【正文】 工中的裝夾及變形問題，目前此項新工藝已申報了國家專利?；剞D(zhuǎn)支承工藝試驗裝備的研究　　針對回轉(zhuǎn)支承的性能要求，對回轉(zhuǎn)支承的產(chǎn)品工藝試驗用的裝備進行研發(fā)，并聯(lián)合高校對回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品的性能設計、制造了性能試驗臺，自行研發(fā)了力矩試驗臺，高低溫力矩試驗臺，以及裝配臺，目前性能試驗臺其關鍵指標已得到國家有資質(zhì)的質(zhì)檢部門的認證?；剞D(zhuǎn)支承檢測裝置的工藝研發(fā)　　針對大型回轉(zhuǎn)支承的長度方向尺寸測量存在問題，利用德國海德漢光柵尺進行長度測量校準裝置進行研發(fā)，解決大型回轉(zhuǎn)支承長度測量問題，目前此項技術已經(jīng)聯(lián)合申報國家專利?；剞D(zhuǎn)支承加工中新材料刀具的工藝試驗　　針對回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品向精度、高硬度的方向發(fā)展，對機械加工中的新材料及表面處理的刀具進行工藝試驗，解決了加工中的困難，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的加工成本。先進工藝管理技術的運用　　針對回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品品種多，加工工藝要求不一致的現(xiàn)狀，采用對CAD進行二次開發(fā)的CAPP進行產(chǎn)品的機械加工工藝編制，對于產(chǎn)品所需的工藝物料采用ERP的BOM清單進行管理，并結合核算的產(chǎn)品的標準成本進行成本控制。工程及材料熱處理中心：相關檢測設備：顯微硬度計、測溫儀、金相顯微鏡、機械預拋光機、投影儀相關工藝：制定了一系列的回轉(zhuǎn)支承齒輪、滾道中頻感應加熱熱處理工藝。尤其是風電、軍品回轉(zhuǎn)支承的熱處理工藝研究，目前全面投入生產(chǎn)。相關檢查：對感應淬火的表面硬度、淬硬層深度進行測量；對淬硬層及其基體組織進行金相檢查。熱處理設備：1臺進口的整體淬機床、4臺國內(nèi)整體淬機床、4臺單齒淬機床；12臺滾道淬火機床。 回轉(zhuǎn)支承檢測試驗技術研發(fā)　　 馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份有限公司檢測試驗中心是隨著公司省級技術中心建成后，為進一步實現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承檢測試驗技術研發(fā)，加強產(chǎn)品質(zhì)量控制，并為公司產(chǎn)品研發(fā)、工藝創(chuàng)新等提供服務和保障而成立的集檢測、試驗、研究、分析為一體的綜合性檢測試驗中心。檢測試驗中心設備齊全，檢測手段科學、先進。從產(chǎn)品原材料開始實施檢測，全自動布氏硬度計保證了原材料材質(zhì)硬度符合技術要求，直讀光譜儀，有效分析材料的化學成分；產(chǎn)品粗加工后使用無損檢測中的超聲波探傷方法，排除金屬材料內(nèi)部缺陷；產(chǎn)品精加工后，使用激光幾何測量系統(tǒng)檢測回轉(zhuǎn)支承的平面度，便攜式三坐標測量臂、三坐標測量機、影像測量儀、齒輪周節(jié)測量儀、齒輪基節(jié)測量儀、電子粗糙度儀可對產(chǎn)品的基本尺寸、形位公差等靜態(tài)特性進行全面檢測分析，步入式實驗室（高低溫試驗箱）、鹽霧試驗箱、電磁振動臺等，可以檢測回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品的型式試驗項目，力矩試驗臺配合高低溫試驗箱，可對產(chǎn)品在高、低溫狀態(tài)下的啟動力矩、旋轉(zhuǎn)力矩等動態(tài)性能進行檢測，數(shù)字式多功能試驗臺采用計算機自動控制，具有自動檢測、診斷、報警功能，可進一步模擬各種不同工況下回轉(zhuǎn)支承的運作情況，可對回轉(zhuǎn)支承的可靠性進行分析，科學地計算滾道、齒輪壽命。另外，對于加工過程中熱處理質(zhì)量，檢測試驗中心還配備有倒置式金相顯微鏡、顯微硬度計、洛式硬度計、蔡司金相顯微鏡、體視顯微鏡等先進的理化檢驗設備，為改善和穩(wěn)定產(chǎn)品熱處理質(zhì)量及工藝奠定基礎?！　∮捎跈z測試驗能力的大幅度提高，使得產(chǎn)品可檢測試驗項目增加，檢測試驗范圍得到擴大，工藝改進產(chǎn)品及大量新產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前就可以在檢測試驗中心得到充分的試驗驗證。產(chǎn)品研發(fā)設計、工藝、制造等部門可依據(jù)試驗結果對設計、工藝、加工過程進行不斷優(yōu)化調(diào)整，確保產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。同時，提高了客戶對公司產(chǎn)品的滿意度。　　在公司可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的大力支持下，檢測試驗中心規(guī)模還將進一步擴大。公司將根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)、設計、理論分析以及工藝改進等各項需求，不斷引進更多國內(nèi)外先進檢測試驗設備，為產(chǎn)品質(zhì)量可靠性提供更多更可靠的依據(jù)，為方圓支承的技術進步提供可靠保障。 泰爾重工 簡介：安徽泰爾重工股份有限公司（以下簡稱“泰爾重工”）成立于2001年，位于馬鞍山市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，公司注冊資金10400萬元，占地面積近50000m2,另有新區(qū)占地面積170085m2，其中正在建的一期廠房、辦公樓和綜合樓50000m2。公司現(xiàn)有員工420人，其中本科以上學歷65人，碩士學位9人，管理人員83人，研發(fā)技術人員41人。屬上市公司，股票代碼：002347。具備工業(yè)萬向軸、齒輪聯(lián)軸器和剪刃等三類產(chǎn)品的開發(fā)和制造能力，主要應用領域為鋼鐵廠。 以數(shù)控立式車床、數(shù)控鏜銑床、專用端面齒銑床、專用十字軸磨床、微機控制滲碳爐、自動焊接中心為核心設備的萬向軸產(chǎn)品生產(chǎn)線； 以數(shù)控滾齒機、大型數(shù)控插齒機、數(shù)控成型磨齒機、離子氮化爐為核心設備的齒輪聯(lián)軸器產(chǎn)品生產(chǎn)線； 以數(shù)控龍門銑床、強力成型數(shù)控磨床、高溫井式爐為核心設備的剪刃產(chǎn)品生產(chǎn)線。 擁有理化檢驗、力學性能、顯微硬度計、無損探傷等高端檢測設備。 公司的產(chǎn)品曾經(jīng)填補了國內(nèi)空白，并出口至美國、德國、西班牙、法國、新西蘭、馬來西亞、俄羅斯、土耳其等，目前在本行業(yè)中細分行業(yè)產(chǎn)量、銷量均居全國第一。 目前正在研發(fā)的新產(chǎn)品有：液壓安全聯(lián)軸器、精密卷筒、滑板、軸承座和冷軋萬向軸，其中軸承座、冷軋萬向軸和滑板已投入市場。 資質(zhì)與榮譽 是中國重型機械工業(yè)協(xié)會重型基礎件分會理事單位，中國金屬學會冶金設備分會、中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會、中國鋼鐵協(xié)會冶金設備工作委員會會員單位。 通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，ISO14001環(huán)境管理體系認證。是高新技術企業(yè)，火炬計劃項目實施單位，公司技術中心是安徽省省級技術中心。 目前公司已獲三項國家實用新型專利和四項發(fā)明專利，另有一項實用新型專利和一項發(fā)明專利申請正在受理中。 2005年“泰爾”商標為安徽省著名商標； 2007年公司被評為“馬鞍山市優(yōu)秀民營企業(yè)”；2009年被安徽省人民政府評為“2007—2008年度守合同重信用先進單位”；2009年被馬鞍山市銀行業(yè)協(xié)會評為“誠信企業(yè)”。 泰爾重工將秉承“精勤治業(yè)，追求卓越”，立足于三類主導產(chǎn)品，同心同德，勵精圖治，堅持技術和管理創(chuàng)新，用3～5年時間把泰爾重工打造成冶金裝備業(yè)中國際品牌企業(yè)，成為世界動力傳動機械行業(yè)一流公司。 典型產(chǎn)品介紹 鼓形齒式聯(lián)軸器軋機傳動系統(tǒng)通過鼓形齒式聯(lián)軸器聯(lián)接是普遍的聯(lián)接方式之一。鼓形齒式聯(lián)軸器是動力傳動系統(tǒng)中的關鍵部件，其性能好環(huán)將影響到帶鋼表面質(zhì)量及厚度的控制。現(xiàn)代高效齒式傳動軸要求維護量小、經(jīng)濟性高?；诖嗽颍栔毓闈M足最尖端的軋制設備要求，其設計的鼓形齒式聯(lián)軸器在保證功能和運行高效率的同時，操作維護簡便。所有上述優(yōu)勢都是通過長期積累設計、生產(chǎn)以及現(xiàn)場使用鼓形齒式聯(lián)軸器的基礎上，通過特殊齒廓設計、熱處理、材料質(zhì)量、密封材料來實現(xiàn)的。精軋機鼓形齒式接軸特點：內(nèi)外齒齒面經(jīng)滲碳、淬火、磨齒加工，傳遞精度高、扭矩大、工作轉(zhuǎn)速高；齒輪副采用齒側(cè)、齒頂雙定位，提高傳動精度和穩(wěn)定性；采用強制稀油循環(huán)潤滑技術，能充分潤滑和帶走軋制過程中所產(chǎn)生的熱量，降低齒面磨損和摩擦升溫；軸向竄輥伸縮由鼓形齒副移動實現(xiàn)，其他部分采用靜配合，以減少非易損件的磨損，減少備品、備件量。 重載鼓形齒式接軸2008年6月28日安徽省科學技術廳組織專家對安徽泰爾重工股份有限公司開發(fā)完成的 “熱連軋精軋機組重載鼓形齒式接軸”項目進行技術鑒定，鑒定委員聽取了項目技術總結報告、用戶使用報告、經(jīng)濟效益分析報告和科技查新報告，審查了鑒定材料，并對現(xiàn)場進行了考察。經(jīng)充分討論，形成以下鑒定意見：與國內(nèi)外同類產(chǎn)品比較，該項目產(chǎn)品在結構形式、潤滑方式、力學性能、使用壽命等方面達到國內(nèi)領先、國際先進水平，完全能夠替代進口。 剪刃產(chǎn)品簡介工藝裝備能力、質(zhì)量控制能力，并在剪刃的選材、加工、熱處理方面形成泰爾自主研制的一系列制造技術。泰爾重工所生產(chǎn)的冷剪、熱剪已達600多個品 種，圓盤剪最大直徑可達1600mm，定尺剪最長可達5200mm，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有些產(chǎn)品的性能質(zhì)量已達到或超過進口的同類產(chǎn)品，產(chǎn)品供貨全國各大鋼鐵企業(yè)，部分產(chǎn)品銷往澳大利亞、巴基斯坦、斯洛伐克、法國等國家，目前，泰爾剪刃產(chǎn)品、技術都在向前發(fā)展。另外，公司在碎邊剪刀盤、剪刃配墊、刮刀、各種沖模的生產(chǎn)上也有很成熟的經(jīng)驗。我們采用磨削和銑削結合的方式來加工剪刃墊片，有效保證了墊片精度，得到了客戶的好評，中國一重也給予了積極的評價。剪刃材料：剪刃的材料主要選用耐沖擊工具鋼、基體鋼、冷作模具鋼和熱作模具鋼，還有我公司與華中科技大聯(lián)合開發(fā)的特種鋼如TEJTEJ2等。冷剪選用硬度HRC50—60；熱剪選用硬度 HRC38—52。剪刃的材料來源：材料一般在國內(nèi)大型的特種鋼廠（西寧特鋼、撫順特鋼、大連特鋼、太鋼鍛鋼廠、北滿特鋼等）采購。剪刃加工工藝簡述：下料→鍛造→球化退火（目的：保證在淬火時能得到較好的組織）→超聲波探傷（目的：防止鍛件內(nèi)部有裂紋等缺陷）→淬火前加工（以銑削為主，對弧面和大多數(shù)斜面，都采用數(shù)控銑床加工） → 去應力回火→ 淬火前精加工→淬火（對某些材料低溫長時間的淬火可以得到更好的韌性，從而達到其強韌性的最佳配合，兼顧提高耐磨性，達到了延長使用壽命的目的）→兩次回火（經(jīng)過兩次回火，進一步消除內(nèi)應力，穩(wěn)定組織，從而提高性能，H13鋼回火會析出細小的碳化物組織，可以提高剪刃的耐磨性）→淬火后加工（數(shù)控磨床磨削，最大磨削長度可達到6米） → 去磁處理→磁粉探傷（可以防止剪刃表面有細微裂紋）→檢驗包裝發(fā)貨。 多晶科技公司簡介：本公司可為各種切削刀具、模具及零部件提供工具涂層服務，可以顯著提高工件的耐磨、耐蝕和耐高溫性能，大幅提高各種工模具的使用壽命。同時，本公司還可為各種五金制品，衛(wèi)浴產(chǎn)品提供裝飾鍍膜服務，涂層顏色鮮亮，經(jīng)久耐用。我們生產(chǎn)的涂層能幫助客戶降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。馬鞍山多晶金屬材料科技有限公司主要從事技術咨詢服務、粉末和靶材等原材料的供銷，以及科技開發(fā)項目的申報和推廣。安徽瑞賽克涂層材料科技股份公司（籌備）是利用新材料新技術誕生的一個科技創(chuàng)新型企業(yè)。企業(yè)立足自主創(chuàng)新，為中國的企業(yè)提供世界一流的產(chǎn)品和服務。本公司依托國內(nèi)一流專家團隊，利用技術團隊的多項國家發(fā)明專利，貼合目前國際國內(nèi)市場，加速科技成果轉(zhuǎn)化，把握市場機遇，開中國民族鍍膜涂層事業(yè)先河，掌握核心技術，與世界同步，為中國爭光！公司引進兩套德國全自動零污染生產(chǎn)線，是安徽首家高科技表面涂層加工企業(yè)。實習總結 為期三個星期的生產(chǎn)實習結束了。這三個星期來，我們經(jīng)歷了很多，學到了很多，同樣也領悟了很多。俗話說實踐是檢驗真理的唯一標準。我們生活學習都在學校，接觸的是課本是公式，很難有機會接觸工廠的實物以及流程，我一直覺得我們學的漫無目的，我們所學的到社會就是雞肋。但通過這半個月的生產(chǎn)實習，我的這些錯誤觀點都改變了。書本上的知識是基礎是保障，沒這些知識公式的支持你在工作崗位上會很迷茫會不知所措的去摸索結果還會是一只半解。實習，顧名思義，在實踐中學習。在經(jīng)過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解，自己的所學需要或應當如何應用在實踐之中，因為任何知識都源于實踐，歸于實踐，所以，要將所學付諸實踐，來檢驗所學。然而，我們當然不希望實習僅止于此，那太狹隘了。實習是發(fā)揮和應用專業(yè)知識，查漏補缺，認真學習，鞏固不足的重要一環(huán)，因為它畢竟與社會相掛鉤，是檢驗在校學習成果的好時機，因為即使在校學得再好，一旦到了社會，也許所有的一切都會變得一文不值。因為社會畢竟不同于學校。所以，如果不好好的體驗、經(jīng)歷這一過程，怎么會知道究竟自己的分量有多重，究竟自己真正懂得多少呢？所以實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他也使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。實習使我開拓了視野，領略到不同企業(yè)的風格和模式，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。實習時把自己所學的理論知識用于實踐，讓理論知識更好的與實踐相結合，在這結合的時候就是我們學以致用的時候，并且是我們擴展自己充實自己的時候。 三個星期的實習真正做到了讓我們從一個學生到一個公司職員的轉(zhuǎn)變，使我們體會到什么才是真正的社會，真正的工作。實習時間不長，但卻教給我們在學校永遠學不到的，在實習期間，感謝各位領導老師對我們實習提供的幫助，在你們的幫助下，我們學到了很多，是我們深知，畢業(yè)只是求學的一小步，社會才是真正的大學。致謝 在此感謝學校在我們畢業(yè)之前給我們提供了如此珍貴的實習機會，感謝馬鋼公司表面工程，車輪公司，方圓回轉(zhuǎn)支承，多晶科技，泰爾重工和馬鋼第四軋鋼總廠給我們提供如此珍貴的實習機會，感謝各工廠師傅指導我們實習，收獲頗豐，特此感謝！參考文獻[1]《鋼的熱處理》，西北工業(yè)大學出版社，胡光立、謝希文編著；[2]《熱處理爐》，哈爾濱工程大學出版社，吉澤升編著；[3]《金屬材料學》，冶金工業(yè)出版社，吳承建、陳國良、強文江編著；[4]《金屬材料工程實踐教學綜合實驗指導書》，冶金工業(yè)出版社，吳潤、劉靜編著。