【正文】 ，啟動(dòng)真空泵，觀察是否能夠控制在指定的負(fù)壓范圍（即軟件上“PIC101” KPa波動(dòng)。一直增大或減小，都不是正?，F(xiàn)象）。（21）減壓精餾塔全回流操作技能訓(xùn)練：按照上面17操作建立起真空系統(tǒng)后打開加熱開關(guān)，用電加熱器加熱再沸器內(nèi)的液體，按照10操作規(guī)程進(jìn)行全回流操作。實(shí)訓(xùn)時(shí)注意觀察塔內(nèi)壓力、溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)及時(shí)報(bào)告老師。（22）精餾崗位化工儀表操作技能訓(xùn)練：通過(guò)對(duì)精餾塔的操作，可練習(xí)轉(zhuǎn)子流量計(jì)、差壓變送器、熱電阻、液位計(jì)、壓力表、回流比控制器、數(shù)字顯示儀表的使用以及儀表聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)能力鍛煉。流量計(jì)（轉(zhuǎn)子流量計(jì)）壓力、液位測(cè)量（差壓變送器、壓力傳感器、壓力表、真空表、磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)、玻璃管液位計(jì)）熱電阻溫度計(jì)AI數(shù)字顯示儀表（前已敘述或見(jiàn)說(shuō)明書）變頻調(diào)速器（前已敘述或見(jiàn)說(shuō)明書）（23）全回流和部分回流條件下總板效率的測(cè)定技能訓(xùn)練：分別在全回流和部分回流穩(wěn)定條件下從塔頂（AI103）、塔底（AI104）、進(jìn)料取樣口（AI101）用100ml的三角瓶取樣品80ml左右，用酒精計(jì)分析測(cè)量樣品濃度。本實(shí)驗(yàn)采用三支組酒精計(jì)來(lái)測(cè)量乙醇與水二元物系的乙醇含量，分別是04070、70100，可以測(cè)量樣品溫度在40℃以下乙醇的體積分?jǐn)?shù)。另外盒內(nèi)裝有溫度計(jì)一支（量程為050℃）。附帶酒精計(jì)溫度濃度換算表一本。測(cè)量時(shí)首先檢查酒精計(jì)是否有破損，破損及時(shí)更換。將樣品倒入50ml的量筒內(nèi)（塔頂樣品可以直接測(cè)量，塔釜溫度較高，要將樣品冷卻至40℃以下再操作）。塔頂乙醇濃度比較高，酒精計(jì)要用70100量程的，取出酒精計(jì)，輕輕放入量筒底部，此時(shí)酒精計(jì)會(huì)慢慢浮起，待酒精計(jì)穩(wěn)定不動(dòng)后，讀取樣品液面的凹液面與酒精計(jì)刻度重合部分的刻度值為準(zhǔn)，記錄好刻度數(shù)值后，將酒精計(jì)拿出，用毛巾擦拭干凈放入盒內(nèi)備用。然后把溫度計(jì)放入量筒內(nèi)讀取樣品溫度并記錄。根據(jù)測(cè)得樣品的溫度和酒精計(jì)刻度值，對(duì)照溫度濃度換算圖（見(jiàn)圖一），查取乙醇的20℃體積分?jǐn)?shù)。乙醇所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 ：W=ρ乙醇V乙醇/[ρ乙醇V乙醇+ρ水（1V乙醇）] 圖513 酒精體積濃度換算表（24）精餾崗位計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制操作技能訓(xùn)練。（用現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表和計(jì)算機(jī)對(duì)精餾塔進(jìn)行監(jiān)控）：?jiǎn)?dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入windows后，雙擊桌面文件“篩板精餾操作實(shí)訓(xùn)”圖標(biāo)，進(jìn)入“篩板精餾實(shí)訓(xùn)計(jì)算機(jī)控制程序”（如圖514所示）點(diǎn)擊界面，進(jìn)入主程序。圖514 篩板精餾程序界面圖進(jìn)入主程序后，進(jìn)行相關(guān)操作，見(jiàn)（圖515主程序界面圖）中，紅色線框內(nèi)為實(shí)際值，綠色框內(nèi)為調(diào)整數(shù)值輸入框，點(diǎn)擊后見(jiàn)（圖516程序操作界面圖1），輸入所需的數(shù)值后按“確定”鍵，輸入數(shù)值被寫入。點(diǎn)擊“監(jiān)控曲線”進(jìn)行查看塔體溫度曲線（圖51圖518顯示塔體溫度曲線），點(diǎn)擊“回流液溫度曲線”查看回流液溫度曲線圖（圖519回流液溫度曲線），點(diǎn)擊“冷卻水溫度曲線”查看冷卻水溫度曲線圖（圖520冷卻水溫度曲線），點(diǎn)擊“塔頂壓力曲線”查看壓力曲線（圖521壓力曲線），點(diǎn)擊“塔釜液位曲線”查看塔釜液位曲線圖（圖522塔釜液位曲線），點(diǎn)擊“塔頂壓力曲線”查看塔頂壓力曲線圖（圖523塔頂壓力曲線），點(diǎn)擊“回流液液位曲線”查看回流液液位曲線圖（圖524回流液液位曲線），點(diǎn)擊“進(jìn)料溫度曲線”查看進(jìn)料溫度曲線圖（圖525進(jìn)料溫度曲線），點(diǎn)擊“進(jìn)料溫度曲線”查看進(jìn)料溫度曲線圖（圖526進(jìn)料溫度曲線）。圖 515主程序界面圖圖 516 程序操作界面圖1圖517 程序操作界面圖2圖518 塔體溫度曲線圖519回流液溫度曲線圖520冷卻水溫度曲線圖521塔釜壓力曲線圖522塔釜液位曲線圖523塔頂壓力曲線圖524回流液液位曲線圖525進(jìn)料溫度曲線圖526進(jìn)料溫度曲線25）精餾生產(chǎn)工藝：56 精餾過(guò)程崗位實(shí)訓(xùn)異?，F(xiàn)象排除：通過(guò)總控制室計(jì)算機(jī)或遠(yuǎn)程遙控制造異常現(xiàn)象（見(jiàn)表5表59）：表 58 故障設(shè)置及處理表序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因分析處理思路解決辦法備注1精餾塔無(wú)進(jìn)料液體泵出故障、流量計(jì)卡住、管路堵塞檢查管路、泵和轉(zhuǎn)子流量計(jì)2精餾塔液泛加熱電壓過(guò)大調(diào)節(jié)電壓3設(shè)備斷電設(shè)備漏電或總開關(guān)跳閘檢查電路4精餾塔無(wú)上升蒸汽加熱棒壞了或加熱電壓太低加大電壓、檢查加熱棒5塔頂溫度升高冷卻水沒(méi)開、出料量過(guò)大檢查冷卻水和出料泵6塔頂回流罐液位升高控制儀表參數(shù)更改或回流泵出故障檢查儀表和回流泵表 59 遙控器故障設(shè)置按鍵名稱表遙控器按鍵名稱事故制造內(nèi)容A關(guān)回流泵B關(guān)冷卻水C開輔助加熱D關(guān)進(jìn)料泵E?？傠娫碏關(guān)閉主加熱電源57精餾過(guò)程崗位實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)：（1）電器儀表柜總電源三塊指針電壓表中有一塊沒(méi)有指向380，必須及時(shí)通知指導(dǎo)教師檢查電路，切記不要開啟總電源開關(guān)。（2）由于乙醇水系統(tǒng)在負(fù)壓下沸點(diǎn)較低故系統(tǒng)真空度不要大于10KPa，如果出現(xiàn)異常，請(qǐng)及時(shí)停止試壓操作，并且通知老師處理。（3）進(jìn)料時(shí)應(yīng)當(dāng)心塔釜液位指示計(jì)LIC02應(yīng)在600mm左右，低于500mm時(shí)報(bào)警再沸器電加熱不工作；高于650mm時(shí)電磁閥門VA138開啟，塔釜內(nèi)液體流到塔釜出料罐V104中，同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲。（4）當(dāng)打開再沸器E104的電加熱開關(guān)，由于塔釜及再沸器加熱功率不穩(wěn)定，建議開始加熱時(shí)，將再沸器加熱功率B22調(diào)至手動(dòng)狀態(tài)，使其SV顯示M20半分鐘后該至自動(dòng)狀態(tài)，加熱再沸器內(nèi)液體。（5）打開加熱后20分鐘內(nèi)必須打開塔頂冷卻水控制閥ＶＡ１３８，以免發(fā)生跑料。（6）加熱40分鐘到一個(gè)小時(shí)，塔頂會(huì)產(chǎn)生冷凝液，回流罐V101液位LIC106控制范圍是在100300mm之間，超過(guò)300mm時(shí)，設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，提示打開回流裝置。58精餾過(guò)程崗位實(shí)訓(xùn)技能考核內(nèi)容：（1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求分離物系乙醇—水混合物，要求塔頂餾出液中乙醇的體積濃度大于93%，塔頂產(chǎn)品體積量大于2000ml。（2）進(jìn)行間歇精餾恒回流操作，要求塔頂餾出液中乙醇的體積濃度大于93%，產(chǎn)品體積量大于2000ml。（3）進(jìn)行間歇精餾恒組成操作，要求塔頂餾出液中乙醇的體積濃度大于93%，塔頂產(chǎn)品體積量大于2000ml。59附數(shù)據(jù)計(jì)算舉例（僅供參考以實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）：（1）全回流操作（如表510所示）：表510 全回流、部分回流實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：實(shí)驗(yàn)物系（乙醇水）R=∞測(cè)樣溫度℃酒精計(jì)讀數(shù)20℃WX體積百分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)摩爾分?jǐn)?shù)全回流塔頂樣品2396塔釜樣品241420℃時(shí)乙醇密度789 kg/m3 20℃ kg/m3塔頂樣品酒精計(jì)讀數(shù)＝96 測(cè)得樣品溫度23℃塔釜樣品酒精計(jì)讀數(shù)＝14 測(cè)得樣品溫度14℃根據(jù)以上兩組數(shù)據(jù)查酒精計(jì)使用說(shuō)明書得到20℃時(shí)塔頂乙醇的體積百分?jǐn)?shù)為 % ，則塔頂乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)換算為 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 摩爾分率　 同理可算得塔釜乙醇的摩爾分率XW=　　用圖解法求理論塔板數(shù)（如圖527所示）　，認(rèn)為塔釜再沸器為一塊理論板 Nt=則全塔效率 η圖527 全回流操作圖解理論塔板數(shù)（2）部分回流操作（R=2如表511所示）：表511部分回流實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)： 實(shí)驗(yàn)物系（乙醇水）R=2測(cè)樣溫度℃酒精計(jì)讀數(shù)20℃WX體積百分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)摩爾分?jǐn)?shù)部分回流塔頂樣品93塔釜樣品44進(jìn)料樣品2624塔頂樣品酒精計(jì)讀數(shù)＝93 ℃塔釜樣品酒精計(jì)讀數(shù)＝4 ℃進(jìn)料樣品酒精計(jì)讀數(shù)＝24 ℃與全回流數(shù)據(jù)處理的方法相同，分別計(jì)算出塔頂和塔底乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和摩爾濃度 XD＝ Xw＝；Xf＝ ℃ 泡點(diǎn)溫度與進(jìn)料濃度之間的關(guān)系：tBF=Xf3 +Xf+在Xf＝℃平均溫度＝℃℃下的比熱Cp1=℃℃下的比熱Cp2=℃℃下的汽化潛熱r1=℃下的汽化潛熱r2=1400kJ/kg混合液體比熱：Cpm=46+18（）= （kJ/kmol.℃）混合液體汽化潛熱：rm=46+18（）1400=25446（kJ/kmol） 在平衡線和精餾段操作線、（如圖528）認(rèn)為塔釜再沸器為一塊理論板，則 Nt== 全塔效率η 圖528 部分回流操作圖解求理論塔板數(shù)