【導讀】達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。20xx年6月11日至20xx年6月11日，共計731日歷天。在收到招標文件后，我公司組織有關(guān)人員認真閱讀圖紙，仔細了解現(xiàn)場情況，編制了本《施工組織設計》。本《施工組織設計》是指導寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田。分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細的實施性。內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量評定等級全部達到合格標準。和優(yōu)良的服務，按時交出令建設單位滿意的工程。同時認真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音塵埃污染，減少投訴；制。同時，在施工中力爭“少花錢、多辦事、辦實事”，將建設單位投資的每。以上規(guī)范如有變更以最新發(fā)布的為準。河縣興寧建設投資集團有限公司下發(fā)的投標工程。標，爭取拿到該項目。河縣興寧建設投資集團有限公司投資興建，總建筑面積186800㎡。式為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為8度。22層防火等級一級。

　　

【正文】 標系統(tǒng)相一致。呈矩形布設。 ③ 平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面 布置圖布設。 ④ 選點在通視條件良好、安全、易保護的地方。 建筑平面控制網(wǎng)的布設 ： ① 依據(jù)平面布置與定位原則，共設置 多 條 縱橫相交 主控線。 ② 主控軸線定位時，均布置引線 ，待具備條件的地方投測到圍墻上或 設置定位樁。墻上、地面引線均用紅三角標出，清晰明了。施測完成后報監(jiān)理、建設單位確認后，加以妥善保護。 ③ 樁位必須用 C15砼保護，砌磚維護，并用紅油漆作好測量標記 . ④ 控制線隨結(jié)構(gòu)逐層彈在外墻上，用以檢查復核樓層放線。 控制網(wǎng)的校測： 在平面控制網(wǎng)測設完成后，實測其內(nèi)角及邊長，角度閉 合差要求在177。 10”，邊長精度要在 1/20xx以上。 高程控制網(wǎng)的布設 高程控制網(wǎng)的布設原則： ① 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。 寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟適用房項目 35 ② 根據(jù)場區(qū)內(nèi)測繪 單位 給定的路邊高程點 BM布設場區(qū)高程控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)的等級及技術(shù)要求： ① 高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。 ② 引測的水準控制點，需經(jīng)復測合格后方可使用。 高程控制網(wǎng)技術(shù)要求 高程控制網(wǎng)的等級擬布設三等附合水準，水準測量技術(shù)要求如下表： 等級 高差全中誤差（ mm/km） 路線長度（ km） 與已知點 聯(lián)測次數(shù) 附合或環(huán)線 次數(shù) 平地閉合差（ mm） 三等 6 50 往返各一次 往返各一次 12 L 水準點的埋設及觀測技術(shù)要求： ① 水準點的埋設 依據(jù)天津市測繪院和建 設 單位提供的高程控制點，用附合測量法將高程引測至施工現(xiàn)場，在安全穩(wěn)定的地方，設置 十五 個水準點，作為施工高程控制的依據(jù)。水準點選取在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準點應選設在穩(wěn)定的建筑物上，點位應便于尋找、保存和引測。 ② 水準觀測的技術(shù)要求見下表： 等級 水準儀型號 前后長度（ M） 前后視距較差（ m） 前后視距累積差（ m） 視線離地面最低高度（ m） 基輔分劃讀數(shù)差（ mm） 基輔分劃所測高差之差 三等 NA2 ≤ 75 ≤ 2 ≤ 5 軸線及高程點放樣程序 地下結(jié)構(gòu)工程 ： 頂板放線 測量報驗、監(jiān)理驗收 建筑 50 線標高抄測 橫向結(jié)構(gòu)施工 標高報驗、監(jiān)理驗收 橫向結(jié)構(gòu)標高控制 豎向結(jié)構(gòu)施工 寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟適用房項目 36 地上結(jié)構(gòu)施工 測量方法 177。 以現(xiàn)場的水準點為依據(jù)向基坑邊東、西、南、北引測相對標高為 高點，設置永久性高程點作為177。 。 177。 在基礎開挖之前將場地主軸線控制網(wǎng)的各縱橫控制軸線分別引測到施工場地處做標志點，在基礎開挖后將各縱橫控制軸線網(wǎng)點投測到基坑底部上，做標志點，177。 ，安置儀器于施工層，用正倒鏡挑直線的方法用主控制線測設出主軸線、細部軸線以及柱邊線及其施工用線，作為各工種施工的依據(jù)。 177。 在底層墻模拆除后，將建筑物 +50cm建筑標高抄測在建筑物外墻上，然后用紅色油漆抹三角 (至少三處 )，作為以后施 工標高傳遞用的固定標志，標志為紅色“▲”。用檢定過的鋼尺，經(jīng)尺長改正后，將始端“ 0”位對準固定三角標志；垂直向上量出施工層所需標高值 (注意測量時須在同一鉛直面上 )，量后再用檢定過的水準儀檢查丈量過的三點是否在同一水平面上，若在同一水平面上，說明標高無誤，可作為施工用標高，否則需要重新校核，以后各層的豎向控制均用同樣的方法從固定標志點量取，以免造成誤差的積累 (10層以上標高傳遞可從 10層處固定標志點量取 )。如果建筑物豎向有障礙物不能直接丈量時，可用懸吊鋼尺法進行標高傳遞，具體方法為在鋼尺的尺環(huán)上懸掛 5kg的 線錘，加溫度和尺長改正進行觀測。首層墻體澆筑后， 177。 地上部分平面控制采用內(nèi)控法軸線投測，首層樓面放線完成后，根據(jù)劃分的施工段，在每個施工段的四角離縱橫軸線 1米處預留控制點，控制點埋在首層177。頂板放線 監(jiān)理驗收 豎向鋼筋綁扎 抄測結(jié)構(gòu) 50 線標高點（鋼筋上） 模板及砼工程 在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu) 50 線控制標高 寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟適用房項目 37 100179。 100mm鋼板上。在各層樓板的內(nèi)控基準點正上方相應位置預留一個 150179。 150mm孔洞 (激光束通過孔 )。每層施工用線時，可將儀器安置在場地埋設的主軸線控制點上，后視向上的標點進行投測，投測后做閉合校核。合格后測設出各主軸線、細部軸線等施工用線。 竣工 測量 工程施工完畢后，根據(jù)原有的一級導線點和水準點對本工程實施竣工測量，采用全站儀和精密水準儀實測數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場用平板儀繪出草圖，最后根據(jù)實測成果和草圖把數(shù)據(jù)輸入計算機，繪出所有的建筑物和構(gòu)筑物，成為完整的竣工總平面圖。 沉降觀測 本工程應編制詳細的沉降觀測方案，待設計、監(jiān)理審定后按具體工程結(jié)構(gòu)圖上的沉降觀測點進行觀測。施工期間每施工完一層觀測一次，主體封頂后，第一年每季度進行一次，第二年每半年進行一次，第三年每年進行一次。結(jié)構(gòu)封頂后，均勻沉降連續(xù)三個月內(nèi)的平均沉降量不超過 1mm時，每三個月觀測一 次，連續(xù)兩次每三個月沉降量不超過 2mm，每六個月觀測一次。直至基本穩(wěn)定（ 1mm/100d）為止。 工程重點部位的測量控制方法 建筑物大角鉛直度的控制 首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè) 30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此 30cm線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞 ， 從而保證建筑物大角的垂直度。 墻、柱施工精度測量控制方法 為了保證剪力墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾 施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱 50cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況 ， 以及滿足裝飾施工測量的需要。 門、窗洞口測量控制方法 寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟適用房項目 38 結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢 查門、窗洞口的施工精度。 電梯井施工測量控制方法 在結(jié)構(gòu)施工中，在電梯井底以控制軸線為準彈測出井筒 300mm控制線和電梯井中心線，并用紅三角標識。在后續(xù)的施工中，每層都要根據(jù)控制軸線放出電梯井中心線，并投測到側(cè)面上用紅三角標識。 二、打樁工程 工藝流程 施工準備→成孔機械選型→場地三通一平→設置泥漿池、循環(huán)槽、排渣池→鋪設樁架走道、按樁機→樁架定位→樁位放線→鉆進成孔→孔徑、孔深、孔斜、持力層位置、沉渣厚度測量→鋼筋籠制作→鋼筋籠吊放→驗證孔深→清孔排渣、下砼導管→灌注混凝土→提竄導管測 量混凝土高度→留置試塊→移機→竣工驗收 成孔工藝施工方法及控制 鉆孔垂直度 大口徑深孔鉆孔灌注樁承載能力較高，對垂直度要求比較嚴格，鉆孔垂直度是影響樁承載力主要因素之一，施工中采取以下技術(shù)措施嚴格控制鉆孔垂直度。 鉆機對準樁時必須牢固平穩(wěn)，底盤水平，用水平儀進行檢驗。保證鉆機在運行過程中穩(wěn)固運轉(zhuǎn)，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)人員檢驗合格、簽字方能開鉆。 不得使用彎曲鉆桿，保證主軸中心線，鉆頭中心線和樁點在一條垂直線上。 鉆頭的各項技術(shù)參數(shù)加工要合理，保持鉆頭比較鋒利，便于輕壓、快進，不盲目加壓追求效率。 鉆進不正常時應立即提開鉆具查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)鉆進。 上崗人員選擇從事操作 4年以上有一定實際工作經(jīng)驗的熟練技術(shù)工作上崗。 開孔后遇到地下障礙物時，造成鉆頭偏斜必須停鉆清理排除，方可鉆進。 成孔孔徑控制 成孔孔徑也是影響成樁質(zhì)量的主要因素，控制孔徑大小，對質(zhì)量和經(jīng)濟效益寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟適用房項目 39 有直接的影響。 鉆孔口徑必須達到設計要求。 根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報告》提供工程地質(zhì)巖性的特點，采用優(yōu)質(zhì)泥漿，同時保持孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔。對水敏段巖性 (粘土層等 )采取加大泥漿比重的方法，控制縮徑。 技術(shù)人員與質(zhì)檢人員要定 期檢查鉆頭的直徑是否能保證設計樁徑，孔徑達不到設計要求要及時修正和更換。 鉆孔深度控制 在開機前，用水準儀測量的鉆空標高，通過計算準確控制鉆孔深度。要求每班班長和記錄人員要及時記錄，填好《工程班報表》。 準確丈量鉆桿和鉆頭的長度，實際孔深與設計孔深誤差應在 ％以內(nèi)。 終孔后進行清孔。然后當班技術(shù)員和質(zhì)檢人員共同驗收，合格滿足設計要求，當班班長、技術(shù)員、質(zhì)檢人員簽字，進行下道工序施工。 孔底沉渣的控制與處理 孔底沉渣是影響成樁的主要因素之一，樁承載力大小與孔底沉渣和成孔泥漿有直接關(guān) 系，控制沉渣和成孔泥漿是提高深基礎鉆孔灌注樁承載力的關(guān)鍵的關(guān)鍵。為此施工單位結(jié)合多年基礎工程施工經(jīng)驗，提出對控制孔底沉渣和成孔泥漿參數(shù)采取以下技術(shù)措施。 根據(jù)場地地層偏粘特點，自然造漿能力較強。我們采取原土自然造漿鉆進，保護孔壁，經(jīng)常測試泥漿性能和作好記錄，使泥漿有較強的攜砂 (渣 )能力。 樁的承載力來源于樁壁與土層之間的摩擦力，樁端底部密實的程度，也一定方面影響承載力大小，所以被擾動的沉渣必須清理規(guī)程要求標準。其一，施工過程中，及時調(diào)節(jié)泥漿池中泥漿比重；其二，終孔后，繼續(xù)稀釋替換泥漿，將泥漿的比重降到 ，粘度降到 20S以內(nèi)，并且鉆頭在孔底高速轉(zhuǎn)動，使泥漿形成蝸流攜渣的效果更好，直到沉渣符合規(guī)程標準此次第一級清孔。符合標準后，提鉆，下籠子和下入灌漿導管接上沖孔管進行大泵量第二級清孔 (此次清孔是清除在下籠和下入灌漿導管過程中泥漿自重的沉淤 ) ，清完后，用測錘進行測量，達到要求后，立即灌注。其三，搞好工序協(xié)調(diào)，縮短下放鋼筋籠灌漿管及第二級大泵量清孔時間， 減少行程泥皮的厚度（＜ 5mm＝保證井壁的粗糙度，提高樁的寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟適用房項目 40 承載力。 合理選擇鉆頭護圈上翼板上的出刃大小，焊接角度，也增加鉆孔的粗糙度。 成樁工藝施 工方法及控制 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作，主筋采用閃光對焊法，主筋與箍筋間隔點焊固定。 鋼筋籠制作的允許偏差符合下列規(guī)定： 主筋間距：177。 10mm 箍筋間距：177。 20mm 鋼筋籠直徑：177。 10mm 鋼筋籠長度：177。 100mm 鋼筋籠嚴格按設計規(guī)格加工，應配備主筋半圓焊接支撐架，將支撐架按約 3m的間距擺放在同一水平面的同一直線上（配備四個支撐架）。一個鋼筋籠斷面上不能有超過 1/2的焊接主筋，兩個焊接面距離 1m以上，焊接長度〉 100mm（鋼筋直徑）。 焊接筋必須做試焊件，并通過物理試驗達到設計要求后，方可按試件 形成焊接。 鋼筋籠成品經(jīng)檢驗后，須妥善保管，不得彎曲變形。 為確保鋼筋籠保護層 55mm，即在鋼筋籠主筋每隔 8－ 10m圓周上焊接保護層墊塊掛鉤 4個，均勻布置。 鋼筋籠的吊放 吊放孔內(nèi)的鋼筋籠必須是檢驗合格的產(chǎn)品。 吊放鋼筋籠時，應在其長度 2/3處對稱焊接吊環(huán)，以免起吊過程中鋼筋彎曲變形。 安放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設計位置后立即固定。鋼筋籠定位方法：在鋼筋籠上端對稱的兩根主筋上各根φ 800mm鋼筋，量好長度吊放固定在孔口。鋼筋籠主筋外壁焊扶正塊（砼塊）每 810m焊接一組，每組 4個。 灌漿導管 導管采用Φ 200Φ 300金屬管，絲扣連接，并采用膠圈密封。下管時盡量對寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟適用房項目 41 準樁中心，嚴防刮撞鋼筋籠，導管連接時加膠墊并擰緊。導管底部至孔底距離保持 3050cm，采用球膽作隔離塞。 砼灌注 砼的配制：砼采用商品砼，商品砼進場先由資料員查看商砼各項資料，合格后留檔存查。樁身砼強度等級 C35P8，試樁強度等級為 C35P8。樁的規(guī)格尺寸、深度直徑詳設計圖。 砼灌注：儲斗內(nèi)砼的初存量必須滿足首次灌注時導管底端埋入砼中 。為保證砼隔水塞順利 排出，第一次攪拌的砼應為水泥砂漿放入隔水塞以上導管中，然后再放入正常配合比的砼。在灌注過程中，隨著砼的上升，應經(jīng)常用測錘探測砼面上升高度，并適當拆卸導管，保持導管的合理埋深， 導管底端埋入砼面下，嚴禁把導管底端提出砼面，如發(fā)生堵管，導管進水等事故及時采取措施處理。砼灌注時必須做好一切輔助工作，嚴防中途停工。提升導管時，避免刮碰鋼筋籠。應注意控制最后一次砼的灌注量，應保證設計的樁頂標高及砼質(zhì)量，一般灌注砼標高比設計標高高出 ， 每條樁應留取一組砼試塊。 砼必須連續(xù)