【導(dǎo)讀】該工程總建筑面積約㎡，1#. 有關(guān)人員必須持證上崗。根據(jù)施工需要現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)鋼筋集中加工區(qū)，配備2套鋼筋加工機(jī)具。理部根據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋配料，提前15天向物資部提出鋼筋需要量計(jì)劃。應(yīng)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。無(wú)鋼筋材質(zhì)證明，物資部門有權(quán)拒收。照公司勞動(dòng)管理體系及辦法進(jìn)行管理。意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并作好活動(dòng)紀(jì)錄。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違。徑10-12mm，每次切斷5根，鋼筋直徑14-16mm，每次切斷3根，

　　

【正文】 仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、 接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 1)鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣的情況。 2)鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭位置及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定、搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。 3)定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。 4)鋼筋綁扎時(shí) ,不準(zhǔn)用一順扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 1）嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。 2）嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進(jìn) 行之前均要由工長(zhǎng)制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)措施等內(nèi)容并對(duì)施工班組進(jìn)行交底。 3）工人必須持證上崗，對(duì)機(jī)械連接接頭必須逐一進(jìn)行外觀檢查。 4）本工程框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，施工時(shí)各節(jié)點(diǎn)部位鋼筋如發(fā)生矛盾不得隨意切斷或減少鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。 5）材料、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，同時(shí)必須提交材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告，到現(xiàn)場(chǎng)由材料部門委托試驗(yàn)員復(fù)檢，合格后方可入庫(kù)保管和發(fā)放使用，施工前應(yīng)編制檢驗(yàn)試驗(yàn)方案。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的 規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。 鋼筋工程施工方案 第 27 頁(yè) 6）各分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工，不得偷工減料，弄虛作假。 7）建立質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限、隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。 8）圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、變更通知單、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件正確建檔、查詢、保管和分發(fā)到有關(guān)部門和人員。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的技術(shù)文件的有效性和執(zhí)行情況。完整、準(zhǔn)確、及時(shí)地收集整理工程施工技術(shù)資料，分類分冊(cè)歸檔。 9）對(duì)形成建筑產(chǎn)品所需的材料，半成品以及施工工藝監(jiān)控，使其技術(shù)狀態(tài)滿足 施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。施工每一道工序須按規(guī)程操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員和監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工，每項(xiàng)活動(dòng)須在受控下完成，特殊工種操作應(yīng)預(yù)先培訓(xùn)合格后持證上崗。 10）加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(guān) (施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢測(cè)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān) )。堅(jiān)持“五不準(zhǔn)” (無(wú)施工方案不準(zhǔn)施工、不合格的材料不準(zhǔn)使用、無(wú)安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工、計(jì)量數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工、上道工序質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)下道工序不準(zhǔn)施工 )，確保全過(guò)程處于受控狀態(tài)。 11）一般分項(xiàng)工程在自檢基礎(chǔ)上由質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，重要分部、分項(xiàng)工程還須有設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加驗(yàn)收。 第七章 注意事項(xiàng) 第一節(jié) 成品保護(hù)措施 保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，搭設(shè)施工馬道，不得踩踏鋼筋和更改模板。鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動(dòng)鋼筋。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。 在混凝土澆筑過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，尤其插筋和樓板上層鋼筋應(yīng)重點(diǎn)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)修整；澆筑時(shí)混凝土出料口不得直接對(duì)著插筋。 鋼筋工施工時(shí)注意對(duì)其它工種的 成品保護(hù)，如底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)小心不要用鋼筋碰撞防水保護(hù)層，以免鋼筋穿破防水保護(hù)層損壞防水層；混凝土澆筑后強(qiáng)度未達(dá)到 以前不得調(diào)整變形鋼筋，施工縫處鋼筋調(diào)整時(shí)，在鋼筋根部應(yīng)設(shè)扳手固定，以免損壞鋼筋根部的混凝土。 在澆筑樓板砼前應(yīng)用 PVC 管將墻柱鋼筋包裹 300mm500mm，避免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)清理。 后澆帶部位的外露鋼筋，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后用鐵刷清理干凈，再蓋上蓋板，以防止污染。 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后如遇雨天派專人進(jìn)行遮雨覆蓋。 第二節(jié) 安全保證措施 鋼筋吊運(yùn)的安全要求 鋼筋工程施工方案 第 28 頁(yè) 1）吊運(yùn)鋼筋前要檢查附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 2）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面 1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘物。 3）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊；起吊時(shí)必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)必須均勻；短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。 4）鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。 5）成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運(yùn)到安全可 靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。 6）現(xiàn)場(chǎng)抬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋兩端不要碰傷來(lái)往人員，放筋時(shí)統(tǒng)一口令一起放下。 鋼筋綁扎的安全要求 1）在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，如需搭設(shè)腳手架，腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板；操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板；操作工人要系好安全帶。 2）腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。 3）操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料。 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求 1）鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 2）鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動(dòng)部位必須 安裝防護(hù)罩，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，或觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。操作人員離開卷?yè)P(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。 3）鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和刀之間必須保持 30cm以上。 4）滾軋直螺紋時(shí)，操作人員要防止衣物等被套絲機(jī)卷入，發(fā)生傷亡。 5）套絲機(jī)如缺切削液要及時(shí)補(bǔ)充。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時(shí)，可能出現(xiàn)切削液溫度升高，超過(guò)正常使用溫度，導(dǎo)致設(shè)備故障。因此油溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)，待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)使用。 6）在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工 操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 7）各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證二級(jí)漏電開關(guān)。 其它安全措施 1）施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 2）所有臨時(shí)用電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。 3）機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備。 4）當(dāng)臨電線路需要通過(guò)墻體鋼筋進(jìn)行架設(shè)時(shí)，必須采用加塑料絕緣套的“ S”鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上。 5）電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防 水，雨天要遮蓋。 6）注意設(shè)備電器、系統(tǒng)任何異常情況，及時(shí)通告有關(guān)人員處理。 7）安全員及時(shí)檢查，及時(shí)制止違章作業(yè)，消除隱患。 8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防滅火器。 9）合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。 10）在惡劣的氣候條件下 (六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨 )禁止從事露天高空作業(yè)。夜間施 鋼筋工程施工方案 第 29 頁(yè) 工必須設(shè)置足夠的照明，危險(xiǎn)區(qū)段必須設(shè)紅燈示警。 11）施工用馬道采取必要的防滑措施。 12）未盡事宜參見相關(guān)規(guī)范及法規(guī)。 第三節(jié) 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 ，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人 。 。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理，做到工完場(chǎng)清。 、用具不得亂丟亂放，用后及時(shí)送交倉(cāng)庫(kù)保管。 、臨邊、洞口上，對(duì)用剩的鋼筋要及時(shí)清理、吊運(yùn)走，綁扎絲不亂丟亂放。 ，應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進(jìn)行集中堆放，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。 ，應(yīng)注意防止漏油，并設(shè)置接油槽，防止油污滲入地下，造成污染。 ，要控制各種機(jī)械的噪音；將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零 部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，要及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪音排放強(qiáng)度。 、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷進(jìn)除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理。 、直徑、產(chǎn)地堆放，每垛鋼筋設(shè)標(biāo)識(shí)牌，寫明鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)。成品鋼筋按規(guī)格進(jìn)行堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。