【正文】 ）不得在管壁和非施焊處引弧和試驗(yàn)電流，凡是被電弧燒傷造成的管壁傷痕都應(yīng)砂輪磨去，磨削后的管壁厚度不得低于管壁厚的90%，否則應(yīng)將該管切除。 焊縫檢驗(yàn)（1）管道對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測(cè)和100％超聲檢測(cè)。對(duì)不能進(jìn)行超聲檢測(cè)的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100％的射線檢測(cè)。（2）管道焊縫射線檢測(cè)應(yīng)符合SY/T 4109的規(guī)定，達(dá)到Ⅱ級(jí)為合格，且不應(yīng)存在以下缺陷：a） 未熔合、未焊透，根部?jī)?nèi)咬邊、內(nèi)凹，根部非金屬夾雜、夾鎢及其帶狀組織；b） 除蓋面焊小于4 mm的弧坑裂紋可以修磨外，其余各處不應(yīng)存在任何弧坑裂紋；c） 除根部焊道外，任何焊道內(nèi)寬度大于2 mm且單個(gè)長(zhǎng)度大于8 mm，或任何連續(xù)長(zhǎng)度達(dá)300 mm焊縫內(nèi)累計(jì)超過(guò)12 mm長(zhǎng)的條狀?yuàn)A渣及其帶狀組織。（3）管道焊縫超聲檢測(cè)應(yīng)符合SY/T 4109的規(guī)定，達(dá)到Ι級(jí)為合格。（4）焊縫返修應(yīng)采用機(jī)械方法清除缺陷，并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)證明缺陷全部清除合格。同一部位焊縫的修補(bǔ)只允許進(jìn)行一次，焊縫根部嚴(yán)禁修補(bǔ)。（5）經(jīng)熱處理后，焊縫應(yīng)按SY/T 0599的要求進(jìn)行硬度檢查。每條焊縫至少檢查一處，其結(jié)果應(yīng)滿足HV10≤248（或者≤22HRC），硬度檢查部位應(yīng)包括母材、焊縫和熱影響區(qū)。 焊接材料 焊接方式本工程采用以下焊接方式：（1）對(duì)于全線管道焊接采用手工下向電弧焊打底、填充、蓋帽。（2）對(duì)于溝底碰死口和返修焊接部位現(xiàn)場(chǎng)環(huán)焊縫全部焊道采用手工電弧焊下向焊方式。下向焊操作規(guī)程符合《管道下向焊接工藝規(guī)程》的規(guī)定。 焊接材料綜合考慮母材的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度以及韌性指標(biāo)；工作條件和使用性能；輸送介質(zhì)的腐蝕性、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度等條件；焊接可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性等因素，結(jié)合焊接工藝評(píng)定結(jié)果，本工程根據(jù)不同的焊接方式，選用以下焊接材料： 對(duì)于酸氣集氣管線，根焊、熱焊的焊接材料的選定根據(jù)焊接工藝評(píng)定確定。對(duì)于燃料氣返輸管線，根焊選用高纖維素納型下向焊焊條，型號(hào)：AWS E6010，；填充蓋帽焊選用高纖維素納型下向焊焊條，型號(hào)：AWS E8010，；返修、連頭、死口工藝選用纖維素+低氫型下向焊焊條，型號(hào)：AWS E8018。管道焊接應(yīng)執(zhí)行《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》（SY/T 4103－2006）及《管道下向焊接工藝規(guī)程》（SY/T 4071－93）的有關(guān)規(guī)定。焊接材料的最終選定應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定確定。 焊接工藝評(píng)定管線施焊前應(yīng)按SY/T 4103進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按NACE MR0175/ISO 15156進(jìn)行焊縫硫化物應(yīng)力開(kāi)裂（SSC）和氫致開(kāi)裂（HIC）試驗(yàn)，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定和硫化物應(yīng)力開(kāi)裂（SSC）和氫致開(kāi)裂（HIC）試驗(yàn)結(jié)果制定出相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程或焊接施工技術(shù)要求。焊接工藝評(píng)定工作應(yīng)由建設(shè)單位單獨(dú)委托施工單位或有相應(yīng)資質(zhì)的其他單位進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定執(zhí)行《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》SY/T 04522002。管線的焊接方式及焊接材料應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定最終確定。11 管道附屬工程 線路標(biāo)志管道沿線設(shè)置永久的地面標(biāo)志，線路標(biāo)志包括線路標(biāo)志樁和警示牌，其設(shè)置按《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》（SY/T606494）執(zhí)行。（1）從首站開(kāi)始，每公里處設(shè)一個(gè)里程樁。（2）管線在水平方向或縱向采用彎頭處，在水平方向一次轉(zhuǎn)角大于5176。的彎管或彈性敷設(shè)處，設(shè)轉(zhuǎn)角樁；轉(zhuǎn)角樁上要標(biāo)明管線里程，轉(zhuǎn)角角度。（3）管線穿越大中型河流、高等級(jí)公路的兩側(cè)均設(shè)置穿越樁；穿越標(biāo)志樁上應(yīng)標(biāo)明管線名稱、穿越類型、鐵路公路或河流的名稱，線路里程，穿越長(zhǎng)度，有套管的應(yīng)注明套管的長(zhǎng)度、規(guī)格和材質(zhì)。（4）管線與其它地下建（構(gòu)）筑物（如其它管道、電纜、坑道等）交叉時(shí)，應(yīng)在交叉處設(shè)置相應(yīng)的交叉樁；交叉標(biāo)志樁上應(yīng)注明線路里程、交叉物的名稱、與交叉物的關(guān)系。（5）對(duì)于長(zhǎng)距離管道段壁厚或防腐層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的位置設(shè)結(jié)構(gòu)樁；結(jié)構(gòu)樁上要表明線路里程，并注明在樁前和樁后管道外防護(hù)層的材料或管道壁厚。（6）管線設(shè)有穩(wěn)管墩、錨栓、犧牲陽(yáng)極及其它地下附屬設(shè)施處，設(shè)置相應(yīng)的設(shè)施樁；設(shè)施樁上要表明管線的里程、設(shè)施的名稱及規(guī)格。標(biāo)志樁做法見(jiàn)典型圖DWG0301PR0902。 警示牌的設(shè)置（1）易發(fā)生或多次發(fā)生危及管道安全的行為的區(qū)域設(shè)警示牌；（2）管道靠近人口集中居住區(qū)、工業(yè)建設(shè)地段等需加強(qiáng)管道安全保護(hù)的地方設(shè)警示牌；（3）穿跨通航河流處設(shè)警示牌。警示牌做法典型圖見(jiàn)DWG0301PR0901。 穩(wěn)管墩本工程管道沿線需在下列地點(diǎn)加設(shè)穩(wěn)管墩：（1）埋地管道的出土端；（2）豎面上起伏較大，穩(wěn)定性保證不了的地段；（3）熱力補(bǔ)償段；（4）大高差的底部。本工程由于穿（跨）越較多，站間距也不長(zhǎng)，規(guī)定在管線進(jìn)出站、大中型河流跨越和山體隧道的端口加設(shè)穩(wěn)管墩。本工程共加設(shè)穩(wěn)管墩39個(gè)。 線路截?cái)嚅y室根據(jù)本工程站外集輸管網(wǎng)布局情況和線路截?cái)嚅y間距的計(jì)算結(jié)果，本工程集輸管網(wǎng)部分共設(shè)置截?cái)嚅y室18座，其中D401集氣站集氣總站3座，D402集氣站 D401集氣站11座，D403集氣站 D402集氣站4座。截?cái)嚅y室的分布見(jiàn)表81。表81普光氣田大灣區(qū)塊開(kāi)發(fā)地面集輸管網(wǎng)線路閥室定位及編號(hào)表序號(hào)閥室名稱閥室定位坐標(biāo)（M）閥室中心里程高程備注XY（起點(diǎn)＋m）（m）1DW1閥室3490149 36474997 總站+683375DN5002DW2閥室3490808 36475085 總站+1362381DN5003DW3閥室3491703 36474889 總站+2284DN5004DW4閥室3492278 36475599 401站+300338DN5005DW5閥室3493817 36475380 401站+1861503DN5006DW6閥室3495112 36475259 401站+3183492DN5007DW7閥室3495688 36475572 401站+3863501DN5008DW8閥室3496204 36475851 401站+4507452DN5009DW9閥室3496670 36476009 401站+5020DN50010DW10閥室3496916 36476338 401站+5440465DN50011DW11閥室3497399 36477474 401站+6672DN50012DW12閥室3497732 36477935 401站+7274632DN50013DW13閥室3497701 36478280 401站+7658DN50014DW14閥室3497623 36478826 401站+8230683DN50015DW15閥室3498173 36479814 402站+704DN45016DW16閥室3498736 36480180 402站+1503DN45017DW17閥室3499319 36480343 402站+2105615DN45018DW18閥室3499972 36480371 402站+2814731DN45013 主要工程量本工程線路主要工程量見(jiàn)表131。表131 本工程線路主要工程量表分類項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注線路輸氣管道酸氣干線（直縫埋弧焊鋼制管道）kmΦ508 臨時(shí)征地Φ45728 酸氣支線（無(wú)縫鋼管）kmΦ273 燃料氣管線（無(wú)縫鋼管）km5 4 套管鋼筋混凝土套管m260RCP II 8002000m346RCP II 6002000m86RCP II 4002000鋼套管m18Φ101610 Q235Bm40Φ6108 Q235B穿（跨）越山體隧道m(xù)/處6142/9大中型河流m/次后河大中型沖溝跨越m/次393/5Ⅳ級(jí)公路m/次346/32帶套管大開(kāi)挖穿越穩(wěn)管墩個(gè)39線路截?cái)嚅y室座18土石方量m3259875征地施工臨時(shí)占地m2358714永久性征地m2閥室、標(biāo)志樁占地 19