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2025-08-04 17:30本頁面
【正文】 原有變形，然后將卡好該試片的工裝置于噴丸箱內(nèi)，采用與工件相同的工藝進行噴射。噴丸結束，取下試片，測量變形拱高。覆蓋率是指工件上每一個點被鋼丸打到的次數(shù)，有人對噴丸覆蓋率常這樣認為：我的噴嘴1上1下噴工件2遍，不就可以滿足200％的覆蓋率了嗎？乍一聽覺得有道理，其實不是這樣的。覆蓋率的測量是這樣的：先在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進行噴丸，每噴表面一遍將工件取出，在顯微鏡（放大鏡）下觀察所殘留的涂層在表面所占的比例，如還有20％殘留，則覆蓋率為80％。當殘留只有2％，即覆蓋率為98％時，可視為全部清除，即覆蓋率為100％，此時就有一個時間。若達到400％的覆蓋率，就是4倍的該時間。影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、彈丸直徑、噴射角度和距離、噴丸時間等。在規(guī)定的噴丸強度條件下，零件的硬度低于或等于標準試片硬度時，覆蓋率能達到100％；反之，覆蓋率會下降。在相同的彈丸流量下，噴嘴與工件的距離越長、噴射的角度越小、彈丸直徑越小，達到覆蓋率要求的時間就越短。噴丸強化時，應選擇大小合適的彈丸、噴射角度及距離，使噴丸強度和覆蓋率同時達到要求值。由于鋼丸的噴射，對工件表面的粗糙度產(chǎn)生一定的變化。影響表面粗糙度的因素有零件材料的強度和硬度、彈丸直徑、噴射的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他條件相同的情況下，零件材料的強度和表面硬度值越高，塑性變形越困難，彈坑越淺，表面粗糙度值越?。粡椡璧闹睆皆叫?，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗糙度值就變??；噴射的角度大，彈丸速度的法向分量越小，沖擊力越小，彈坑越淺，彈丸的切向速度越大，彈丸對表面的研磨作用就越大，表面粗糙度值就越小；零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一，原始表面越粗糙，噴丸后表面粗糙度值降低越??；相反，表面越光滑，噴丸后表面變得粗糙。當對零件進行高強度的噴丸后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會形成較大的應力集中，嚴重削弱噴丸強化的效果。
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