【導讀】本次的施工組織設(shè)計編制原則、內(nèi)容、措施進行了認真分析。該工程的建設(shè)任務。務實，技術(shù)領(lǐng)先的項目管理部，精心管理，嚴格苛求，一絲不茍，悉心服務。公司設(shè)備精良，工藝先進，技術(shù)、管理、資金綜合實力雄厚。以至竣工后保修等各環(huán)節(jié)均處于嚴格的受控狀態(tài)。用水、用電已接至基地邊緣。室車庫組成，總建筑面積36000平方米左右。式采用梁板式閥型基礎(chǔ)。礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級場地類別為Ⅲ類。地圈梁以上采用MU10優(yōu)質(zhì)KP1型承重多孔磚。

　　

【正文】 ，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包、薄膜，夏季應澆水養(yǎng)護。 6) 為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，以增加施工人員的責任性和積極性。 大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 32 第五節(jié)： 商鋪 A 框架結(jié)構(gòu)工程 本工程商鋪 A主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)。 施工順序： 綁扎柱、 門窗過梁鋼筋 彈內(nèi)外柱模板控制線→（ ）→ 搭設(shè)墻柱、梁模板支撐 綁 扎 樓 板 鋼 筋 →（ ）→清理垃圾、澆水→ 安裝水電管線、埋設(shè)預留孔、預埋件 隱蔽工程驗收砼澆搗→拆?！B(yǎng)護。 每個樓層均按此順序循環(huán)，施工中工序之間不得顛倒。 水平與垂直運輸：水平運輸采用手推車、用于砌筑砂漿和磚塊的運輸，垂直運輸主要利用井架、用于鋼筋、鋼管、模板、砂漿、砌塊等的運輸。 砼輸送 主體結(jié)構(gòu)砼采用汽車泵 進行輸送澆搗。 鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施： （ 1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 （２）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1)鋼筋的交叉點應用 20＃鐵絲（或 22＃）扎牢，不得有變形松脫和位移。 2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應符合設(shè)計要求。 3)所有箍筋均應與受力筋垂直。 4)綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（ 單位： mm） 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬及高177。 5 骨架的長 177。 10 大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 33 間距177。 10 受力鋼筋＜ 排距177。 5 箍筋間距177。 20 5)受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％。 6)鋼筋的砼保護層厚度應符合下列規(guī)定： 樓板： 15mm 受力筋 25 梁和柱＜ 箍筋和構(gòu)造筋 15 7)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設(shè)計要求。 8)板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。 9)柱主筋如設(shè)計無特殊要求，宜采用電渣壓力焊（立焊）。 （３）電渣壓力焊連接質(zhì)量要求： １）鋼筋電渣壓力焊時，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形； ２）鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時間應根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定； ３）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。 （ 4）質(zhì)量保證措施： 1)樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。 2)墻、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距 用鐵絲與主筋扎牢。 3)鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進行復核、驗收、不符合之處應及時派人整改直至合格。 4)柱的豎向主筋與模板間應有相應的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢與水平筋電焊點牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱主筋，大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 34 從 而保證立柱的軸線正確。 5)砼澆搗過程中，應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合均應及時修整。 模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施： （ 1）本工程柱、梁、樓板模板均采用九夾板。 （ 2）每幢柱板配二套模板，梁、板配三套模板，從下往上，輪翻支撐到頂。 （ 3）模板及支撐設(shè)計的依據(jù)： １）計算模板及支撐時應考慮以下荷載： a)模板及支撐自重； b)新澆砼重量； c)鋼筋重量； d)施工人員及施工設(shè)備重量； e)振搗 砼時產(chǎn)生的荷載； f)新澆砼對模板的側(cè)壓力。 ２）模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定 a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應位置的正確； b)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； c)構(gòu)造簡單、拆裝方便； d)模板接縫嚴密不得漏漿。 ３）模板安裝的允許偏差見下表： 項 目 允許偏差 （ mm） 項 目 允許偏差（ mm） 軸 線 5 底模上表面標高 177。 5 截面尺寸（墻、柱、梁） ＋ － 5 層高垂直 H≤ 5m H＞ 5m 6 8 相鄰兩 板表面高低差 2 表面平整（ 2m范圍內(nèi)） 5 （ 4）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： 大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 35 A、梁、板模板 1)支模排架采用Φ 48179。 鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為 900mm179。 900mm。 2）梁、板底板擱柵采用 50179。 100木楞，間距為 500mm。 3）樓板排架間水平拉桿一般情況下離地 200300mm 處設(shè)一道，往上縱橫隔1800mm 左右設(shè)置一道。 4）梁底雙立柱縱向排架間距為 ，側(cè)模板立檔間距選用 。 B、柱模板 1）柱根部不得使用砼“ 方盤”，而采用“井”字型，“ T”型鋼筋限位，限位直徑≥ 12mm。 2）柱筋驗收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照柱位置線校正模板位置，并用線錘吊直。 3）保證措施： a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增作細部構(gòu)造大樣圖。 b)當梁跨度≥ 4m 時，底模應起拱 3/1000。 c)鋼模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應即時退出現(xiàn)場， 不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔 離劑。 d)在墻板模板底部均考慮留垃圾 清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 e)模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查 ,澆砼過程中應有技術(shù)好、責任心強的木工和關(guān)砌“看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。 f)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。 （ 5）模板的拆除： 模板的拆模應符合下列規(guī)定： a)不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除， R＞(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天 )。 大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 36 b)梁：跨度Ｌ＜ 8m時，Ｒ≥ 70％（夏季 約 7 天） 跨度Ｌ≥ 8m時，Ｒ＝ 100％ c)樓板Ｒ≥ 70％ d)樓板支撐可在 7 天后，梁支撐在 14 天后，懸臂梁支撐或板在 28 天后拆除。 e）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。 f)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。 砼施工方法及質(zhì)量保證措施：詳見上一章。 第六節(jié)：管理網(wǎng)絡(luò) （一 ）管理網(wǎng)絡(luò) 項 目 經(jīng) 理 項目副經(jīng)理 項目工程師 施 工 負 責 安 全 負 責 大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 37 施 技 質(zhì) 予 材 水 電 安 防 防 協(xié) 分 工 術(shù) 量 算 料 施 施 全 火 汛 調(diào) 包 管 管 管 管 管 管 管 文 防 管 管 管 理 理 理 理 理 理 理 明 臺 理 理 理 各工種班組長 （二）質(zhì)量保證體系： 建立以項目經(jīng)理為組長，項目工程師質(zhì)檢負責人為付組長，各工種設(shè)有的專兼職質(zhì)檢員為成員的工程質(zhì)量保證體系，對本過程施工全過程的質(zhì)量進行有效的指導監(jiān)督和控制。 認真抓好質(zhì)量意識教育，使全體員工樹立“質(zhì)量第一”的主題思想，結(jié)合本工程特點，制訂工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的實施細則。 做好圖紙會審，學習各項技術(shù)指標，施 工驗收規(guī)范，操作規(guī)程和組織設(shè)計，并且隨時進行技術(shù)交流工作。 做好各道工序施工前技術(shù)質(zhì)量交底，使操作人員明確操作工藝，達到保證質(zhì)量的目的。 嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和有關(guān)的質(zhì)量評定標準，對各種原材料半成品應符合國家有關(guān)驗收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，加強對半成品和成品的保護工作。 認真做好施工日記，及時辦好各項工作變更技定單，做好各類工程檔案的技術(shù)資料的收集管理工作，各通隱蔽工作必須由業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位驗收合格后方能進行下一道工序施工。 抓好班組自檢、互檢工作，各班組施工人員職責分清 ，嚴格執(zhí)行工序交接制度，前道工序未達標的收尾活均有施工班組限期整改。 大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 38 第七節(jié)：測量控制 總測量網(wǎng)控制 （ 1）根據(jù)建筑紅線及總平面圖要求，每幢樓設(shè)點組成一個工程總控制網(wǎng)，并將總控制點測設(shè)到四周建筑物上，便于施工時的測量放線。 （ 2）軸線樁利用打入木樁，樁面打入小釘作為軸線控制點，木樁用砼埋入保護。 高程引測 （ 1）根據(jù)業(yè)主提供的工程水準點，用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到建筑物附近，設(shè)三個穩(wěn)固可靠的點作為基準點，施工以該基準點作為工程高層依據(jù)，施工以該引測點用為高層依據(jù)。 （ 2）基準點應布置 在受施工環(huán)境影響較小且不易遭破壞的地方，且要求通視良好，能閉合校核。 垂直度控制：垂直度控制以 J2 經(jīng)緯儀為主，當177。 施工完畢后，用經(jīng)緯儀定出四角軸線，向內(nèi)移 50cm作為控制主軸線，再在長邊方向中間設(shè)一控制軸線，作校核用，每層樓面施工完畢后，用線錘引測軸線，樓層面上軸線再用經(jīng)緯儀及鋼卷尺測設(shè)。 層高控制： （ 1）以基準水準點為依據(jù)，用 DSZ2+FS1 型水準儀采用閉合水準測量的方法，將高程引測到基坑邊，設(shè)臨時水準點。 （ 2）待主體結(jié)構(gòu)一層完成后，將水準點引測到外墻上，做 +50cm 的標高控制 線，以上各層均以該控制線引測標高。向上引測時，要在無風，模板無阻擋的情況下，用 50 鋼尺配 150N 拉力磅進行丈量。 沉降觀測：每幢樓按設(shè)計要求及規(guī)范標準埋設(shè)專用水準點及沉降觀測點，沉降觀測次數(shù)和時間按規(guī)定執(zhí)行。 （ 1）當澆搗基礎(chǔ)墊層時，在墊層四周規(guī)定處理設(shè)臨時沉降觀測點，澆筑完成后進行首次觀測。 （ 2）主體結(jié)構(gòu)施工階段每層測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每一個月至少測一次。 （ 3）裝飾工程完工后，竣工驗收前測一次。 （ 4）竣工驗收第一年內(nèi)每隔 23 個月測一次，以后每隔 46 個月觀測一次，直到連續(xù)二次半年沉降量不超過 2mm為止。 大觀名園二期 B標段施工組織設(shè)計 39 沉降觀測點施工時必須按圖預埋，不得事后鑿洞補埋，觀測點以上凈空高度不小于 米，且墻面不得有外凸物。 第八節(jié)：裝飾工程 （一） 內(nèi) 、外墻粉刷： 材料的質(zhì)量要求： （ 1）粉刷用的水泥應選用沒有受潮，無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品，保證色澤一致。 （ 2）黃砂宜用中、粗砂，平均粒徑 ～ 毫米，無雜 質(zhì)垃圾，使用前應過篩。 （ 3）石灰膏的熟化時間在常溫下一般不少于 15 天，用于罩面灰時，不應少于 30 天，細膩潔白，不得含有未熟化的顆粒，已 冰結(jié)風化的石灰膏不得使用。 （ 4）紙筋灰須經(jīng)機械打細或椿光。 施工作業(yè)條件 內(nèi)、外墻粉刷施工操作前應具備下列條件： （ 1）墻體必須全部砌筑完成，預留腳手墻洞等必須全部砌補鑲嵌完善。 （ 2）所有門窗必須全部安裝完畢，經(jīng)檢驗校正無誤差，并用水泥砂漿將門窗框兩側(cè)及天盤上口分皮嵌實。