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多工位托輥管體止口鏜削加工專用夾具設(shè)計(jì)——山西大同大學(xué)工學(xué)院本科-資料下載頁

2025-06-01 15:30本頁面

【導(dǎo)讀】山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

  

【正文】 , 假設(shè)年產(chǎn) 40 萬托輥,加工一次,齒輪松開夾緊嚙合兩次,按一次加工 4 根,40 萬要加工 10萬次,一年嚙合 20 萬次。假設(shè)要工作十年,則要嚙 合 200 萬次。 即 N=2 106 。 據(jù) 文獻(xiàn) [14]圖 6— 21,查得 1 ? 2 ? 據(jù) 文獻(xiàn) [14]125頁,取 minHS =1 據(jù) 文獻(xiàn) [14]圖 6— 16d: 按小齒輪齒面硬度 230~ 240HBS 均值 235HBS,在 MQ線和 ML 線在中間(適當(dāng)延長 MQ 和 ML 線)查得 lim 1 340F MPa? ? ; 同理,由圖 6— 16c 查得;取 lim 2 310F MPa? ? ??1F? = lim 1minFNFYS? =340 ? = ? ?2F? = lim 2minFNFYS? =310 ? = 111[]aaFSFYY? = 222[]aaFSFYY? = 山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 32 1131112 ()[]aaFSdFYYK T Ymz ????= 3 42 1 .5 1 .1 1 0 0 .0 1 2 70 .9 2 4? ? ? ??= 修正 m, K= 則 3t tKmmK?= 取 標(biāo)準(zhǔn)值: m=3; 齒輪的主要幾何尺寸: d=mz=54 1b b= dd? ? 取 50 取 2b =54 1212H H E KTZ Z Z bd?? ?≤ ??H? ( 6— 4) 據(jù) 文獻(xiàn) [14]表 6— 5,查得 MPa? ; 據(jù) 文獻(xiàn) [14]表 6— 14,查得 ? ; 據(jù) 文獻(xiàn) [14]表 6— 13,查得 ? ? ; 據(jù) 文獻(xiàn) [14]圖 6— 15 查得 , 1NZ = 2NZ ? (不允許出現(xiàn)點(diǎn)蝕) 按小齒輪齒面硬度 230~ 240HBS 均值 235HBS,在 MQ線和 ML 線在中間(適當(dāng)延長 MQ 和 ML 線)查得 lim 1 540H MPa? ? ; 同理,由圖 6— 16c 查得;取 lim 2 390H MPa? ? 由圖 6— 16d,按小齒輪齒面硬度 230~ 240HBS 均值 235HBS,在 MQ 線和 ML線在中間(適當(dāng)延長 MQ和 ML 線)查得 lim 1 540H MPa? ? ;同理,由圖 616c 查得;取 min 1HS ? ; l i m1 11m i n5 4 0 1 . 3 2[ ] 7 1 31HNHHZ M P a M P aS?? ?? ? ? l i m 2 22m i n3 9 0 1 . 3 2[ ] 5 1 51HNHHZ M P a M P aS?? ?? ? ? 山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 33 將確定的值帶入接觸疲勞強(qiáng)度校核公式,得 522 1 . 6 1 . 1 1 01 8 9 . 8 2 . 5 0 . 8 6 6 0 6 6H? ? ? ?? ? ? ?MPa= H? ≤ ? ?2H? 接觸強(qiáng)度滿足。 齒頂圓直徑: ad = *( 2 )az h m? =60mm 齒根圓直徑: fd = **2 2( )fd h zm h c m?? ? ? ?= 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 齒輪較小,做成實(shí)心的 ,如圖 6— 1 所示。 齒輪 的各項(xiàng)誤差計(jì)算 ( 1)確定齒輪的精度等級(jí) 由于是一般的移位裝置,對(duì)齒輪精度無特別要求,因此選 8級(jí)精度。 ( 2)最小側(cè)隙和齒厚偏差的確定 中心距 a= 1 402mz? =67mm 按 文獻(xiàn) [22]式( )計(jì)算: m i n 2 ( 0 . 0 6 0 . 0 0 5 0 . 0 3 )3bnj a m? ? ? = 由 文獻(xiàn) [22]式( )計(jì)算: m in /( 2 c os )sns bnEj ?? = 取負(fù)值為 分度員直徑 : d=54mm 由 文獻(xiàn) [22]表 : Fr=43 m? = 由 文獻(xiàn) [22]表 : br = ( 6— 5) 由 文獻(xiàn) [22]表 : IT9=( 6— 5)得 br = 山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 34 故 齒厚公差 : 22 ta n 2 0sn r rT F b? ? ? ? ( 6— 6) = sns snE E T m m? ? ? 而公稱齒厚: si n 90 / zm z m m? ? ? 因此公稱齒厚及偏差為 ?? mm 也可用公法線長度代替極限偏差來代替齒厚偏差 上偏差 cosbns snsEE ???= 下偏差 cosbni sniEE ??? = 跨齒數(shù) (公法線在基圓柱面上跨過的齒數(shù)) n=z/9+=18/9+=3 公法線長度 ? ?2. 59 1 ( 4 0. 5 ) 0. 01 4nW m z? ? ? ? ( 6— 7) = 故 mm??? ( 3)確定 檢驗(yàn)組項(xiàng)目 參考 文獻(xiàn) [22]表 。 ,該中等精度,可選第一組。即 pF 、 F? 、 F? 、 Fr 。 由 文獻(xiàn) [22]表 : pF = F? = F? = Fr = ( 4)齒輪坯精度 1)內(nèi)圓孔偏差 :由 文獻(xiàn) [22]表 查得公差為 IT7,其尺寸偏差為 ? ? 7H? ? 2)齒頂圓直徑偏差為 ?? =?? 即齒頂圓為 60?? 3)基準(zhǔn)面的形位公差: 內(nèi)孔圓柱度公差 : 山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 35 ( L/b) F?=( 160/50) = 0. 1pF= 取最小值 端面圓跳動(dòng) 公差據(jù) 文獻(xiàn) [22]表 查得為 頂圓徑向跳動(dòng)公差據(jù) 文獻(xiàn) [22]表 確定鍵、軸承和軸 對(duì)于直徑小的齒輪,若齒根圓到鍵槽底部的距離 e2mt ( mt 為端面模數(shù) ), 應(yīng)把齒輪和軸做成一體, 2mt 等于 6mm。 初估軸徑為 20mm,如果齒輪的周向采用 A型普通平鍵 (圖 6— 2 所示) 連接,根據(jù) d=20mm,由 文獻(xiàn) [20]附表 C8 查得: b h=6 6; 鍵長 L 的范圍 14~ 70,由于齒輪寬 50,取 L=40; 公稱尺寸寬度 b=6; 深度軸 t=; 深度轂 1t =; 采用較松鍵連接,方便拆換,軸 H9, 上偏差 +, 下偏差 0; 轂 D10,上偏差 +, 下偏差 + 查出上面參數(shù)后就可計(jì)算 e, e=22fd d t????????=6mm,因此不用做成一體的;從另一方面考慮, 由于齒輪相對(duì)軸易磨損,做成軸齒輪,壞了還得一起換,不合算,因此分開做,用鍵連接上,便于拆換。 山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 36 圖 6— 2 鍵的尺寸 選擇 軸承 滾動(dòng)軸承的類型很多,通常按其所承載的方向或公稱接觸角 ? (公稱接觸角 ? 是指軸承中套圈與滾動(dòng)體接觸線和垂直于軸承軸線平面間的夾角 )的不同,可分為向心軸承和推力軸承兩類。向心軸承主要承受徑向載荷,推力軸承主要承受軸向載 荷,由于只受徑向載荷,因此選向心軸承。 深溝球軸承主要受徑向載荷,也可受少量的軸向載荷,工作時(shí) 摩擦阻力小,極限轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,應(yīng)用最廣泛。 根據(jù)軸徑選軸承的尺寸, 據(jù) 文獻(xiàn) [20]附表 C101查得 : 選 16002合適: 尺寸系列代號(hào)為( 1) 0 d=15mm; D=32mm; B=9mm; 其他 尺寸 : 2d =; 2D = 圖 6— 3 軸承 標(biāo)記:滾動(dòng)軸承 16002 GB/T 276 山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 37 軸的結(jié)構(gòu) 軸要做出軸環(huán)給齒輪定位,據(jù) 文獻(xiàn) [14]194頁知:軸環(huán)高出 h=(2~ 3)C,C 是軸環(huán)處的倒角尺寸,據(jù) 文獻(xiàn) [14]的表 82 查得,軸徑 18~ 30 的倒角 C=,因此取 h=3mm。 軸環(huán)的寬的 b≈ =。滾動(dòng)軸承配合處 的軸 肩高度必須低于軸承內(nèi)圈端面的安裝高度,以便拆卸方便。 裝軸承處要 精度要求高,要用砂輪磨,因此要留砂輪越程槽, 或軸頸做長。 還要有兩個(gè)套筒給軸承定位, 套筒做成階梯式的,一邊防止軸軸向竄動(dòng) ,取26mm,一邊給軸承定位,并且定位高度不得高于軸承 中的 2d ,取 18mm。 軸采用兩端固定支承,兩端的軸承各限制軸在一個(gè)方向的軸向移動(dòng),合起來就限制軸的雙向移動(dòng)。為補(bǔ)償軸的受熱伸長,軸承蓋與外圈端面之間應(yīng)留有~ 的補(bǔ)償間隙(據(jù) 文獻(xiàn) [14]230 頁)。間隙值用改變軸承蓋與箱體間的墊片厚度進(jìn)行調(diào)整。 整體結(jié)構(gòu)如圖 6— 4所示: 圖 6— 4 軸 組件 山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 38 7 液壓 液 壓缸的計(jì)算 與選取 液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn): ,液壓傳動(dòng)裝置體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊。 、反應(yīng)快、沖擊小,能高速啟動(dòng)、制動(dòng)、換向。 ,調(diào)速方便,調(diào)速范圍大,調(diào)速性能好。 、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單,操縱方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 。 、系列化,便于設(shè)計(jì)選用。 由于托輥夾具是用兩套短 V形塊定位夾緊,因此必須實(shí)現(xiàn)兩邊同時(shí)夾緊,選擇同步回路來實(shí)現(xiàn),夾緊用保壓回路。如下圖所示 ; 圖中是利用蓄能器的保壓回路,當(dāng)主換向閥在左位時(shí) ,液壓 缸向前運(yùn)動(dòng),開始實(shí)現(xiàn)夾緊工件,當(dāng)達(dá)到夾緊力時(shí),進(jìn)油路的壓力升高到調(diào)定值,壓力繼電器發(fā)信使二通閥換向通電,泵卸荷,單向閥關(guān)閉,液壓缸有蓄能器保壓。缸內(nèi)壓力不足時(shí),壓力繼電器復(fù)位使泵重新工作。保壓時(shí)間取決于蓄能器容量。 鎖緊回路主要用于要求執(zhí)行元件可靠的停在任意位置的液壓系統(tǒng),對(duì)于重力負(fù)載系統(tǒng),必須考慮鎖緊回路。最常用的鎖緊方法是采用液控單向閥鎖緊。在此回路中,為保證執(zhí)行元件在鎖緊時(shí)迅速可靠,其控制油路必須與油箱接通。 同步回路是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)執(zhí)行元件以相同的速度或相同的位移運(yùn)動(dòng)的回路。按照控制方式不同,同步回路分為 流量控制、容積控制和伺服控制三種。 流量控制同步回路是通過流量控制閥控制進(jìn)入或流出執(zhí)行元件的流量,來實(shí)現(xiàn)速度同步,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但調(diào)整麻煩,且同步精度不高。 容積控制同步回路是將兩相等容積的油液分配到尺寸相同的兩執(zhí)行元件,實(shí)現(xiàn)位移同步。將兩活塞有效面積相同的液壓缸串聯(lián)起來的同步回路,同步精度和效率都較高,但是因油缸存在制造誤差、內(nèi)泄漏等因素,容易出現(xiàn)同步的位置誤差,需采取補(bǔ)償措施進(jìn)行補(bǔ)償。 采用比例閥或伺服閥的同步回路同步精度高,但是系統(tǒng)的復(fù)雜程度和造價(jià)都較高。若系統(tǒng)為閉環(huán)控制,可以通過檢測(cè)裝置檢測(cè)活塞 位移信號(hào),經(jīng)過放大后,山西大同大學(xué)工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 39 反饋給比例閥或伺服閥來控制進(jìn)入液壓缸的流量,從而實(shí)現(xiàn)較精確的同步運(yùn)動(dòng)。 因此選用等量出口分流閥控制雙缸同步。圖中壓力油經(jīng)換向閥和分流閥后分成兩支等量的油路,分別進(jìn)入兩液壓缸的左腔,推動(dòng)活塞向右同步運(yùn)動(dòng) 左腔的油經(jīng)單向閥和換向閥快速回油箱。 壓力繼電器是將液壓系統(tǒng)的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的控制元件。它是液壓部分和電器元件兩部分組成,系統(tǒng)中的壓力達(dá)到壓力繼電器的調(diào)定值時(shí),即發(fā)出電信號(hào),控制電動(dòng)執(zhí)行元件動(dòng)作,完成各項(xiàng)預(yù)定任務(wù)。 液壓缸的計(jì)算與選取 1. 計(jì)算液壓缸的總機(jī)械載荷 F:據(jù) 文獻(xiàn) [17]221頁 根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作情況, 作用在液壓活塞桿上的 總機(jī)械載荷 F包括兩部分 : 第一部分主要包括眼液壓缸活塞方向的工作阻力(即:夾緊力)和運(yùn)動(dòng)部件在啟動(dòng)和制動(dòng)過程中的慣性力。 據(jù) 文獻(xiàn) [17]式 ( 13— 1): F F F F F F? ? ? ? ?工 回慣 封 摩 ( 7— 1) F工 — 夾緊力, 609N; F慣 — 活塞上所受慣性力; F封 — 活塞阻力; F摩 — 導(dǎo)軌摩擦阻力; F回 — 回油背壓形成的阻力。 (1) 按鋼的密度 3gcm計(jì)算液壓帶動(dòng)的夾具部分的重量: V 形塊的體積: ? ? 25 7 3 2 .9 2 0 5 0 5 7 5 0 3 2 .9 2 5 0
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