【正文】 應(yīng)在混凝土澆筑前至少42d完成，其費(fèi)用由承包人負(fù)擔(dān)，在配合比未得到監(jiān)理人批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。通過設(shè)計和試配確定配合比后，應(yīng)填寫試配報告單，提交監(jiān)理人或有關(guān)方面批準(zhǔn)。3．混凝土拌制、運(yùn)輸(4)采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：③泵送前應(yīng)先用適量的、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁。混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min。④在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸人空氣產(chǎn)生阻塞。(6)混凝土運(yùn)至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。5．混凝土的養(yǎng)護(hù)與修飾(1)一般，混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快、及早予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。(2)當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。(3)為預(yù)防非受力裂縫的出現(xiàn)，混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止表面溫度因環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。特別是對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無要求時，溫差不宜超過25℃。(4)混凝土外露面無裝飾設(shè)計時，應(yīng)對澆筑時無模板的外露面進(jìn)行壓光或拉毛；對有模板的外露面應(yīng)安裝同一類別的模板和涂刷同一類別的脫模劑，模板應(yīng)光潔，無變形、無漏漿。7．大體積混凝土(1)混凝土結(jié)構(gòu)物中實體最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土簡稱大體積混凝土。大體積混凝土施工前，必須編制實施性施工組織設(shè)計，報批后必須嚴(yán)格按實施性施工組織設(shè)計施工。(2)大體積混凝土對所用原材料的要求①應(yīng)選用低水化熱和凝結(jié)時間長的水泥品種。如大壩水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等，當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時應(yīng)采取適當(dāng)措施，延緩水化熱的釋放。②用改善骨料級配，粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨集料宜采用中砂。③應(yīng)摻用能降低早期水化熱的緩凝劑、減水劑及摻合料。④在保證混凝土強(qiáng)度和施工坍落度的前提下應(yīng)提高摻合料及骨料的用量，降低水泥用量。(3)大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時進(jìn)行?；炷寥肽Ｇ暗哪０迮c鋼筋溫度以及附近的局部氣溫均不應(yīng)超過40℃，混凝土的澆筑溫度不宜高于28℃。冬天澆筑混凝土的人模溫度應(yīng)不低于10℃?；炷劣昧蠎?yīng)遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉溫度。必要時，在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。8．高性能混凝土、高強(qiáng)度混凝土(2)高性能混凝土、高強(qiáng)度混凝土的施工技術(shù)要求①必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。②配制高強(qiáng)度混凝土必須準(zhǔn)確控制用水量，嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率，宜每班抽測2次。使用露天堆放骨料時，應(yīng)隨時根據(jù)其含水量變化調(diào)整施工配合比。③高效減水劑如采用溶液加入，應(yīng)在用水量中扣除這部分溶液用水，攪拌時間一般不得少于30s。當(dāng)采用粉劑時應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間，一般不得少于60s。④拌制第一盤混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10%，但保持水灰比不變。知識點三、預(yù)應(yīng)力混凝土1．預(yù)應(yīng)力管道(2)所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點設(shè)排氣孔及需要時在最低點設(shè)排水孔。3．施加預(yù)應(yīng)力(3)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。4．預(yù)應(yīng)力混凝土的質(zhì)量檢驗(1)預(yù)應(yīng)力束的力筋應(yīng)梳理順直，不得扭絞，表面不應(yīng)有損傷。(2)單根力筋不允許有斷筋、斷絲或滑移。(3)同一截面預(yù)應(yīng)力筋接頭面積不超過預(yù)應(yīng)力積總面積到25%，接頭的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強(qiáng)度和齡期必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的順序進(jìn)行操作。(5)壓漿工作在5℃以下進(jìn)行時，應(yīng)采取防凍保溫措施。壓漿的水泥漿性能和強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時排氣、排水孔應(yīng)有原漿溢出后方可關(guān)閉。(6)先張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝檢查項目主要有鐓頭鋼絲同束長度相對差、張拉應(yīng)力值、張拉伸長值、同一截面內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的比例。(7)后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝檢查項目主要有管道坐標(biāo)、管道間距、張拉應(yīng)力值、張拉伸長值、斷絲滑絲數(shù)。2b313016橋梁施工測量知識點一、橋梁施工測量1．檢查、復(fù)核測量樁志查對復(fù)核建設(shè)單位所交付的橋涵中線位置、三角網(wǎng)基點及水準(zhǔn)基點等樁志和有關(guān)測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符，均須進(jìn)行補(bǔ)測、加固，并將校測結(jié)果通知建設(shè)單位。2．測量工作基本內(nèi)容(1)補(bǔ)充施工需要的橋涵中線樁。(2)測定墩、臺中線和基礎(chǔ)樁的位置。(3)測定橋涵錐坡、翼墻及導(dǎo)流構(gòu)造的位置。(4)補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點。(5)在施工過程中，測定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。(6)其他施工測量與放樣定位。3．控制樁布設(shè)(1)為防止差錯，施工單位自行測定的重要標(biāo)志，必須至少由兩組相互檢查核對，并作測量和檢查核對記錄。(2)橋涵施工的主要控制樁（或其護(hù)樁），均應(yīng)穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。(3)大橋、特大橋的主要控制樁（或其護(hù)樁），均應(yīng)測定其坐標(biāo)、相互間的距離、角度、高程等，以免弄錯和便于尋找。4．量距要求橋涵中線位置、樁間距離的檢查校核及墩臺位置放樣，當(dāng)有良好的丈量條件時，均應(yīng)直接丈量或用檢驗過的電磁波測距儀測量。丈量距離時，應(yīng)對尺長、溫度、拉力、垂度和傾斜度進(jìn)行改正計算。5．三角網(wǎng)基線的設(shè)置三角網(wǎng)的基線不應(yīng)少于2條，依據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，可設(shè)于河流的一岸或兩岸，基線一端應(yīng)與橋軸線連接，并盡量接近于垂直。當(dāng)橋軸線長度超過500m時，應(yīng)盡可能兩岸均設(shè)基線?；€一般采用直線形。設(shè)計單位的基線樁應(yīng)予以利用；三角網(wǎng)所有角度宜布設(shè)在30o—120o，困難情況下不應(yīng)小于25o。知識點二、橋梁試驗檢測技術(shù)（新增）橋梁原型試驗也稱為橋梁檢測，橋梁試驗檢測的目的是通過試驗，掌握橋梁結(jié)構(gòu)在試驗荷載作用下的實際工作狀態(tài)，判定橋梁結(jié)構(gòu)的承載能力和使用條件，檢驗設(shè)計與施工質(zhì)量。橋梁試驗的任務(wù)主要包括以下幾個方面：(1)確定新建橋梁結(jié)構(gòu)的承載能力和使用條件。(2)評估既有橋梁的使用性能與承載能力。(3)研究結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）的受力行為，總結(jié)結(jié)構(gòu)受力行為的一般規(guī)律。2．橋梁試驗檢測的分類橋梁試驗檢測從方法上來講，分為靜載試驗、動載試驗和無損檢測；從時間上來看，分為短期試驗和長期試驗；從進(jìn)行時期來看，分為成橋試驗和施工階段監(jiān)測控制。根據(jù)試驗荷載作用的性質(zhì)，橋梁試驗可分為靜荷載試驗和動荷載試驗。3．橋梁試驗檢測的工作內(nèi)容橋梁現(xiàn)場檢測通常可分為三個階段，即準(zhǔn)備規(guī)劃階段、加載與觀測階段和分析總結(jié)階段。準(zhǔn)備規(guī)劃階段是橋梁檢測順利進(jìn)行的必要條件。該階段工作包括橋梁設(shè)計文件、施工記錄、監(jiān)理記錄、原試驗資料、橋梁養(yǎng)護(hù)與維修記錄等橋梁技術(shù)資料的收集，橋梁現(xiàn)狀如橋面系、承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件、支座、基礎(chǔ)等部位的表觀檢查，設(shè)計內(nèi)力計算、加載方案制定、量測方案制定、儀器儀表選用等方面；也包括搭設(shè)工作腳手架、設(shè)置測量儀表支架、測點放樣及表面處理、測試元件布置、測量儀器儀表安裝調(diào)試等現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。加載與觀測階段是整個檢測工作的中心環(huán)節(jié)。該階段的工作是在各項準(zhǔn)備工作就緒的基礎(chǔ)上，按照預(yù)定的試驗方案與試驗程序，利用適宜的加載設(shè)備進(jìn)行加載，運(yùn)用各種測試儀器，觀測試驗結(jié)構(gòu)受力后的各項性能指標(biāo)如撓度、應(yīng)變、裂縫寬度、加速度等，并采用人工記錄或儀器自動記錄手段記錄各種觀測數(shù)據(jù)和資料。分析總結(jié)階段是對原始測試資料進(jìn)行綜合分析的過程。原始測試資料包括大量的觀測數(shù)據(jù)、文字記載和圖片等材料，受各種因素的影響，一般顯得缺乏條理性與規(guī)律性，未必能深刻揭示試驗結(jié)構(gòu)的內(nèi)在行為規(guī)律。