【正文】 度標(biāo)志；噴射混凝土從下至上，分層噴射，使混凝土均勻密實(shí)，表面平整；噴射混凝土初凝后，立即灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。（4）支護(hù)施工使用的各種主要材料“三證”齊全，嚴(yán)禁 “三無(wú)”材料或產(chǎn)品進(jìn)入施工場(chǎng)地。（5）施工中所有工序認(rèn)真填寫詳細(xì)的施工記錄和驗(yàn)收簽證記錄單，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量異常情況都要快速及時(shí)地向有關(guān)部門通報(bào)，提出整改措施或方案，限期整改 混凝土澆筑質(zhì)量控制措施 管理措施（1）砼施工前確立項(xiàng)目副經(jīng)理和管理人員名單，負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)輸、模板安裝及實(shí)施砼澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證砼料的連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工。（2）澆筑砼前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的砼施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相應(yīng)施工機(jī)具，為砼施工的實(shí)施作提前布置。項(xiàng)目部的質(zhì)安部、工程部指定專人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位的砼澆筑質(zhì)量和砼的質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)督。（3）質(zhì)安部、工程部、試驗(yàn)室和物供部等組織現(xiàn)場(chǎng)小組專職負(fù)責(zé)落實(shí)砼的供應(yīng)和施工工藝，特別是拌和廠配料的施工質(zhì)量。（4）砼澆筑施工實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，個(gè)人利益與工程施工的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，項(xiàng)目部制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施，以調(diào)動(dòng)相關(guān)人員質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議的積極性。 技術(shù)措施砼的質(zhì)量形成過(guò)程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計(jì)、拌和及運(yùn)輸、澆筑四個(gè)階段，其中原材料的選定和砼配合比設(shè)計(jì)是砼本身質(zhì)量形成的重要階段，要采取科學(xué)的、嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，使砼的本身質(zhì)量得到有效的控制；而砼的拌和和運(yùn)輸，以及澆筑階段影響砼質(zhì)量的因素較多，為確保本工程砼質(zhì)量，采取如下措施保證砼的拌和、運(yùn)輸及澆筑質(zhì)量。（1）砼施工前，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位砼澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，確定合理、先進(jìn)的砼配合比，并向右岸砼拌和系統(tǒng)提出具體要求。（2）從拌和系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的砼應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的砼配合比要求，再檢查砼的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。（3）加強(qiáng)砼施工各工序控制，對(duì)各工序嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，確保單元工程質(zhì)量?jī)?yōu)良：① 模板使用前刷脫模劑，保證砼面光滑；② 模板邊線要反復(fù)檢查，偏差必須符合規(guī)范要求；③ 鋼筋焊接、搭接長(zhǎng)度要滿足要求，焊縫要飽滿；④ 砼鋪料層厚控制在30～50cm以內(nèi)；⑤ 同一部位砼振搗時(shí)間一般不少于1分鐘；⑥ 關(guān)鍵部位控制砼上升速度和強(qiáng)度；⑦ 嚴(yán)格控制砼面收面平整，錯(cuò)臺(tái)控制在3mm以內(nèi)；⑧ 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（4）砼模板要待砼溫度下降至與外界氣溫相差很小且達(dá)70%強(qiáng)度后才能拆除。拆除模板后，灑水養(yǎng)護(hù)至少14d以上。加大模板等資源投入，從以下幾方面作好模板工程：① 提高定型模板和專用模板的使用率，盡可能不用散模。② 嚴(yán)格模板本體的質(zhì)量控制與檢查，對(duì)品質(zhì)不佳的模板及時(shí)撤換。③ 對(duì)不進(jìn)行表面裝修的部位，采用有PVC面板的鏡面模板。有鏡面要求的工程項(xiàng)目的砼其質(zhì)量按達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制。選用較優(yōu)的配合比，本工程擬采用高流態(tài)砼。高流態(tài)砼加入高效多種組分的外加劑，增大砼的流動(dòng)性，同時(shí)，還摻入一定量的增粘劑，對(duì)高流態(tài)砼粘聚性有利，減少因流動(dòng)性大而容易產(chǎn)生的骨料分離及其離析作用，滿足其和易性要求；摻入高質(zhì)量的粉煤灰，可代替部分細(xì)砂，并對(duì)水泥顆粒有分散作用，起到增加和易性、流動(dòng)性的良好效果。別外，高流態(tài)砼采用砼攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，以使砼盡量保持原有的流動(dòng)性、均勻性及坍落度。④ 推廣采用定位錐等模板附件，減少后期表面處理工作。（5）細(xì)化工藝：對(duì)各單元、各工序均制定詳細(xì)的施工工藝，如倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)和模板安裝、維護(hù)、保管工藝規(guī)程等施工工藝。視精品為合格，嚴(yán)格操作，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)。不斷研究開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新工藝并在施工中推廣使用，以技術(shù)進(jìn)步保證質(zhì)量。（6）實(shí)行砼澆筑監(jiān)倉(cāng)制度，每個(gè)澆筑倉(cāng)從開(kāi)倉(cāng)到澆筑完成，設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)倉(cāng)，對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并對(duì)澆筑情況進(jìn)行記錄。實(shí)行“專業(yè)班組”制，加強(qiáng)對(duì)模板、鋼筋、止水、砼澆筑管理工作；實(shí)行“上崗證制度”，對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平和操作能力；對(duì)鋼筋焊接、砼澆筑等工種實(shí)行上崗證制，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不得上崗操作。（7）砼質(zhì)量檢驗(yàn)程序砼質(zhì)量檢驗(yàn)程序見(jiàn)圖91：合格不合格合格不合格不合格砂、石、水、外加劑、水泥、外摻料取樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)成品取樣制作養(yǎng)護(hù)試樣性能檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定結(jié)束發(fā)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告優(yōu)選配合比合格重選原材料配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)不合格按處理方案整改檢查合格振搗質(zhì)量控制模板控制現(xiàn)場(chǎng)控制計(jì)量誤差控制水灰比控制含砂率控制坍落度控制拌和控制外摻劑控制水質(zhì)的控制加倍取樣重新檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制砼離析控制入倉(cāng)溫度控制砼拆模外觀檢驗(yàn)圖91 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖（1）所有材料都進(jìn)行驗(yàn)收抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上。所有施工儀器儀表都按規(guī)定進(jìn)行率定。（2）優(yōu)化漿液配合比，征得監(jiān)理工程師同意后，在漿液中加入增強(qiáng)功能的外加劑或其它外加劑以提高漿液的穩(wěn)定性和防滲效果。（3）灌漿時(shí)，如果遇到大漏量，首先采用限壓限流進(jìn)行處理，或者灌注穩(wěn)定漿液或水泥砂漿，必要時(shí)采用間歇灌漿；如果遇到大溶洞，采用預(yù)填骨料灌漿法或灌注水泥砂漿進(jìn)行處理。（4）如果發(fā)生孔段串漿，在條件許可時(shí)將其并聯(lián)灌漿；如不具備條件，則可將串漿孔用阻塞器封閉，再進(jìn)行灌漿。（5）如果發(fā)生孔段涌水，則首先測(cè)定漏水壓力，然后加大壓力進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后，閉漿24～48h。（6）嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真控制所有灌漿項(xiàng)目的灌漿壓力漿液比重變漿標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足各種設(shè)計(jì)指標(biāo)。（7）所有灌漿均采用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行監(jiān)控記錄，建立規(guī)范的資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量安全信息系統(tǒng)，確保各種記錄真實(shí)準(zhǔn)確齊全。（1）建立健全質(zhì)量管理制度和管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的原則和信念。（2）加強(qiáng)職工的技能、技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。（3）科學(xué)制定各項(xiàng)施工技術(shù)措施，并向作業(yè)人員作詳細(xì)交底，嚴(yán)格控制施工過(guò)程和每道工序質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故和不合格品的出現(xiàn)。（4）嚴(yán)把設(shè)備及材料的采購(gòu)關(guān)，所采購(gòu)的用于本工程的設(shè)備及材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙的型號(hào)要求，必須有合格證、材質(zhì)證明等，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能用于工程上。（5）門（柵）槽埋件安裝質(zhì)量保證措施①門（柵）槽埋件制安應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行，其各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。確保門槽安裝完后，整體控制尺寸合格。整個(gè)安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，確保埋件的安裝質(zhì)量。②閘門預(yù)組裝時(shí)，對(duì)橡皮與水封壓板一起配鉆，要確保螺栓孔尺寸精度，以保證閘門組裝后，水封裝置各控制尺寸達(dá)到規(guī)范要求。（1）隨著測(cè)量技術(shù)的發(fā)展，項(xiàng)目部準(zhǔn)備在本項(xiàng)工程的施工測(cè)量中，采取先進(jìn)的測(cè)量控制手段，采用智能化自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測(cè)效率觀測(cè)質(zhì)量，全部數(shù)據(jù)直接由計(jì)算機(jī)處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度消除人工參與帶來(lái)的錯(cuò)誤和誤差，以確保所獲得的觀測(cè)成果和記錄成果的準(zhǔn)確性和可靠性。（2）配備責(zé)任心強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，測(cè)量資歷深厚的測(cè)量工程師擔(dān)任測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，杜絕測(cè)量放樣事故的發(fā)生。（3）加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使每個(gè)職工有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)和較好的技術(shù)、業(yè)務(wù)素質(zhì)。嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行作業(yè)、不允許貪圖省事，出現(xiàn)違章作業(yè)的現(xiàn)象。加強(qiáng)資料的審核，把好質(zhì)量關(guān)。任何向外提供的成果，必須外業(yè)可靠、內(nèi)業(yè)計(jì)算正確，并有校核條件。實(shí)行測(cè)量換手復(fù)測(cè)制度，同時(shí)實(shí)行內(nèi)業(yè)資料的復(fù)核制度，無(wú)復(fù)核人簽字的內(nèi)業(yè)資料按事故處理。（4）利用儀器設(shè)備的先進(jìn)性和大容量?jī)?chǔ)存器，在計(jì)算機(jī)中建立三維坐標(biāo)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，其數(shù)據(jù)中包含二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)，并將二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)全部傳輸儲(chǔ)存在激光全站儀中使用。（5）所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，控制測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測(cè)距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測(cè)量主要采用紅外線全站儀，局部采用水準(zhǔn)儀配經(jīng)緯儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線復(fù)測(cè)。 試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制措施（1）試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器必須由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可、并定期檢定。（2）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。通過(guò)工藝試驗(yàn)，選用最佳工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)控制，并及時(shí)反饋各種數(shù)據(jù)。（3）施工原材料的檢測(cè)試驗(yàn)是保證質(zhì)量不可缺少的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)確定。完善檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，并配備滿足工程需要的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目及時(shí)取樣，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。對(duì)不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員堅(jiān)決予以清退。（4）對(duì)工程中使用的鋼筋、水泥、砂石骨料等所有原材料，在進(jìn)點(diǎn)時(shí)必須根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。使用前及時(shí)按照本標(biāo)技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的規(guī)程規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。一旦發(fā)現(xiàn)使用沒(méi)有標(biāo)識(shí)的材料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員進(jìn)行教育和處罰。（5）對(duì)施工中所需的各種砼在施工前均根據(jù)各部位砼澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行砼和砂漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，確定最優(yōu)配合比。（6）砼拌制過(guò)程中根據(jù)砂石骨料含水率的變化及時(shí)調(diào)整配合比，并按規(guī)范要求進(jìn)行砼及砂漿現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，確保對(duì)砼和砂漿拌合質(zhì)量的有效控制。十、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系實(shí)施效果檢查質(zhì)安部具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系實(shí)施效果檢查的管理工作，收集工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，組織檢查，提出檢查報(bào)告，報(bào)項(xiàng)目總工審查。項(xiàng)目經(jīng)理定期（應(yīng)規(guī)定時(shí)間如半月、每月、每季度）召集項(xiàng)目各單位負(fù)責(zé)人參加項(xiàng)目質(zhì)量專題會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查，檢查項(xiàng)目各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)是否符合質(zhì)量保證體系的安排，是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，質(zhì)量管理體系是否得到有效實(shí)施和保持；是否能滿足顧客的需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題，針對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行工程質(zhì)量趨勢(shì)分析，對(duì)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的程度作出綜合評(píng)價(jià)，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題提出糾正和預(yù)防措施要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理水平。相關(guān)部門和班組制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，由質(zhì)安部負(fù)責(zé)督促檢查措施的執(zhí)行。42 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