01-化妝品配方設(shè)計常見原料-資料下載頁
2025-08-04 18:19本頁面
【正文】 妝品生產(chǎn)用水 去離子水的制備技術(shù) 化妝品生產(chǎn)用水的質(zhì)量直接影響到化妝品生產(chǎn)過程和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 一、化妝品生產(chǎn)用水的要求 ?無機離子的濃度 ?微生物的污染。 1．無機離子濃度 ?經(jīng)過初步純化的水源仍然含有 鈉、鈣、鎂和鉀鹽，還有重金屬汞、鎘、鋅和鉻，以及流經(jīng)水管夾帶的鐵和其他物質(zhì)。 ?制造化妝水等含水量較高的產(chǎn)品時，微量的鈣、鎂、鐵和鋁能慢慢地形成一些 不溶性的殘留物 ，更嚴重的是一些溶解度較小的香精化合物會共沉淀出來。 ?在液洗類化妝品生產(chǎn)中，水中鈣、鎂離子會和表面活性劑作用生成 鈣、鎂皂 ，影響制品的透明性和穩(wěn)定性。 ? 一些酚類化合物，如抗氧化劑、紫外線吸收劑和防腐劑等可能會與微量金屬離子反應(yīng)形成 有色化合物 ，甚至使之失效。對不飽和化合物有時成為自動氧化的催化劑，加速酸敗。 2．微生物的污染 化妝品衛(wèi)生標(biāo)準規(guī)定：一般化妝品細菌總數(shù)不得大于 1000個／ mL或 1000個／ g；眼部、口唇、口腔粘膜用化妝品及嬰兒和兒童用化妝品細菌總數(shù)不得大于 500個／ mL或 500個／ g。 微生物在化妝品中會繁殖，結(jié)果使產(chǎn)品腐敗 。 二、水質(zhì)預(yù)處理 水質(zhì)預(yù)處理的好壞直接影響進一步純化工藝，如電滲析、反滲透和離子交換等主要工藝技術(shù)經(jīng)濟效果和長期運行的安全。 1． 機械雜質(zhì)的去除 機械雜質(zhì)的去除方法主要有電凝聚、砂過濾和微孔過濾，其中砂過濾和微孔過濾較適合于化妝品用水的預(yù)處理。 2．水中有機物的去除 懸浮狀和膠體狀的有機物在過濾時可除去60%～ 80％腐植酸類物質(zhì)。 對所剩的 20%～ 40％有機物（尤其是其中1～ 2mm的顆粒）需采用吸附劑，如活性炭、吸附樹脂等方法予以除去。 最后殘留的極少量膠體有機物和部分可溶性有機物可在除鹽系統(tǒng)中采用超濾、反滲透或復(fù)床中用大孔樹脂予以除去。 3．水中鐵、錳的去除 進入脫鹽系統(tǒng)中的水中有少量鐵或經(jīng)管網(wǎng)輸送的鐵銹產(chǎn)生的鐵。 砂過濾、微孔過濾和活性炭吸附都可除去部分鐵和錳。 三、離子交換水質(zhì)除鹽 目前，化妝品工業(yè)最常用的方法是離子交換和反滲透法。 （一）反滲透、反滲透 是以壓力為推動力的膜分離方法，其作用機理是相近的。 1．反滲透（ RO） 圖 滲透和反滲透示意圖 根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透方法達到進行分離的目的。 反滲透的對象主要是分離溶液中的離子，也可分離有機物、細菌、病毒和熱源等。 （二）電滲析（ EDI） EDI高純水是指將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎全部去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體和有機物均去除至很低程度的水。高純水的含鹽量在 0. 3mg/L以下 ,電導(dǎo)率小于 0. 2μs/cm。 五、化妝品生產(chǎn)用水的滅菌和除菌 自來水（即生活飲用水），其水質(zhì)標(biāo)準細菌總數(shù)＜ 100個／ ml。經(jīng)過水塔或貯水池后，短期內(nèi)細菌可繁殖至 105～ 106個／ ml。 （一）化學(xué)處理 沾污的樹脂床和供水管線系統(tǒng)可使用稀甲醛或氯水（一般用次氯酸溶液）稀溶液進行消毒。在消毒前必須完全使鹽水排空，防止甲醛可能轉(zhuǎn)變?yōu)榫奂兹┖痛温人猁}產(chǎn)生游離氯氣。一般方法是讓質(zhì)量分數(shù)為 1％的水溶液與樹脂接觸過夜，然后，清洗干凈。 （二）熱處理 在反應(yīng)容器中加熱滅菌是化妝品工業(yè)最常使用的滅菌方法。水相在容器中加熱到 85～90℃ 并保持 20～ 30min，這個方法足以消滅所有水生細菌，但不能消滅細菌芽孢（一般細菌芽孢很少存在于自來水中）。如果有細菌芽孢，加熱處理可能會引起芽孢發(fā)育，但如果加熱后間歇 2h再重新加熱，這樣反復(fù)加熱 3次是絕對安全的。 （三）紫外線消毒 紫外線滅菌的機理是紫外輻射對細菌膜 DNA和 RNA的作用。由于紫外線較難透過水層，因而，它對供水系統(tǒng)有限制，水流很慢才有效。 但其有效性是較差的。 84 表面活性劑 另講
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