【正文】 20062007364837設備B段回流污泥泵鼓風機編號123451234200456123361607656892005341730520062007366239465041主要污水處理設備污水提升泵、污泥回流泵（B段）、鼓風機的年度運行時間統(tǒng)計如表18： 主要設備累計時間統(tǒng)計表 表18 年度污水泵回流鼓風機200420052006170802007 從表中可以看到三種主要設備的總運行時間在逐年提高，這也是受到污水處理量的提高的影響。隨著污水處理量逐步接近設計處理能力，污水處理設備也逐步達到了滿負荷的運轉(zhuǎn)。滿負荷運行和運行時間的提高對設備的運行穩(wěn)定的壓力會越來越大，需要有更加完善的備用系統(tǒng)和檢修系統(tǒng)，確保設備能夠全負荷運行。為此堅持設備輪換制度，均衡各臺設備的運行時間，加強設備檢修力度和精度，是將來保證污水處理正常運行的重要工作。 污泥處理設備污泥處置段的設備經(jīng)過幾年的不斷升級改造，對污泥投加泵、污泥加藥系統(tǒng)、污泥脫水機系統(tǒng)進行了徹底的改造。完全克服了原有的污泥處置系統(tǒng)設備差、環(huán)境差、操作復雜危險的惡劣工況。經(jīng)過改造，到了2007年污泥處理段已經(jīng)達到可以穩(wěn)定運行的工況，日平均處理污泥能力從2004年的199M3增加到了2007年的290M3，而單耗沒有增加，說明污泥處理段的設備升級改造成功。 由于污泥處理段的設備是升級改造后的設備，設備之間的磨合還需要經(jīng)過一段時間。特別是污泥處置設備共同構成處理系統(tǒng)，一環(huán)一環(huán)相扣，形成流水線式作業(yè)，在任何一環(huán)上的設備出現(xiàn)故障，都會導致整個污泥處置區(qū)域停產(chǎn)。在2007年污泥處理段出現(xiàn)的因設備故障停產(chǎn)天數(shù)為20天，占全年運行天數(shù)的5％，因此對污泥處置段的設備必須加強運行管理，對設備進行詳細的統(tǒng)計，加強保養(yǎng)，調(diào)整運行時間，提高設備應對風險的能力，保證污泥處置段的穩(wěn)定運行。 根據(jù)2007年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，作出污泥處理設備運行統(tǒng)計表19： 污泥處理設備運行統(tǒng)計表 表19 設備臥螺離心機污泥投加泵藥液投加泵配藥機污泥切割機編號121212112運行時間426842354855不均衡率 從表上可以看到，各臺設備的運行不均衡率相差還是比較大，%，略低于污水處理設備的年平均不均衡率，但是由于設備要少于污水處理設備，這個不均衡率還是比較高的，明顯可以看到1＃系統(tǒng)不均衡要高于2＃系統(tǒng)，從運行報表分析來看，1＃、2＃系統(tǒng)中設備故障出現(xiàn)的不同是造成污泥處理設備運行不均衡的主要原因。說明污泥處理段的設備之間以及維修人員對設備的熟悉程度等都還處于一個磨合期，還需要一定的時間來加深了解，來保證污泥處置系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 污泥處置系統(tǒng)的設備在2007年才完全投入生產(chǎn)，在2004～2006年期間，是設備改造期間，年度間的設備運行情況沒有什么可比性，因此不作年度縱向分析。 區(qū)域設備運行風險分析根據(jù)保全車間的《設備維護檢修日報表》，可以統(tǒng)計出保全車間對污水污泥處理設備檢修情況。統(tǒng)計出檢修次數(shù)表20： 設備檢修次數(shù)統(tǒng)計表 表20 設備檢修次數(shù)設備檢修次數(shù)啟閉機0刮泥機13粗格柵29鼓風機26污水提升泵85回流泵25細格柵65刮吸泥機13曝氣沉砂池30污泥系統(tǒng)112 從表中可以看到，維修次數(shù)比較高的是污水提升泵和污泥處理系統(tǒng)，接下來是細格柵，其余設備都在30次以下，從檢修次數(shù)來看，運行風險較高的是污水提升泵、污泥處理系統(tǒng)、細格柵三中設備。細格柵在2007年年底進行了設備更新改造，現(xiàn)處于試運行階段，是否能降低檢修次數(shù)，在今后的運行當中加以重點考察。 為了突出設備運行的風險性，對污水污泥處理設備劃分成幾個區(qū)域，分別為污水預處理區(qū)域（包含粗格柵、污水提升泵、細格柵、曝氣沉砂池）、污水生物處理區(qū)域（刮泥機、鼓風機、回流泵、刮吸泥機）、污泥處理區(qū)域（包含污泥處理段的各主要設備）。在今后的運行當中，對這三個區(qū)域設備建立設備運行檔案、檢修檔案等，特別是建立風險評分，對區(qū)域設備打分，從而對區(qū)域設備實施有效管理，也可以使保全車間的維修力量集中，從而保障設備的良好工況，這在今后的運行當中應當是一個主要的工作方向。 二、 電耗 對2004～2007年的耗電量進行統(tǒng)計，作出表21。在表21中可以看到2004～2007年的耗電量統(tǒng)計表中可以看到，各年的耗電量并沒有隨著年度的增加而上升。從2004年到2007年的污水處理量不斷的提高，但是耗電量沒有隨著上升。 2004～2007耗電量統(tǒng)計表（KWh） 表21年度2004200520062007耗電總量5279219633360059788405779320照明耗電動力耗電5187057611523157254415590788外供電101682420662424617115056 出現(xiàn)這種水量增加，而耗電量卻沒有增加的情況的原因，從數(shù)字量來看，綜合分析有幾方面原因：動力消耗逐年下降，從運行時間的統(tǒng)計來看，設備運行時間都有所增加，但是耗電量逐步下降，耗電量與運行時間的變化不同，這種不同是在這幾年設備采用了多項節(jié)能措施，加裝變頻器，實現(xiàn)了部分設備的耗電下降；設備逐步達到滿負荷運行以后，耗電效率提高；照明耗電2007年也有明顯的下降；外供電的變化，外供電這幾年變化比較大，特別是在2007年的外供電減少了30萬度電。從這幾方面來說，耗電量在2005～2007年這幾年出現(xiàn)了下降情況。 2007年的耗電量變化曲線如圖21所示： 從曲線變化來看，日耗電在16000KWh上下變化，與水量變化曲線結(jié)合來看，耗電量與水量變化趨勢基本一致，如圖22所示，說明耗電量和處理水量變化曲線一致，說明每日耗電量主要受到處理水量大小變化而變化。耗電量的主要組成部分是動力耗電，動力耗電主要是污水提升泵和鼓風機的耗電，所以耗電量受到處理水量的影響比較大。 2007年全年耗電量日平均值為16204KWh，繼續(xù)保持了低能耗的運行。在今后的運行當中應繼續(xù)加強節(jié)能措施，爭取在低能耗，低成本的運行條件下達到污水污泥達標處理。第五章、安全生產(chǎn) 在保證穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，2007年公司繼續(xù)深入抓安全。安全是保證生產(chǎn)運行的第一要素，公司采取了各種措施把抓安全生產(chǎn)工作。安全工作的領導重視，公司領導對安全工作非常重視，建立了安全日，在每月10日的安全日期間，組織中層干部進行的生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的安全隱患檢查，對公司內(nèi)的各個易發(fā)生事故的場所進行詳細摸排，做好記錄，并及時歸結(jié)到相關部門進行整改，把各種安全事故消除在萌芽狀態(tài)，做到了2007年全年安全生產(chǎn)無事故。安全教育不松懈，在公司每次工作例會必講安全生產(chǎn)，在公司各運行要求班組每月至少召開兩次安全生產(chǎn)會，并納入部門考核項目。組織職工學習消防知識，樹立安全用火用電觀念。針對其他兄弟廠出現(xiàn)的井下作業(yè)事故，特別購置了急救箱，并進行了井下作業(yè)的安全演練。使每個員工都能在面對緊急情況時明確自己做什么，怎樣做，為什么要這樣做。公司還對員工進行了危險工作的安全培訓（電、消防、特殊工種等）。在員工中間開展安全隱患自查活動，員工在尋找自己身邊的安全隱患的同時，也對這些隱患引起了足夠的重視，對于員工提出的各類安全隱患，公司安排部署了相關部門進行整改，通過這種活動，一方面排查了安全隱患，一方也加強了員工自身的安全意識，把安全意識真正貫徹到每一個員工心里。建立健全了各種生產(chǎn)安全硬件，在各個設施設備上更新原有的了安全標志，新增設備上加裝安全標識。在易發(fā)生跌落事故的場所，安裝了救生圈；針對二氧化硫等危險氣體，購置危險氣體檢測儀，在進行下井作業(yè)前，進行強制通風和氣體檢測，確保井下作業(yè)人員安全。對污水提升泵房的泵坑加裝圍欄、護網(wǎng)，防止人員跌落。為了確保井下作業(yè)的安全，購置了防毒用正壓式呼吸器，懸掛式安全帶等安全設備。公司對全體員工定期按時配發(fā)防護勞保用品，把職工的勞動防護安全做到位。對危險程度較高的起重設備、鍋爐進行了年檢，核發(fā)了檢驗合格證，確保了安全操作。公司在2007年新建了污水消毒設施，針對消毒設施作了多項安全措施，把安全工作提前做到位。編制安全操作規(guī)程，對化學藥品查閱相關資料，把危險化學藥品的危害張貼在醒目位置。對污水消毒設施的藥品間實現(xiàn)雙人雙鎖，加強了有效管理，建立藥品申領登記制度，確保危險化學藥品的安全使用。在事故排放口處樹立醒目標識，避免出現(xiàn)誤吸入引發(fā)中毒事故。公司還配合街道要求，安裝了圍墻紅外線防盜裝置，增加了公司內(nèi)生產(chǎn)及辦公設施設備的安全。通過以上的各種安全工作措施，公司在2007年取得了全年安全生產(chǎn)無事故的良好工作業(yè)績。第六章、總結(jié) 以上是2007年工藝運行情況的總結(jié)，從各項指標縱向橫向比較來看，2007年公司污水污泥處理情況都上了一個新的臺階，工藝生產(chǎn)運行穩(wěn)定，無重大工藝事故、安全事故發(fā)生。污水污泥系統(tǒng)穩(wěn)定運行，處理出水水質(zhì)情況良好，污泥產(chǎn)量繼續(xù)大幅度提升，含水率下降。 2007年的運行負荷進一步接近設計處理能力，有些問題也逐漸凸現(xiàn)出來，特別是曝氣池參數(shù)逐年升高，將為今后的運行控制帶來一定的困難；而部分設備開始逐步進入到老化期，對生產(chǎn)也將造成一定的壓力；在污泥設備完全更新以后，設備的磨合情況還不是很好；消毒設施還不能穩(wěn)定運行；還有是近年來隨著人們環(huán)保意識提高、政府的環(huán)保工作加強，社會對污水處理廠提出來更高的要求。這些情況在今后都會對公司的各項工作帶來很大的壓力。 在今后的工作中應當對曝氣池進行大力度的控制調(diào)節(jié)，合理的調(diào)低參數(shù)，保障運行；對污泥處理段加強設備運行管理工作，確保生產(chǎn)穩(wěn)定；加強消毒設施的運行管理，確保糞大腸菌群達標；建立設備運行的風險評估，實現(xiàn)設備的有序檢修和保養(yǎng)；繼續(xù)深入開展設備節(jié)能工作，從而降低能耗，降低噸水成本。通過這一系列的措施，努力使生產(chǎn)工作進入到科學化管理的階段，提高生產(chǎn)運行水平，確保污水污泥處理在達標達產(chǎn)的基礎上降低成本，提高處理效率。 質(zhì)量控制科 2008．1 28