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年產(chǎn)3000噸無(wú)毒可生物降解材料單體——ε-己內(nèi)酯的合成工藝初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-06-01 14:05本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】因而對(duì)化工原料要求也越來(lái)越高,化工原料正向著對(duì)人身和人身無(wú)害或危害少

  

【正文】 30 擇性之后,確定反應(yīng)溫度為 25℃,及在常溫下完成反應(yīng)。 反應(yīng)壓力 本工藝是在常壓( 1atm)下完成,不需要對(duì)其進(jìn)行減壓與加壓。 氧氣流速 在完成該反應(yīng)時(shí),結(jié)合年反應(yīng)產(chǎn)量以及流速對(duì)選擇性的影響,通過(guò)模擬最終確定氧氣的流速為 17m3/h。 催化劑的選擇 催化劑的制取 催化劑的制取分為以下步驟: 制備取代水楊醛:制備 3, 5-二叔丁基水楊醛 制備 3, 5-二溴水楊 醛 原料:苯酚、高氯酸、叔丁醇、飽和 NaHCO3 、 KOH、無(wú)水 Na2SO)六次亞甲基四胺、冰醋酸、甲醇、水楊醛、氫溴酸、 NaClO3 溶液 31 配體的合成 非手性配體的的合成 原料:水楊醛、乙醇、乙二胺、鄰苯二胺。 非手性金屬配合物的合成 原料:合成的相關(guān)配體、乙醇、 N, N'-雙水楊醛縮乙二胺 金屬。 通過(guò)以上三步就可合成金屬催化劑。 催化劑的選擇 32 由于不同的金屬離子對(duì)催化劑的活性有明顯的影響,所以以 1, 2-二氯乙烷為溶劑, 以未取代水楊醛的 Schiff 1a 為配體考察了不同中心金屬離子的催化劑對(duì)環(huán)己酮的催化氧化反應(yīng)的影響,對(duì)比結(jié)果見(jiàn)下面表格: 表 催化劑、反應(yīng)時(shí)間與轉(zhuǎn)化率間的關(guān)系 由上表可以清楚地看出:在我們考察的幾種金屬中, Co 和 Ni 具有較高的催化氧化活性,轉(zhuǎn)化率分別為 100%和 %。 Co 的反應(yīng)速度快,而 Ni 的選擇性高,環(huán)氧收率達(dá) %( Entries 1 和 2) ; Cu 和 Mn 在該反應(yīng)體系中幾乎沒(méi)有活性。比較了配體 1a 和 2a 與 Ni 形成的配合物 1aNi 和 2aNi(如圖)的活性,兩個(gè)催化劑的催化活性差不多, 2aNi 略好些( Entries 2 和 3)。 最后確定用 Salen— Ni 做為該反應(yīng)的催化劑。 催化劑的用量 本工藝中,催化劑用量小,處于 ppm級(jí)用量,所以最終催化劑的用量控制在%。 33 原料進(jìn)料比 反應(yīng)進(jìn)料為 ,所用料環(huán)己酮:苯甲醛:二氯乙烷的比值為 1:3:4。 最終得到產(chǎn)品的選擇性為 %。 設(shè)備的設(shè)計(jì)與選擇 反應(yīng)器的設(shè)計(jì) 鑒于工藝反應(yīng)條件以及進(jìn)料關(guān)系,本工藝選擇 20m3標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)釜作為反應(yīng)器。 儲(chǔ)罐選型及設(shè)計(jì) 回流罐設(shè)計(jì)選型 ? 初步分 離塔回流罐 根據(jù)模擬結(jié)果塔設(shè)計(jì)回流比為 ,塔頂出料量為 m3/h,故回流罐進(jìn)料量為 * m3/h=,取 停留時(shí)間為 30min,則所需體積為 , 取 20%的裕度,則體積為 ,取整為 。 ? CPT 分離塔回流罐 根據(jù)模擬結(jié)果塔設(shè)計(jì)回流比為 ,塔頂出料量為 ,故回流罐進(jìn)料量為 *,取停留時(shí)間為 30min,則所需 34 體積為 .,取 20%的裕度,則體積為 ,取整為 。 ? 副產(chǎn)物酯化回流罐 根據(jù)模擬結(jié)果塔設(shè)計(jì)回流比為 ,塔頂出料量為 ,故回流罐進(jìn)料量為 *,取停留時(shí)間為 30min,則所需體積為 , 取 20%的裕度,則體積為 ,取整為 。 ? 反應(yīng)溶劑分離塔回流罐 根據(jù)模擬結(jié)果塔設(shè)計(jì)回流比為 ,塔頂出料量為 ,故回流罐進(jìn)料量為 *,取停留時(shí)間為 30min,則所需體積為 . 取 20%的裕度,則體積為 ,取整為 . ? 副產(chǎn)物回收塔回流罐 根據(jù)模擬結(jié)果塔設(shè)計(jì)回流比為 ,塔頂出料量為 ,故回流罐進(jìn)料量為 *,取停留時(shí)間為 30min,則所需體積為 。 原料儲(chǔ)罐選型與設(shè)計(jì) ? 溶劑儲(chǔ)罐 根據(jù)模擬結(jié)果,溶劑進(jìn)料量為 ,取 進(jìn)料儲(chǔ)存時(shí)間為十天,實(shí)際所需體積為 ,取 20%裕度, 的填充系數(shù),所需體積為 ,取整為 800m3.,選四個(gè) 200m3儲(chǔ)罐即可。 選用平底錐頂系列( HG5157485),材料選 35 用 Q235A,根據(jù) GB901920xx 壓力容器的公稱直徑選為 6000mm, 封 頭選用與其公稱直徑對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)封頭,則高度 h=7000mm。 ? 苯甲醛儲(chǔ)罐 根據(jù)模擬結(jié)果,溶劑進(jìn)料量為 ,取進(jìn)料儲(chǔ)存時(shí)間為十天,實(shí)際所需體積為 ,取 20%裕度, 的填充系數(shù),所需體 積為 ,取整為 600m3,選三個(gè) 200m3 儲(chǔ)罐即可。 選用平底錐頂系列( HG5157485),材料選用 Q235A,根據(jù) GB901920xx 壓力容器的公稱直徑選為 6000mm, 封 頭選用與其公稱直徑對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)封頭,則高度 h=7000mm。 ? 環(huán)己酮儲(chǔ)罐 根據(jù)模擬結(jié)果,溶劑進(jìn)料量為 ,取進(jìn)料儲(chǔ)存時(shí)間為十天,實(shí)際所需體積為 ,取 20%裕度, 的填充系數(shù),所需體積為 ,取整為 200m3,選一個(gè) 200m3 儲(chǔ)罐即可。 選用平底錐頂系列( HG5157485),材料選用 Q235A,根據(jù) GB901920xx 壓力容器的公稱直徑選為 6000mm, 封 頭選用與其公稱直徑對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)封頭,則高度 h=7000mm。 ? 氧氣儲(chǔ)罐 一般市場(chǎng)所用儲(chǔ)罐。 閃蒸管設(shè)計(jì)及選型 閃蒸罐一般來(lái)說(shuō)是從側(cè)面進(jìn)料進(jìn)行閃蒸,頂部是氣相采出,底部是液相采出。減壓閃蒸罐的材質(zhì)選取,要考慮物料的壓力、介質(zhì)的腐蝕性,如果壓力過(guò)高的話 36 還要在減壓閃蒸罐上設(shè)置安全閥。 閃蒸罐的氣相基本上是根據(jù)后續(xù)系統(tǒng)故障時(shí)候整個(gè)裝置不至于停車定。但是要綜合考慮問(wèn)題,考慮壓力大小下控制閃蒸量 的大小,保持一定的料位。閃蒸罐放在精餾塔進(jìn)料前,可以有效去除進(jìn)料液體中的氣體,確保穩(wěn)定的泡點(diǎn)進(jìn)料。 閃蒸罐設(shè)計(jì)時(shí)一般按液相停留時(shí)間為 10 分鐘來(lái)計(jì)算容積,液位控制在 1/3到 2/3 之間。上面的氣相出口一般設(shè)絲網(wǎng)除沫器以防止氣液夾帶。如果物料成本很高,后面還可以用洗滌塔進(jìn)行回收。 進(jìn)閃蒸罐的氣 相流量為 ,取填充系數(shù) ,則 體積為 ,圓整取為6m3 。 直徑為 ,高為 3m,采用橢圓形封頭。 產(chǎn)品儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)及選型 ? CPT 儲(chǔ)罐 根據(jù)模擬結(jié) 果, CPT 出料量為 ,儲(chǔ)料時(shí)間為十天,所需體積為 ,取填充率為 ,則所需體積為 ,取整為 200m3。 選用平底錐頂系列( HG5157485),材料選用 Q235A,根據(jù) GB901920xx 壓力容器的公稱直徑選為 6000mm, 封 頭選用與其公稱直徑對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)封頭,則高度 h=7000mm。 ? 苯甲醛甲脂儲(chǔ)罐 根據(jù)模擬結(jié)果,苯甲醛甲脂出料量為 ,儲(chǔ)料時(shí)間為十天,所需體積為 ,則所需體積為 ,取整為 400m3。選兩個(gè) 200m3儲(chǔ)罐即可。 選用平底錐頂系列( HG5157485),材料選用 Q235A,根據(jù)GB901920xx 壓力容器的公稱直徑選為 6000mm, 封 頭選用與其公稱直徑對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)封頭,則高度 h=7000mm。 ? 己二酸二甲酯儲(chǔ)罐 根據(jù)模擬結(jié)果,苯甲醛甲脂出料量為 ,儲(chǔ)料時(shí)間為 60 天,所需體 37 積為 ,取填充率為 ,則所需體積為 ,取整為 100m3。取直徑為4m,高為 8m。封 頭選用與其公稱直 徑對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)封頭 。 換熱器設(shè)計(jì)及選型 根據(jù) Aspen 模擬 結(jié)果: 38 圖 進(jìn)料時(shí)所用的換熱模擬圖 模擬時(shí)選用水作為冷卻劑,環(huán)己酮閃點(diǎn)較低為 44℃ ,故設(shè)置熱流體出口溫度為 30℃, 模擬結(jié)果如上,選用管殼式換熱器,冷卻水走殼程,熱流體走管程。選用碳鋼為材料,管長(zhǎng)為 1m,管徑為 19*2mm,管心距為 25mm。傳熱溫差為℃。 管程為一,折流板數(shù)為零。求算每根管 子的傳熱面積:內(nèi)管面積 .外管面積為 。平均換熱面積為 。實(shí)際所需管數(shù)為 50。如換熱面積裕度為 20%,則所需管數(shù)為 60,采用三角型排列。 模擬及計(jì)算匯總設(shè)計(jì)如下: 參數(shù) 管程 殼程 物料名 進(jìn)口 苯甲醛環(huán)己酮 冷卻水 39 稱 混合物 出口 苯甲醛環(huán)己酮混合物 冷卻水 質(zhì)量流量 /( kg/h) 進(jìn) /出口溫度 /℃ 壓力 /MPa 設(shè) 備 結(jié) 構(gòu) 參 數(shù) 形式 浮 頭式 臺(tái)數(shù) 1 殼體內(nèi)徑 /mm 300 殼程數(shù) 1 管徑 /mm 19*2 管心距 /mm 25 管長(zhǎng) /mm 管子排列 正三角形 管數(shù)目 /根 60 折流板數(shù) /個(gè) 0 傳熱面積 / m2 折流板間距/mm 管程數(shù) 1 材質(zhì) 碳鋼 主要計(jì)算結(jié)果 管程 殼程 污垢熱阻 /(m2?186。C /W) 熱流量 /kW 傳熱溫差 / 186。C 總傳熱系數(shù) /(W/m2●186。C) 需要的傳熱面積 / m2 傳熱面積裕度 /% 20 換熱器型號(hào) 40 模 圖 收集產(chǎn)品 ε 一 己內(nèi)酯 時(shí)換熱模擬圖 模擬時(shí)選用水作為冷卻劑, CPT 雖然閃電較高但為便于儲(chǔ)存 ,設(shè)置熱流體出口溫度為 30℃, 模擬結(jié)果如上,選用管殼式換熱器,冷卻水走殼程,熱流體走管程。選用碳鋼為材料,管長(zhǎng)為 ,殼體直徑為 ,管徑為 19*2mm,管心距為 25mm。管程為一,折流板數(shù)為零。求算每根管子的傳熱面積:內(nèi)管面積 。平均換熱面積為 。理論所需管數(shù)為23。如換熱面積裕度為 20%,則所需管數(shù)為 27。采用三角型排列。 41 模擬及計(jì)算匯總設(shè)計(jì)如下: 參數(shù) 管程 殼程 物料名稱 進(jìn)口 己內(nèi)酯 冷卻水 出口 己內(nèi)酯 冷卻水 質(zhì)量流量 /( kg/h) 進(jìn) /出口溫度 /℃ 壓力 /MPa 設(shè) 備 結(jié) 構(gòu) 參 數(shù) 形式 浮頭式 臺(tái)數(shù) 1 殼體內(nèi)徑 /mm 400 殼程數(shù) 1 管徑 /mm 19*2 管心距 /mm 25 管長(zhǎng) /mm 管子排列 正方形旋轉(zhuǎn) 45176。 管數(shù)目 /根 27 折流板數(shù) /個(gè) 0 傳熱面積 / m2 折流板間距/mm 管程數(shù) 1 材質(zhì) 碳鋼 主要計(jì)算結(jié)果 管程 殼程 污垢熱阻 /(m2●186。C /W) 熱流量 /kW 傳熱溫差 / 186。C 總傳熱系數(shù) /(W/m2●186。C) 需要的傳熱面積 / m2 傳熱面積裕度 /% 20 換熱器型號(hào) 42 43 圖 原料甲醇進(jìn)料時(shí)換熱模擬 模擬時(shí)選用水作為冷卻劑,甲醇閃點(diǎn)為 ℃ ,設(shè)置熱流體出口溫度為30℃, 模擬結(jié)果如上,選用管殼式換熱器,冷卻水走殼程,熱流體走管程。選用碳鋼為材料,管長(zhǎng)為 ,殼體直徑為 ,管徑為 19*2mm,管心距為 25mm。管程為一,折流板數(shù)為零。求算每根
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