秦皇島方圓玻璃有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告-資料下載頁
2025-08-04 04:34本頁面
【正文】 體向上，產(chǎn)生分層，上下溫差可達(dá)300～400℃，采取的措施是氣幕或循環(huán)裝置。 氣幕是指在隧道窯橫截面上，自窯頂及兩側(cè)窯墻上噴射多股氣流進(jìn)入窯內(nèi)，形成一片氣體簾幕。①封閉氣幕：位于預(yù)熱帶窯頭，在窯頭形成1～2Pa的微正壓，避免了冷空氣漏入窯內(nèi)。②急冷阻擋氣幕（1）急冷：為了縮短燒成時(shí)間，提高制品質(zhì)量，坯體在冷卻帶700℃以前應(yīng)急冷；（2）阻擋：防止燒成帶煙氣倒流至冷卻帶，避免產(chǎn)品熏煙；（3）噴入應(yīng)對準(zhǔn)料垛間隙，入窯后能迅速循環(huán)，起到均勻急冷的作用。 冷卻系統(tǒng)：包括急冷、緩冷、快冷。①強(qiáng)制冷卻：直接鼓風(fēng)入窯冷卻產(chǎn)品，方法是自最高溫度至700℃一段鼓風(fēng)入窯內(nèi)使產(chǎn)品急冷，同時(shí)在冷卻帶末端也鼓入冷風(fēng)。②直接冷卻：鼓入以集中在一二處自窯頂及側(cè)墻噴入為好，在裝有匣缽或棚板裝車而頂部和兩側(cè)設(shè)有擋板時(shí)，效果很好。③直接冷卻與間接冷卻相結(jié)合：在明焰露裝時(shí)，要冷風(fēng)噴向墊磚或窯車的氣體通道，避免冷風(fēng)不均勻地沖擊產(chǎn)品?；?qū)⒗滹L(fēng)經(jīng)過夾壁后再向窯內(nèi)噴出。鋼架結(jié)構(gòu)：本廠采用新式窯型，利用鋼架支撐整個(gè)窯爐結(jié)構(gòu)。窯爐基礎(chǔ)：是指用三合土、毛土、磚塊或混凝土和鋼筋混凝土等用于支持窯體所受重力的基礎(chǔ)，簡稱窯基。 本廠窯爐全部采用鋼架支撐懸空布置，這樣能更好地隔熱。 四、其他車間及設(shè)備（一）模具車間流程：石膏粉進(jìn)場→質(zhì)量檢驗(yàn)→配料→真空攪拌→①母胎制作→定型→翻制工作胎→修胎→胎具檢驗(yàn)→上胎→②①+②→注模→脫?！弈！鷻z驗(yàn)→運(yùn)模→生產(chǎn)車間注： 水膏比：滾壓用1:；注漿用1:；冷壓用上模1:，下模1:。 冷壓用模采用專用石膏粉，在模具干燥過程中往預(yù)先布置在模具內(nèi)的通氣管內(nèi)打氣，使模具內(nèi)生成均勻的微孔，便于壓制時(shí)吹氣脫模。 石膏模均采用室溫干燥，干燥時(shí)間超過一天。 。石膏模能用80120次（一周），廢棄后賣給水泥廠生產(chǎn)水泥。（二）彩烤車間流程：花紙進(jìn)場→檢驗(yàn)→試烤→貼花→檢驗(yàn)→彩烤→分級→磨底→質(zhì)量檢驗(yàn)→包裝→入庫→最終產(chǎn)品檢驗(yàn)→出廠注： 彩烤使用輥道窯，最高溫度800℃； 為了控制鉛鎘溶出，在原料選用中排除含鉛鎘的品種后最大量的鉛鎘加入在花紙上，可以根據(jù)客戶要求選用低鉛鎘或無鉛鎘的花紙（采用鋅、硼熔塊）。在彩烤的高溫區(qū)可使用蒸汽排鉛（八九百攝氏度時(shí)鉛易揮發(fā)，此時(shí)通入干燥氣體大量吸收鉛）。 實(shí)習(xí)體會(huì) 通過本次實(shí)習(xí)，我直觀地了解了許多熱工生產(chǎn)設(shè)備，知道了不少書本上未提及的細(xì)節(jié)，對陶瓷、玻璃的生產(chǎn)流程有了進(jìn)一步的理解。 關(guān)于玻璃熔窯，我通過參觀、聽講解和查閱相關(guān)資料，對窯爐的結(jié)構(gòu)每一部分都有了大體上的掌握，對其設(shè)計(jì)目的也有了初步的了解，體會(huì)到了造價(jià)與性能之間的權(quán)衡在窯爐設(shè)計(jì)中的體現(xiàn)——窯爐并不是每處的材料都必須用最好的，我們可以在損耗不同的地方用不同質(zhì)量的材料以達(dá)到窯爐各處的壽命大體一致（玻璃窯爐是難以停產(chǎn)檢修更換某部分的耐火材料的）。玻璃窯爐的四穩(wěn)作業(yè)是非常重要的?？傮w來說，我結(jié)合窯爐結(jié)構(gòu)對玻璃的熔制過程有了更好的掌握。 關(guān)于隧道窯，我通過在其內(nèi)部的參觀和聽老師的講解，對其各種孔道（氣幕、煙道、噴火口、檢修通道）及孔道相關(guān)結(jié)構(gòu)（開口位置、形狀、通向、閘板）都有了直觀上的了解，對窯體的其他結(jié)構(gòu)（拱頂、擋風(fēng)板、膨脹縫、砂封槽等）也對照其作用有了進(jìn)一步的了解；通過對其外觀上的觀察和對幾個(gè)不同的隧道窯的對比，掌握了分辨預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶的規(guī)律。 總而言之，我在本次實(shí)習(xí)中，對本行業(yè)有了進(jìn)一步的了解，對本專業(yè)有了更多的信心，對生產(chǎn)流程有了更好的
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