【正文】 度限制器 、回轉(zhuǎn)限制器 、電磁吸盤 、力矩限制器 、高強螺栓 套、配電箱 、電阻器 組、控制屏 、電線電纜 種、其他 ；進廠檢驗（驗證）記錄 份，編號 ，符合圖樣要求□是□否(2)合格證上制造廠名稱、型號、主要參數(shù)和出廠編號符合要求□是□否第2頁□是□否抽查實物資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份82材料、配套件、外協(xié)件質(zhì)量 安全保護裝置B對有型式試驗要求的安全保護裝置應(yīng)當(dāng)有有效的型式試驗報告（合格證書），或者有效證明文件型式試驗報告或合格證書 （□帶制動電機、□制動器、□緩沖器、 □回轉(zhuǎn)限制器、□起重量限制器、□起升高度限制器、□力矩限制器）；其他證明書 ；□是□否抽查實物資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份9 外協(xié)件B外協(xié)件應(yīng)當(dāng)有合同（協(xié)議）及其進廠檢驗（驗證）記錄，其名稱、型號、規(guī)格（參數(shù)）應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定外協(xié)件品種： ，進廠檢驗記錄 份，編號 ，名稱、型號、規(guī)格（參數(shù)）符合規(guī)定要求 □是□否□是□否抽查實物資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份103主要受力構(gòu)件質(zhì)量 材質(zhì)B(1)主要受力結(jié)構(gòu)件的主要材料及材質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計文件和工藝文件要求；(2)焊材符合設(shè)計文件和工藝文件要求(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)材料材質(zhì)與設(shè)計文件和支腿工藝文件要求□是□否(2)焊材（焊絲、焊劑、焊條）符合設(shè)計文件和工藝文件要求□是□否□是□否抽查實物資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份11 焊工資格B從事起重機焊接的焊工應(yīng)當(dāng)持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書焊工資格證書 個， □是□否 有效□是□否現(xiàn)場抽查資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份現(xiàn)場抽查抽查數(shù)量 份附工作見證 份12 隱蔽件A對主要受力結(jié)構(gòu)件的隱蔽件在封閉前，必須經(jīng)過監(jiān)檢人員檢查合格后方可進入下道工序□是□否 存在隱蔽件第3頁底架和支腿的肋板、筋條（數(shù)量，尺寸，間距）和封閉后不可見項目（焊縫和其他 ）符合圖紙和工藝要求□是□否現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份133主要受力構(gòu)件質(zhì)量 主要幾何尺寸及焊縫B(1)主要受力結(jié)構(gòu)件拼裝（組立）成型后的主要幾何尺寸應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計文件要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；(2)主要焊縫應(yīng)當(dāng)飽滿、無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫對口錯邊量及焊縫布置應(yīng)當(dāng)符合工藝要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對焊縫的超次返修應(yīng)當(dāng)有審批手續(xù)(1)臂架和塔身拼裝（組立）成型后的主要幾何尺寸符合設(shè)計文件要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)□是□否(2)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、臂架和支腿主要焊縫和其他主要對接焊縫，□是□否有缺陷；□是□否符合工藝要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；□是□否有超次返修， 審批手續(xù)編號 ；□是□否抽查實物□資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份□現(xiàn)場抽查抽查數(shù)量 份附工作見證 份14 無損檢測報告及其射線底片B(1)所選用的無損檢測方法、比例和合格等級應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；(2)出具的無損檢測報告或射線底片應(yīng)當(dāng)合法有效，并且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（監(jiān)檢人員抽查底片數(shù)量的比例不小于該臺產(chǎn)品射線檢測數(shù)量的20％）(1)無損檢測方法（□射線探傷□超聲波探傷□滲透探傷、□磁粉探傷）， 比例和合格等級符合設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求□是□否(2)無損檢測報告 份，編號 ，（射線底片數(shù)量 張，抽查 張）無損檢測報告合法有效，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) □是□否資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份抽查底片抽查數(shù)量 份附工作見證 份154出廠檢驗和出廠技術(shù)資料 出廠檢驗記錄、報告B關(guān)鍵工序檢驗記錄應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定規(guī)定的關(guān)鍵工序內(nèi)容 ，關(guān)鍵工序檢驗記錄 份，編號 ，□是□否符合要求□是□否抽查實物資料確認(rèn)確認(rèn)數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份A出廠檢驗記錄或者出廠檢驗報告應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定出廠檢驗記錄（報告） 份，編號 ，□是□否符合要求現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份16 出廠技術(shù)資料A隨機資料（安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、合格證、安裝、使用維護說明書和合同要求的其他資料）應(yīng)當(dāng)齊全，并且符合規(guī)定□設(shè)計文件（隨機總圖等）；□產(chǎn)品合格證，編號 ；□安裝使用維護說明書；□合同要求的其他資料現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份17 銘牌A(1)銘牌上的制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格參數(shù)、出廠日期、出廠編號、許可證編號、設(shè)備代碼等內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全；(2)在銘牌上打監(jiān)檢鋼印(1)銘牌符合要求□是□否；(2)銘牌監(jiān)檢鋼印符合要求□是□否現(xiàn)場監(jiān)督第4頁注：填寫要求：監(jiān)檢人員用“√”、“”、“ \”填寫，分別表示“符合”、“不符合”、“無此項”。附件７工作見證確認(rèn)單序號資料名稱檢驗人員審核人員監(jiān)檢人員備注結(jié)果簽字日期結(jié)果簽字日期結(jié)果簽字日期１設(shè)計文件２制造圖樣３制造工藝４材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)檢報告５材料標(biāo)記移植６材料代用手續(xù)７配套件８安全保護裝置９外協(xié)件制造單位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　編號： 續(xù)表序號資料名稱檢驗人員審核人員監(jiān)檢人員備注結(jié)果簽字日期結(jié)果簽字日期結(jié)果簽字日期10材質(zhì)11焊工資格12隱蔽件13主要幾何尺寸及焊縫14無損檢測報告和射線底片15出廠檢驗記錄報告關(guān)鍵工序出廠檢驗16出廠技術(shù)資料17銘牌附件８外協(xié)件、配套件采購明細表 序號名稱型號生產(chǎn)單位供貨單位日期編號數(shù)量檢驗人員使用情況附件９ 起重機制造申報表 編號：制造單位產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號合同編號合同金額計劃開工日期計劃完成日期隱蔽件計劃封閉日期出廠檢驗計劃日期備注：