【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 0 ％ 水壓試驗(yàn) (1) 進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 (2) 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段 除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡 24 小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下 10min降壓不大于 時(shí)，為合格。 (3) 水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓， .每次升壓以 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。 分段堆場(chǎng) 及預(yù)舾裝場(chǎng)（二）（三 ）、 2a、 2b分段 翻身及預(yù)總組場(chǎng)地 、 2塢上 游場(chǎng)區(qū)的動(dòng)力管道及給水、江水管道工程 中建七局安裝工程有限公司 28 (4) 冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 (5) 水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 沖洗、消毒 (1) 管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案 ，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。 (2) 沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn) ,確保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。 勾頭 (1) 勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。 (2) 挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。 (3) 勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) (1) 檢查井允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 井室尺寸 長(zhǎng)、寬、直徑 +20 2 井筒直徑 +20 3 井口高程 +20 +20 4 路面 與道路一致 5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長(zhǎng) 177。 10 (2) 管道安裝允許偏差見下表 項(xiàng)目 允許偏差 檢測(cè)頻率 工序 槽底高程（ mm） 15 10m 一點(diǎn) 開槽 砂墊層高程（ mm） 5 10m 兩點(diǎn) 砂墊層 分段堆場(chǎng) 及預(yù)舾裝場(chǎng)（二）（三 ）、 2a、 2b分段 翻身及預(yù)總組場(chǎng)地 、 2塢上 游場(chǎng)區(qū)的動(dòng)力管道及給水、江水管道工程 中建七局安裝工程有限公司 29 對(duì)口高程（ mm） +5 10m 兩點(diǎn) 管道安裝 對(duì)口中線位移（ mm） +20 5m 一點(diǎn) 管道安裝 穩(wěn)壓 5min 壓力降（ Mpa） 每口一次 水壓試驗(yàn) 覆土半年后豎向變位（ mm） —— 每口兩次 檢測(cè) 覆土 15 天豎像變位（ mm） —— 每口兩次 檢測(cè) 軸線位置 30 10m 一點(diǎn) 管道安裝 高程 +20 2 SPE 復(fù)合管安裝 SPE 鋼骨架塑料復(fù)合管主要是埋地淡水管，管徑 DN50~DN500。 材料驗(yàn)收及貯運(yùn) . 一般規(guī)定 (1) 鋼骨架塑料復(fù)合管管材（以下簡(jiǎn)稱管材）、鋼骨架塑料復(fù)合管管件（以下簡(jiǎn)稱管件）上應(yīng)貼有生產(chǎn)廠的出廠合格證，并附質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。 (2) 管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和受劇烈撞擊 。 (3) 管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得與油類、酸、堿、鹽等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。 . 材料驗(yàn)收 (1) 接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料是否齊全。 (2) 驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并應(yīng)按下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀檢查。 . 材料存放 (1) 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。 (2) 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或地面上，堆放高度不宜超過 ，當(dāng)管材捆扎成方捆，并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過。管材應(yīng)逐層疊放整齊，并固定牢靠。 (3) 管材、管件在室外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮 蓋物，地面必須平整，且無堅(jiān)硬的物分段堆場(chǎng) 及預(yù)舾裝場(chǎng)（二）（三 ）、 2a、 2b分段 翻身及預(yù)總組場(chǎng)地 、 2塢上 游場(chǎng)區(qū)的動(dòng)力管道及給水、江水管道工程 中建七局安裝工程有限公司 30 體。 (4) 存放地面不符合 （ 3） 的要求時(shí)，管材應(yīng)做支撐。支撐間距視其支撐的管材管徑、長(zhǎng)度不同而不同，一般不宜大于 ，支撐物寬度不宜小于 。 (5) 管材、管件存放時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格、不同連接形式分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以便于管理和使用。 . 搬 運(yùn) (1) 管材搬運(yùn)時(shí)必須采用軟保護(hù)吊裝帶進(jìn)行裝卸。 (2) 管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。 (3) 搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。 . 運(yùn) 輸 (1) 車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上；船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)管材全長(zhǎng)應(yīng) 設(shè)支撐，并捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。 (2) 管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。 施工一般規(guī)定 . 鋼骨架塑料復(fù)合管連接前，應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。 . DN150以下規(guī)格的小口徑管材柔性較好，在存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同程度的彎曲，其彎曲程度不宜超過下表規(guī)定的管材允許彎曲半徑的要求： . 埋地管道采用采用電熔連接時(shí)，電熔套筒不宜置于套管內(nèi)，如無法避免，應(yīng)先進(jìn)行試壓。 管徑規(guī)格（ mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 允許彎曲半 徑（ mm） 80d 100d 110d 分段堆場(chǎng) 及預(yù)舾裝場(chǎng)（二）（三 ）、 2a、 2b分段 翻身及預(yù)總組場(chǎng)地 、 2塢上 游場(chǎng)區(qū)的動(dòng)力管道及給水、江水管道工程 中建七局安裝工程有限公司 31 . 鋼骨架塑料復(fù)合管安裝采用專用連接機(jī)具和焊接設(shè)備，焊接電源必須符合焊接工藝要求。 . 鋼骨架塑料復(fù)合管采用電熔連接時(shí)，嚴(yán)禁隔夜焊接。 . 鋼骨架塑料復(fù)合管組裝時(shí)，必須保證管材、管件連接部位（熔區(qū)）的清潔，不得污染。 . 埋地管道試壓前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分段回填，回填厚度不小于 500mm，電熔連接處前后應(yīng)至少留出 500mm 長(zhǎng)度，以便于試壓檢查。 . 從事鋼骨架塑料復(fù)合管安裝的施工人員， 已經(jīng) 經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核，獲得 相應(yīng)操作資格；中斷鋼骨架塑料復(fù)合安裝工作六個(gè)月以上的施工人員，再次上崗前也應(yīng)經(jīng)過重新考試、評(píng)定后，方可進(jìn)行相應(yīng)級(jí)別管道施工工作。施工專用機(jī)具發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性的操作培訓(xùn)。 . 管道安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，臨時(shí)停止施工時(shí)，兩端應(yīng)封堵。 . 當(dāng)施工環(huán)境溫度低于零下 5℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施，并通過焊接試驗(yàn)調(diào)整焊接工藝參數(shù)。 . 當(dāng)施工環(huán)境風(fēng)速達(dá)到 5 級(jí)以上，應(yīng)采取必要的擋風(fēng)措施，避免電熔單側(cè)冷卻過快而影響焊接質(zhì)量的均一性。 . 正常施工時(shí)，應(yīng)盡量使管材、管件的自身溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度相一致，焊接時(shí)間應(yīng)選擇在一 天中溫度較為適宜的時(shí)間段。當(dāng)夏天環(huán)境溫度過高，太陽輻射較強(qiáng)時(shí)，應(yīng)采取避曬措施，避免在焊接過程中電熔接頭因曝曬形成兩側(cè)溫度明顯不均現(xiàn)象。 施工準(zhǔn)備 . 管道工程施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更。 . 埋地管道工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，并掌握管道沿線的下列情況和資料： 分段堆場(chǎng) 及預(yù)舾裝場(chǎng)（二）（三 ）、 2a、 2b分段 翻身及預(yù)總組場(chǎng)地 、 2塢上 游場(chǎng)區(qū)的動(dòng)力管道及給水、江水管道工程 中建七局安裝工程有限公司 32 (1) 現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況。 (2) 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。 (3) 工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件。 (4) 施工供水、供電條件。 (5) 工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件。 . 管道工 程施工前，應(yīng)具備下列條件： (1) 與管道有關(guān)的土建工程已竣工、檢查合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 (2) 與管道連接的設(shè)備已安裝、固定完畢。 (3) 管道組成件等已檢驗(yàn)合格。 (4) 管材、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈、無雜物。 . 管道施工前應(yīng)檢查待用電熔，看其有無明顯變形，抽查其阻值是否與標(biāo)示卡一致。 . 管道施工前，必須先期實(shí)地考察管線的走向及具體尺寸與設(shè)計(jì)施工圖紙是否一致，如發(fā)現(xiàn)不符之處，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更，重新調(diào)整管材、管件的尺寸、用量和接頭形式。 . 管道施工前，必須驗(yàn)證施工條件是否符合鋼骨架塑料復(fù)合管的施工要求，如有不符合 ，必須進(jìn)行調(diào)整。 . 材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按照裝箱清單清點(diǎn)核實(shí)管材、管件的數(shù)量和接頭形式是否與訂購(gòu)計(jì)劃相符，對(duì)有缺陷的管材和管件，可以修復(fù)的應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不能修復(fù)的嚴(yán)禁施工使用。 . 施工中應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及電源配置等情況調(diào)試焊機(jī)、焊槍等。如現(xiàn)場(chǎng)條件與焊接工藝要求有偏差，應(yīng)根據(jù)基本焊接工藝參數(shù)做試驗(yàn)件，然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)基本焊接工藝參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到焊接效果。 管道組裝 . 布管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查，尤其封頭部位檢查要仔細(xì)，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或碰傷、分段堆場(chǎng) 及預(yù)舾裝場(chǎng)（二）（三 ）、 2a、 2b分段 翻身及預(yù)總組場(chǎng)地 、 2塢上 游場(chǎng)區(qū)的動(dòng)力管道及給水、江水管道工程 中建七局安裝工程有限公司 33 劃傷應(yīng)立即補(bǔ)焊。如當(dāng)時(shí)無條件補(bǔ)焊應(yīng)在管子上做出明顯標(biāo)記，有條件時(shí)再補(bǔ)焊。 . 布管時(shí)管材之間應(yīng)保持首尾銜接； . 管的抬放必須防止損傷，做到輕起輕放，不許在地上拖拽，抬管時(shí)要注意安全。抬管必須使用軟保護(hù)吊帶。 往溝內(nèi)下管時(shí)，要保持管子平衡，輕起輕放，嚴(yán)禁拋甩，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 . 吊車進(jìn)行管線吊裝時(shí)，必須注意吊點(diǎn)的設(shè)置，防止電熔和管道因變形過大受損。 . 管道預(yù)制應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行施工，按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格選配管道組成件，同時(shí)標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。管道安裝前宜將管材、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于 組對(duì)焊接，埋地管道亦應(yīng)便于起吊下溝，架空管道亦應(yīng)便于吊裝、穿管。 . 埋地敷設(shè)時(shí)可以將管道擺放在溝邊進(jìn)行組對(duì)焊接，也可以在溝上方橫上支撐物，將管道放在上面進(jìn)行組對(duì)安裝預(yù)制。 . 在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝。在溝邊組對(duì)焊接的管道抬起下溝時(shí)，應(yīng)注意速度要慢，且不得拋摔，施工人數(shù)應(yīng)視管徑的大小而定，不能太少。在溝上橫支撐物連接的管道下溝時(shí)，采用軟保護(hù)吊帶將管道吊好，逐根撤支撐，緩慢下溝。 . 管道下溝后應(yīng)沿溝槽的中心線進(jìn)行擺放，不得有較大的扭曲或過大的彎曲。 . 鋼骨架塑料復(fù)合管與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng) 小于下表的規(guī)定。 名 稱 凈距（ m） 管道在該 設(shè)施上方 管道在該設(shè)施下方 給水管 燃?xì)夤? 排水管 加套管 分段堆場(chǎng) 及預(yù)舾裝場(chǎng)（二）（三 ）、 2a、 2b分段 翻身及預(yù)總組場(chǎng)地 、 2塢上 游場(chǎng)區(qū)的動(dòng)力管道及給水、江水管道工程 中建七局安裝工程有限公司 34 電纜 直埋 在導(dǎo)管內(nèi) SPE 管電熔連接 . 電熔連接采用的電熔套筒有：錐口電熔套筒、平口電熔套筒、過渡電熔套筒。根據(jù)管材封口形式，選擇相應(yīng)的電熔套筒。過渡電熔套筒主要用于現(xiàn)場(chǎng)斷管與搶修。 . 操作順序 檢查先決條件、打磨、組裝、焊接、冷卻、拆卸扶正器、檢查。 . 電熔連接的焊接 電熱熔連接最大的特點(diǎn)是對(duì)關(guān)鍵要素的控制（即焊接參變量），也就是溫度和熔體壓力加以更好的控制。通過控制能量的輸入，即工作電壓、電流和時(shí)間的優(yōu)化，將熔體保持在焊接部位并對(duì)熔體壓力加以控制 。 . 焊接前應(yīng)先檢查管道對(duì)口間隙是否符合要求，電熔套筒是否拉到位，管道對(duì)口間隙不得大于 2 毫米。 . 校對(duì)所使用的電熔類型及阻值，選定焊接工藝參數(shù)，保證所選焊接工藝參數(shù)無誤。 . 檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層，排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。 . 將焊機(jī)輸出端插頭插入電熔接頭插孔