《十六項(xiàng)健康安全環(huán)保（ HSE）管理規(guī)定》，詳見(jiàn)下表： 表七 危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 序號(hào) 危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn) 危險(xiǎn)因素 危害方式 可導(dǎo)致 的事故 作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià) 危險(xiǎn) 級(jí)別 控制措施 L E C D 1 高空作業(yè) 未正確使用安全帶 不小心掉下 高處 墜落 3 15 4 見(jiàn)《安規(guī)》 超 載 壓垮腳手架，材料掉下 坍塌高空落物 6 3 7 126 3 見(jiàn)《安規(guī)》 2 消防活動(dòng) 未 按規(guī)定配備消防 器材 無(wú)法滅火 火災(zāi)、 爆炸 10 15 75 3 見(jiàn)《安規(guī)》 4 3 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)不合格 架子倒塌 坍塌 1 1 4 見(jiàn)《安規(guī)》 作業(yè)人員無(wú)證作業(yè) 搭設(shè)不合格 坍塌 3 1 1 3 4 見(jiàn)《安規(guī)》 4 腳手架拆 未按順序拆除 架子傾倒 坍塌 3 1 1 3 4 見(jiàn)《安規(guī)》 項(xiàng)目經(jīng)理：李廷 項(xiàng)目總工程師： 田樹(shù)森 工藝技術(shù)負(fù)責(zé) 人 :李富友 施工隊(duì) 長(zhǎng) 1： 李 龍海