創(chuàng)新監(jiān)督機制-資料下載頁
2025-08-04 14:26本頁面
【正文】 控制，推行排棄物“六定”管理，優(yōu)化穩(wěn)定污水場運行，提高單元處理效率，%，%，達到遼寧省環(huán)保新標準要求。（二）突出節(jié)能降耗，優(yōu)化生產運行，生產技術指標持續(xù)改善從容應對金融危機，及時緩解低加工量、高庫存壓力。通過采取調整焦化裝置生產方式、柴油送軍委儲存等實質性措施，出色完成階段性成品油外運任務，確保裝置安穩(wěn)運行和生產后路暢通。以提高單元工藝過程和主要單體設備效率為重點，優(yōu)化生產運行，加強節(jié)能節(jié)水管理，降低固有消耗。實現(xiàn)老區(qū)主要裝置熱聯(lián)合和新區(qū)聯(lián)合生產，停用儲罐56臺，冷換設備6臺，機泵4臺，月減少儲運換罐次數(shù)160次、分析化驗960項次，使能耗物耗、管理負荷、勞動強度和作業(yè)風險大幅度降低。在焦化裝置實施飽和水冷焦工藝，%。在熱電鍋爐安裝了蒸汽發(fā)電機組。，,。（三）、推行設備預知維修管理，機動設備管理得到明顯加強強化設備預知維修管理，制定實施了《設備預知維修管理方案》。全面盤點專業(yè)管理中存在的問題，對可能發(fā)生的問題預知性地制定了措施和辦法，并組織主要車間對目前存在的問題及解決辦法進行了征集，共征集轉機預知維修項目146項，其中2009年計劃實施的84項已全部完成。開展了設備問題專項整治，整改單體設備效率不達標問題14項，備用設備不完好問題8項，全年主要設備完好率100%，‰，有力保證了設備的長周期安穩(wěn)運行。重點開展了關鍵設備技術攻關，攻關解決了動力鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕問題，同時加強大機組特護力度，確保了重點設備的安全平穩(wěn)運行。通過季節(jié)性電氣系統(tǒng)大檢查，共查出問題146項，%。精心組織，出色完成了催化等裝置的檢修任務。（四）員工隊伍建設全面加強，企業(yè)綜合管理水平得到全面提升通過開展“發(fā)揮機關引領表率作用，提高工作水平”活動，制定了《機關管理人員述職考核標準》和《走動式管理實施與檢查評價標準》，完善了工作底線內容和量化考核標準，強化走動式管理的實效性，促進了機關干部引領作用的發(fā)揮?；鶎咏ㄔO創(chuàng)標桿活動得到有效推進，東蒸餾、催化和焦化車間獲得公司級標桿和優(yōu)勝單位的參評資格，15個車間被評為達標單位。推進大培訓格局建設，舉辦各類培訓班328期，培訓人員17241人次，全面提升了員工素質。 總之，實施五級垂直檢查模式，創(chuàng)新監(jiān)督機制2009年石油一廠克服諸多不利因素的影響，成功應對了國際金融危機帶來的沖擊，克服了邊生產邊搬遷、設備隱患多、生產組織難度大等困難，圓滿完成各項生產建設任務和全年業(yè)績指標，實現(xiàn)了安全環(huán)保生產和企業(yè)和諧穩(wěn)定。由于基礎管理工作扎實，我廠先后獲得了撫順公司“先進單位”、“安全環(huán)保先進單位”、“ 公司綜合大檢查優(yōu)勝單位”的光榮稱號。
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